চীন Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd. কোম্পানির খবর

.gtr-container-x7y3z1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y3z1 p { margin-bottom: 15px; text-align: left !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 30px; margin-bottom: 15px; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y3z1 img { margin-bottom: 15px; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-commitment-list { list-style: none !important; padding-left: 25px; margin-bottom: 15px; counter-reset: list-item; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-commitment-list li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left !important; counter-increment: none; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-commitment-list li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-separator { border-top: 1px solid #ccc; margin: 20px 0; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-editor-note { font-size: 12px; color: #666; text-align: left !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y3z1 { padding: 30px 50px; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-main-title { font-size: 24px; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-section-title { font-size: 20px; } } Brictec Holds Grand Kick-off Meeting for the Iraq MUSK Block Production Project On December 8, 2025, Brictec successfully held the kick-off meeting for the Iraq MUSK Project at its headquarters. The MUSK Project is located in Kirkuk, Iraq, and is planned as a modern block production base with a daily output of 800 tons. The product range includes load-bearing blocks, standard bricks, and partition blocks, meeting various structural needs of local construction projects and providing stable, high-quality wall materials for regional urban development. The project is contracted by Xi'an Brictec engineering Co., Ltd. Building on the extensive construction and operation experience accumulated in the Nanjmadin Project, the MUSK project has been comprehensively upgraded in terms of process design, equipment configuration, energy efficiency control, automation level, production accuracy, and quality management. This enables higher production efficiency, stricter quality standards, and improved energy utilization. A key highlight of the project is the full adoption of LPG as a clean fuel, significantly reducing emissions, lowering operational risks, and enhancing environmental performance. The project is designed and implemented in accordance with advanced international standards, integrating the reliability of Chinese manufacturing with the rigor of European engineering. Upon completion, MUSK will become a benchmark factory for high-quality wall materials in Iraq, contributing to post-war reconstruction and showcasing the capability and commitment of Chinese engineering enterprises in the Middle East. Comprehensive Deployment at the MUSK Project Kick-off Meeting. During the meeting, Brictec management presented an overall introduction to the MUSK Project and conducted systematic deployment regarding key aspects such as project objectives, production line configuration, process requirements, market positioning, procurement standards, construction quality, safety assurance, and the production timetable. Department heads from all participating divisions—including the Technology Department, Engineering Department, Project Management Department, Procurement Department, Manufacturing Department, Sales Department, and Commercial Department—delivered speeches. They emphasized their commitment to: Strict professional discipline High standards in engineering and production quality Full-process responsibility and accountability Close cross-department collaboration to achieve all project milestones All departments expressed firm confidence and determination to ensure safe, efficient, and high-quality project execution, guaranteeing that the production line will be completed and commissioned on schedule with the expected capacity and product quality. A New Starting Point Toward High-Quality Construction The MUSK Project kick-off meeting marks the official start of full-scale project execution. Brictec will continue to leverage its technical expertise, project management capability, and manufacturing strength in the international building materials sector. Through scientific planning, refined construction management, and strict quality control, the company will ensure steady progress throughout all stages of the project. With strong responsibility, professionalism, and team collaboration, the project team is dedicated to building a benchmark block production plant in Iraq and contributing Brictec’s strength to local infrastructure development and economic revitalization. Editor: JF & Lou

মাটির আগুনে পোড়ানো ইটের উপরিভাগের ফাটলের প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণ ও সমাধান ১. সমস্যার সারসংক্ষেপছবিতে দেখা যাচ্ছে, পোড়ানোর পরে সিন্টার করা মাটির ইটের উপরিভাগে ফাটল দেখা যাচ্ছে। এই ধরনের ফাটল সাধারণত কাঁচামাল প্রস্তুত এবং চুল্লিতে পোড়ানোর সময় অভ্যন্তরীণ চাপের ভারসাম্যহীনতা বা অনুপযুক্ত নিয়ন্ত্রণের ইঙ্গিত দেয়। যদিও ইটগুলি গঠনগতভাবে সম্পূর্ণ বলে মনে হতে পারে, তবে এই ধরনের ফাটল পণ্যের যান্ত্রিক শক্তি, জল শোষণ স্থিতিশীলতা এবং তুষার প্রতিরোধের উপর গুরুতর প্রভাব ফেলে — তাই প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এগুলিকে অনুপযুক্ত পণ্য হিসাবে বিবেচনা করা হয়। ২. কাঁচামালের দৃষ্টিকোণ থেকে কারণ১. কাদার প্লাস্টিসিটি এবং সঙ্কোচনের ভারসাম্যহীনতাযদি কাদার প্লাস্টিসিটি অতিরিক্ত বেশি হয় বা এতে প্রচুর পরিমাণে সূক্ষ্ম কণা থাকে (২০%), তখন শুকানোর চাপ তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়, যার ফলে পোড়ানোর আগে উপরিভাগে ফাটল দেখা যায়।সমাধান:(১) এক্সট্রুশনের জলের পরিমাণ ১৬–১৮%-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করুন।(২) বায়ু বুদবুদ অপসারণ এবং অভিন্ন ঘনত্ব অর্জনের জন্য ভ্যাকুয়াম এক্সট্রুশন ব্যবহার করুন।৩. অপর্যাপ্ত বয়স বা মিশ্রণঅপর্যাপ্ত মিশ্রণ বা বয়স কাদার শরীরে আর্দ্রতা এবং প্লাস্টিসিটির ভারসাম্যহীনতা তৈরি করে, যার ফলে শুকানো এবং পোড়ানোর সময় অভ্যন্তরীণ চাপের সৃষ্টি হয়।সমাধান:(১) মিশ্রণ এবং বয়সের সময় বাড়ান (নতুন কাদার জন্য কমপক্ষে ৪৮ ঘন্টা)।(২) সমস্ত সংযোজন এবং পুনর্ব্যবহৃত উপাদানের সুষম মিশ্রণ নিশ্চিত করুন। ৩. পোড়ানো এবং চুল্লি নিয়ন্ত্রণের দৃষ্টিকোণ থেকে কারণ১. দ্রুত শুকানো বা উত্তাপযদি প্রাথমিক শুকানো বা প্রিহিটিং তাপমাত্রা খুব দ্রুত বৃদ্ধি পায়, তবে কাঁচা ইটের উপরিভাগ দ্রুত শুকিয়ে শক্ত হয়ে যায়, যা একটি “শেল” তৈরি করে, যেখানে অভ্যন্তরে তখনও আর্দ্রতা থাকে। ভিতরের বাষ্পের চাপ উপরিভাগে ফাটল সৃষ্টি করে।সমাধান:(১) শুকানোর প্রক্রিয়া ধীরে করুন; প্রাথমিক গরম করার হার ২০–৩০°C/ঘণ্টার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করুন।(২) আর্দ্রতা সমানভাবে অপসারণ নিশ্চিত করতে শুকানোর অঞ্চলে ধরে রাখার সময় বাড়ান।২. সিন্টারিং জোনে অতিরিক্ত দ্রুত তাপমাত্রা বৃদ্ধিযখন পোড়ানো অঞ্চলের তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি পায়, বিশেষ করে ৬০০–৯০০°C-এর মধ্যে (ডিহাইড্রোক্সিলেশন এবং কোয়ার্টজ ফেজ রূপান্তর পর্যায়), তখন ইটের শরীর অসমভাবে প্রসারিত হয় এবং ফাটল ধরে।সমাধান:(১) পোড়ানোর প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করুন এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি মসৃণ করুন।(২) কোয়ার্টজ ইনভার্সন পর্যায়ের মাধ্যমে সিন্টারিং জোনের তাপমাত্রা বৃদ্ধি ৪০°C/ঘণ্টার নিচে রাখুন।৩. অনুপযুক্ত শীতলীকরণের হারযদি সিন্টারিংয়ের পরে শীতলীকরণ খুব দ্রুত হয়, তবে তাপীয় শক ফাটল সৃষ্টি করে, বিশেষ করে পুরু বা ঘন পণ্যের জন্য।সমাধান:(১) ৯০০°C থেকে ৬০০°C পর্যন্ত শীতলীকরণের হার ৪০°C/ঘণ্টার নিচে নিয়ন্ত্রণ করুন।(২) স্থানীয় তাপীয় চাপ এড়াতে শীতল বাতাসের প্রবাহ সমান রাখুন। ৪. প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণের সুপারিশ১. কাঁচামাল পরীক্ষা: নিয়মিতভাবে কাদার প্লাস্টিসিটি সূচক, শুকানোর সঙ্কোচন এবং খনিজ গঠন পরীক্ষা করুন।২. তৈরির প্রক্রিয়া: অভিন্ন এক্সট্রুশন চাপ নিশ্চিত করুন এবং স্তরবিন্যাস ত্রুটিগুলি এড়িয়ে চলুন।৩. শুকানোর নিয়ন্ত্রণ: স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সমন্বয়ের সাথে পর্যায়যুক্ত শুকানো ব্যবহার করুন।৪. চুল্লি পরিচালনা: তাপমাত্রা বক্ররেখা এবং বায়ু বিতরণ রিয়েল টাইমে নিরীক্ষণ করুন; ইনফ্রারেড বা থার্মোকাপল সেন্সর ব্যবহার করুন।৫. পোড়ানোর পরের পরিদর্শন: ফাটলের ধরন পর্যবেক্ষণ করুন — জাল-এর মতো ফাটল সাধারণত সঙ্কোচনের ভারসাম্যহীনতা নির্দেশ করে, যেখানে একক লম্বা ফাটল প্রায়শই তাপীয় চাপের দিকে ইঙ্গিত করে। ৫. ব্রিকটেক উপসংহার১. আগুনে পোড়ানো মাটির ইটের উপরিভাগের ফাটল কাঁচামালের গঠন, তৈরির আর্দ্রতা এবং পোড়ানোর পদ্ধতির সম্মিলিত প্রভাবের ফল।২. কাদা মিশ্রণকে অপ্টিমাইজ করে, শুকানো এবং পোড়ানোর প্রক্রিয়া কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে এবং টানেল চুল্লিতে তাপমাত্রার অভিন্নতা উন্নত করে, এই ধরনের ত্রুটিগুলি কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করা যেতে পারে।৩. পদ্ধতিগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, ব্রিকটেক নিশ্চিত করে যে মাটির সিন্টার করা ইটগুলি ঘন টেক্সচার, অভিন্ন রঙ এবং চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জন করে, যা উচ্চ-শ্রেণীর স্থাপত্য এবং কাঠামোগত মান পূরণ করে। সম্পাদক: জেএফ ও লু

পোড়ামাটির ইটের জল শোষণ পরীক্ষা প্রতিবেদন (সংকলন করেছেন: শিয়ান ব্রিকটেক ইঞ্জিনিয়ারিং কোং লিমিটেড) ১. পরীক্ষার উদ্দেশ্য পোড়ামাটির ইটের ভৌত বৈশিষ্ট্য মূল্যায়নের জন্য জল শোষণ পরীক্ষা একটি অপরিহার্য পদক্ষেপ। এটি প্রধানত প্রস্তুত পণ্যের ঘনত্ব, স্থায়িত্ব এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের পরীক্ষা করে। BRICTEC-এর সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের জন্য, এই পরীক্ষাটি একটি গুরুত্বপূর্ণ যাচাইকরণ প্রক্রিয়া হিসেবে কাজ করে, যা নিশ্চিত করে যে কারখানার বাইরে যাওয়ার আগে সমস্ত পোড়ানো ইট জাতীয় এবং আন্তর্জাতিক মানের মান পূরণ করে। জল শোষণ সরাসরি ইটের তুষার প্রতিরোধ ক্ষমতা, দীর্ঘমেয়াদী শক্তি স্থিতিশীলতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। জল শোষণের হার খুব বেশি হলে, বারবার ভেজা-শুকনো এবং জমাট-গলন চক্রের পরে ইটের ফাটল, ক্ষয় বা উপরিভাগের খোসা ছাড়ানোর প্রবণতা দেখা যায়। অতএব, গাঁথনি কাঠামোর নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য স্ট্যান্ডার্ড সীমার মধ্যে জল শোষণ বজায় রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ২. পরীক্ষার পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়া পরীক্ষাটি জাতীয় মান GB/T 32982–2016, লোড-বহনকারী এবং নন-লোড-বহনকারী সিন্টারড ইটের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করে। পোড়ানোর প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরে BRICTEC-এর স্বয়ংক্রিয় টানেল কিল থেকে নমুনা সংগ্রহ করা হয়েছিল। পরীক্ষার ধাপগুলো ছিল নিম্নরূপ: প্রতিটি নমুনার শুকনো ভর (M₀) পরিমাপ করা হয়েছিল। নমুনাগুলোকে ১৫ ঘণ্টা ধরে ধ্রুবক তাপমাত্রায় জলে নিমজ্জিত করা হয়েছিল। সরিয়ে নেওয়ার পর, উপরিভাগের জল মুছে ফেলা হয়েছিল এবং স্যাচুরেটেড ভর (M₁) রেকর্ড করা হয়েছিল। জল শোষণের হার (W) নিম্নলিখিত সূত্র ব্যবহার করে গণনা করা হয়েছিল: W=M₁–M₀/M₀×১০০%যেখানে: M₀: ইটের শুকনো ওজন (g); M₁: ১৫ ঘণ্টা জল শোষণের পর ওজন (g) ৩. পরীক্ষার ফলাফল ক্রমিক নং শুকনো ওজন (g) ১৫ ঘণ্টা ভেজানোর পর ওজন (g) জল শোষণ (%) ১ ২৭৮৫.৭ ৩১১৭.১ ১১.৯০ ২ ২৮৪৫.৪ ৩১৯৩.০ ১২.২২ ৩ ২৮৩৫.৭ ৩১৭২.৭ ১১.৮৫ ৪ ২৮১৯.৯ ৩১৩৭.২ ১১.২৫ গড় জল শোষণ: ১১.৮১% GB/T 32982–2016 অনুসারে, লোড-বহনকারী সিন্টারড ইটের ৫-ঘণ্টার জল শোষণ হারের গড় মান ≤১৮% এবং একক মান ≤১৭% হওয়া উচিত। BRICTEC-এর নমুনাগুলো উল্লেখযোগ্যভাবে কম শোষণ হার দেখায়, যা চমৎকার ঘনত্ব, কম ছিদ্রতা এবং অসামান্য সামগ্রিক কর্মক্ষমতা প্রমাণ করে। ৪. বিশ্লেষণ এবং আলোচনা কম জল শোষণ হার BRICTEC-এর উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রযুক্তিগত নির্ভুলতা এবং অপ্টিমাইজড নিয়ন্ত্রণকে প্রতিফলিত করে। টানেল কিল-এর মধ্যে অভিন্ন তাপমাত্রা বিতরণ সম্পূর্ণ সিন্টারিং এবং ঘন অভ্যন্তরীণ কাঠামো তৈরি করে। আর্দ্রতা এবং দহন বাতাসের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অভ্যন্তরীণ ছিদ্রতা কমিয়ে ঘনত্ব বাড়ায়। উন্নত মিশ্রণ এবং এক্সট্রুশন সিস্টেম সবুজ ইটের ঘনত্ব বৃদ্ধি করে, যা জলরোধীতা এবং তুষার প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে। এই বিষয়গুলো একসাথে নির্দেশ করে যে BRICTEC-এর উত্পাদন প্রযুক্তি ধারাবাহিক, উচ্চ-ঘনত্ব এবং উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন পোড়ামাটির ইটের নিশ্চয়তা দেয়, যা লোড-বহনকারী কাঠামো এবং কঠোর পরিবেশগত অবস্থার জন্য উপযুক্ত। ৫. উপসংহার পরীক্ষার ফলাফল এবং বিশ্লেষণের ভিত্তিতে, BRICTEC-এর সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লাইন দ্বারা উত্পাদিত পোড়ামাটির ইটের গড় জল শোষণ হার ১১.৮১%, যা GB/T 32982–2016-এ নির্দিষ্ট করা সীমার চেয়ে অনেক কম। এটি নিশ্চিত করে যে: পোড়ানোর সময় ইটগুলো চমৎকার ভিট্রিফিকেশন এবং ঘনীভবন অর্জন করে। প্রস্তুত পণ্যগুলি আর্দ্রতা, তুষার এবং আবহাওয়ার বিরুদ্ধে শ্রেষ্ঠ প্রতিরোধ ক্ষমতা দেখায়। সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রযুক্তিগতভাবে উন্নত, স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য। BRICTEC গুণমান নিরীক্ষণ এবং মানসম্মত পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি বাস্তবায়ন করতে থাকবে, যা নিশ্চিত করবে যে উত্পাদিত প্রতিটি পোড়ামাটির ইট স্থায়িত্ব, কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং পরিবেশগত কর্মক্ষমতার জন্য আন্তর্জাতিক মান পূরণ করে। ৬. অতিরিক্ত পরীক্ষার সুপারিশ (গুণমান যাচাইকরণের বর্ধিত আইটেম) পণ্যের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে মূল্যায়ন করার জন্য, জল শোষণ পরীক্ষার ফলাফলের ভিত্তিতে নিম্নলিখিত পরিপূরক পরীক্ষাগুলি পরিচালনা করার এবং সংশ্লিষ্ট বেঞ্চমার্ক সূচক স্থাপন করার সুপারিশ করা হচ্ছে: মুক্ত ছিদ্রতা / আপাত ঘনত্ব / বাল্ক ঘনত্ব – জল শোষণ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের মধ্যে সরাসরি সম্পর্ক স্থাপনের জন্য। সংকোচন শক্তি / নমনীয় শক্তি – যান্ত্রিক লোড-বহন ক্ষমতা মূল্যায়নের জন্য। ৫-ঘণ্টার জল শোষণ পরীক্ষা – GB/T 32982-2016-এর টেবিল ৪ দ্বারা প্রয়োজনীয় যাচাইকরণ পদ্ধতি। জমাট-গলন চক্র পরীক্ষা – ঠান্ডা অঞ্চলের প্রকল্পগুলির জন্য প্রস্তাবিত। লবণ স্ফটিক প্রতিরোধ পরীক্ষা – উপকূলীয় এলাকা বা রাস্তার ফুটপাতের জন্য ব্যবহৃত ইটের জন্য। মাইক্রোপোরাস স্ট্রাকচার বিশ্লেষণ (BET পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল, ছিদ্র-আকারের বিতরণ, মাইক্রোস্কোপিক পর্যবেক্ষণ) – কাঠামোগত কারণগুলো সনাক্ত করতে এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের জন্য নির্দেশনা দিতে। ভেদ্যতা এবং ছিদ্র সংযোগ বিশ্লেষণ – প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব অনুকরণ করার জন্য। এই বর্ধিত পরীক্ষাগুলি একটি সম্পূর্ণ গুণমান প্রোফাইল তৈরি করতে এবং নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে সিন্টারড ইট বিভিন্ন পরিবেশগত এবং কাঠামোগত অবস্থার অধীনে কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ৭. জল শোষণ পরীক্ষার প্রতিবেদনের মূল উপাদান (প্রকল্পের ডকুমেন্টেশনের জন্য) অফিসিয়াল জল শোষণ পরীক্ষার প্রতিবেদন জারি করার সময়, BRICTEC নিম্নলিখিত উপাদানগুলো অন্তর্ভুক্ত করার সুপারিশ করে, যা সনাক্তকরণযোগ্যতা এবং প্রযুক্তিগত সম্পূর্ণতা নিশ্চিত করবে: প্রকল্পের শিরোনাম, নমুনার আইডি, সংগ্রহের তারিখ এবং পরীক্ষার তারিখ; পরীক্ষার মান এবং রেফারেন্স (যেমন, GB/T 32982–2016, নির্দিষ্ট ধারা সহ); ব্যবহৃত সমস্ত যন্ত্রের মডেল এবং ক্রমাঙ্কন রেকর্ড; শুকানোর শর্তাবলী, নিমজ্জন পদ্ধতি/সময়, এবং ওজন করার পদ্ধতি (মাপের নির্ভুলতা সহ); বিস্তারিত কাঁচা পরিমাপের ডেটা (m_d, m_s, এবং সম্পূর্ণ গণনা প্রক্রিয়া), পরিসংখ্যানগত মান সহ (গড়, সর্বোচ্চ, সর্বনিম্ন এবং স্ট্যান্ডার্ড বিচ্যুতি); সম্মতি মূল্যায়ন (নমুনা প্রাসঙ্গিক মান এবং প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন পূরণ করে কিনা, এবং আরও জমাট-গলন পরীক্ষার প্রয়োজন আছে কিনা); প্রযুক্তিগত সুপারিশ এবং প্রস্তাবিত ফলো-আপ পরীক্ষা; পরীক্ষক কর্মী এবং অনুমোদিত গুণমান তত্ত্বাবধায়কদের স্বাক্ষর। এই মানসম্মত বিন্যাসটি নিশ্চিত করে যে পরীক্ষার ডকুমেন্টেশন আন্তর্জাতিক প্রকল্প জমা, EPC গ্রহণযোগ্যতা রিপোর্ট এবং দীর্ঘমেয়াদী সনাক্তকরণ নিরীক্ষার জন্য উপযুক্ত। ৮. উপসংহার (BRICTEC প্রযুক্তিগত মূল্যায়ন সারসংক্ষেপ) প্রদত্ত চারটি নমুনার ১৫-ঘণ্টার জল শোষণ পরীক্ষার ভিত্তিতে, গড় শোষণের হার প্রায় ১১.৮%, যা লোড-বহনকারী আলংকারিক ইটের জন্য GB/T 32982–2016-এর টেবিল ৪-এ নির্দিষ্ট করা সীমা মূল্যের (≤১৫%) থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে কম। এই একক কর্মক্ষমতা সূচক থেকে, এটা সিদ্ধান্ত নেওয়া যেতে পারে যে প্রস্তুত ইটগুলো ভালো ঘনত্ব এবং উপাদানের গুণমান প্রদর্শন করে। ফলাফল নিশ্চিত করে যে বর্তমান কাঁচামালের গঠন, গঠনের ঘনত্ব এবং পোড়ানোর প্রক্রিয়া চমৎকার ঘনীভবন অর্জন করেছে। এই পরিস্থিতিতে, শুধুমাত্র জল শোষণ ডেটার উপর ভিত্তি করে জমাট-গলন প্রি-স্ক্রিনিংয়ের প্রয়োজন নেই (যদি পরীক্ষার পদ্ধতি এবং স্ট্যান্ডার্ড তুলনা সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়)। তবে, আরও চাহিদাপূর্ণ পরিবেশগত পরিস্থিতিতে কাজ করা প্রকল্পগুলির জন্য বা যেখানে দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব একটি মূল নকশা উদ্বেগ, BRICTEC অতিরিক্ত মূল্যায়ন করার সুপারিশ করে যার মধ্যে রয়েছে: ৫-ঘণ্টার জল শোষণ পরীক্ষা, জমাট-গলন চক্র পরীক্ষা, এবং অন্যান্য স্থায়িত্ব মূল্যায়ন যেমন প্রাসঙ্গিক জাতীয় বা আন্তর্জাতিক মানগুলিতে নির্দিষ্ট করা হয়েছে। ফলাফলের ভিত্তিতে, পণ্যের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা আরও বাড়ানোর জন্য কাঁচামাল এবং পোড়ানোর প্রক্রিয়ার লক্ষ্যযুক্ত অপ্টিমাইজেশন বাস্তবায়ন করা যেতে পারে।

প্রাচীন চীনে ইম্পেরিয়াল “গোল্ডেন ব্রিক”-এর উৎপাদন প্রক্রিয়ার পরিচিতি লেখক: জেএফ ও লু ১. সংক্ষিপ্ত বিবরণ এবং ঐতিহাসিক পটভূমিতথাকথিত “গোল্ডেন ব্রিক” (জিনজুয়ান) আসল সোনা দিয়ে তৈরি করা হয়নি। এটি ছিল মিং এবং কিং রাজবংশের সময় তৈরি করা একটি উচ্চ গ্রেডের বর্গাকার মাটির ইট, যা বিশেষভাবে ফরবিডেন সিটির তিনটি প্রধান হলের মতো সাম্রাজ্যিক প্রাসাদগুলির জন্য তৈরি করা হতো। মসৃণ দীপ্তি, ঘন গঠন এবং ধাতব প্রতিধ্বনির জন্য বিখ্যাত, এটিকে জিং ব্রিক বা ফাইন ক্লে প্যালেস ব্রিকও বলা হত। ঐতিহাসিক রেকর্ডগুলি বেশ কয়েকটি স্ট্যান্ডার্ড আকারের (যেমন, ১.৭ চি বা ২.২ চি দৈর্ঘ্যের) ইঙ্গিত দেয় এবং এটি প্রধানত সাম্রাজ্যিক হল এবং অন্যান্য রাজকীয় স্থানগুলিতে মেঝে বাঁধানোর জন্য ব্যবহৃত হত। গোল্ডেন ব্রিকের উৎপাদন অত্যন্ত জটিল এবং সময়সাপেক্ষ ছিল, যার উৎপাদন চক্র এক বছরের বেশি ছিল। আধুনিক সময়ে, এই প্রক্রিয়াটি চীনের একটি অস্পৃশ্য সাংস্কৃতিক ঐতিহ্য হিসেবে স্বীকৃত হয়েছে। ২. কাঁচামালের উৎস এবং নির্বাচন — এটি কেন অনন্য ১.উৎপত্তি:ঐতিহ্যগতভাবে জিয়াংসু প্রদেশের সুজৌ থেকে, বিশেষ করে লুমু ইম্পেরিয়াল কিলন ভিলেজ এবং তাইহু লেকের কাদা থেকে সংগ্রহ করা হতো। জিয়াংনান অঞ্চলের সূক্ষ্ম দানাদার, লোহা সমৃদ্ধ লেকের তলদেশের মাটি “আঠালো কিন্তু আলগা নয়, গুঁড়ো কিন্তু বালুকাময় নয়” হওয়ার জন্য পরিচিত ছিল, যা ঘন, চকচকে ইটের দেহ তৈরির জন্য আদর্শ ছিল। ঐতিহাসিক কিলন রেকর্ড এই উৎপত্তিস্থল নিশ্চিত করে। ২.উপাদানের প্রয়োজনীয়তা:মাটি সূক্ষ্ম দানাদার এবং কম পরিমাণে অপরিষ্কার পদার্থযুক্ত হতে হতো, লোহা উপাদান, প্লাস্টিসিটি, সংহতি এবং জৈব পদার্থের উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ রাখতে হতো। প্রাকৃতিক জমাগুলি ভিন্ন হওয়ায়, কাঙ্ক্ষিত প্লাস্টিসিটি এবং পোড়ানোর রঙ অর্জনের জন্য প্রায়শই একাধিক মাটি মিশ্রিত করা হতো। ৩. সামগ্রিক উৎপাদন চক্র এবং মূল পর্যায় ১.ঐতিহাসিক এবং প্রত্নতাত্ত্বিক গবেষণাগুলি একমত যে গোল্ডেন ব্রিক উৎপাদন একটি দীর্ঘ, বহু-পর্যায়ের প্রক্রিয়া ছিল যার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত ছিল: মাটি নির্বাচন → মাটি পরিশোধ (সেটিং, ফিল্টারিং, শুকানো, মথে নেওয়া, মাড়ানো ইত্যাদি) → ছাঁচ তৈরি → প্রাকৃতিক শুকানো → কিলন পোড়ানো → জল নিরাময় (“ইনশুই”) → পালিশ করা এবং ফিনিশিং। ২.পুরো চক্রটি সাধারণত এক বছরের বেশি সময় নিত, কিছু রেকর্ডে মাটি প্রস্তুত করা থেকে শুরু করে তৈরি ইট পর্যন্ত ১২–২৪ মাস সময় লাগার কথা উল্লেখ করা হয়েছে। শুধুমাত্র মাটি পরিশোধের প্রক্রিয়াতেই প্রায়শই কয়েক মাস সময় লাগত। কিছু নথিতে মোট ২৯টি বিস্তারিত উপ-পদক্ষেপের বর্ণনা রয়েছে। ৪. পর্যায় অনুসারে ধাপে ধাপে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া নোট: বিস্তারিত ঐতিহাসিক সময়কাল এবং কিলন সাইট অনুসারে পরিবর্তিত হত। নিম্নলিখিতগুলি জাদুঘর এবং পণ্ডিত গবেষণার মাধ্যমে নথিভুক্ত সাধারণ, প্রযুক্তিগতভাবে পরিশোধিত অনুশীলনগুলির প্রতিনিধিত্ব করে। ১. কাঁচা মাটি প্রি-ট্রিটমেন্ট (সংগ্রহ → মিশ্রণ → সেটিং এবং স্পষ্টকরণ) মাটি সংগ্রহ: লেকের কাদা বা মনোনীত গর্ত থেকে নির্বাচন করা হতো, বালি এবং জৈব পদার্থ সমৃদ্ধ স্তরগুলি এড়িয়ে যাওয়া হতো। স্থূল স্ক্রিনিং: পাথর, শিকড় এবং বড় ধ্বংসাবশেষ সরানো হতো। ভিজানো এবং পলল জমা (“চেং”): মাটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ভিজিয়ে রাখা হতো; মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা সেটিং সূক্ষ্ম কণাগুলিকে অপরিষ্কার পদার্থ থেকে আলাদা করত। ফিল্টারিং এবং জল পরিবর্তন (“লু”): কণার অভিন্নতা এবং বিশুদ্ধতা উন্নত করতে একাধিক পরিস্রাবণ এবং জল পরিবর্তন করা হতো। প্রযুক্তিগত তাৎপর্য: নির্ধারণ করে কণার গ্রেডিং এবং বিশুদ্ধতা, এর জন্য মৌলিক ইটের ঘনত্ব এবং পৃষ্ঠের দীপ্তি-এর প্রতিনিধিত্ব করে। ২. মাটি পরিশোধ (দীর্ঘমেয়াদী বয়স এবং মথে নেওয়া) শুকানো এবং বাতাস খাওয়ানো (“সি”): মথে নেওয়ার জন্য উপযুক্ত আর্দ্রতা পেতে আংশিকভাবে শুকানো হতো। মথে নেওয়া এবং মাড়ানো (“লে” এবং “তা”): ম্যানুয়াল বা পায়ের দ্বারা মথে বাতাস বের করা হতো, সংহতি উন্নত করা হতো এবং গঠনকে একজাত করা হতো। বারবার মাটি পরিশোধ: ঐতিহাসিক রেকর্ডগুলিতে পুনরাবৃত্তির উপর জোর দেওয়া হয়েছে — মাসব্যাপী মিশ্রণ, ফিল্টারিং এবং বয়স বাড়ানো-এর প্রতিনিধিত্ব করে। প্রযুক্তিগত তাৎপর্য: দীর্ঘমেয়াদী বয়স (আধুনিক “মাটি পরিপক্কতা”-এর অনুরূপ) প্লাস্টিসিটি উন্নত করে, অভ্যন্তরীণ চাপ কমায় এবং একই সংকোচন এবং ঘন পোড়ানো নিশ্চিত করে — গোল্ডেন ব্রিকের অনন্য “ধাতব শব্দের” চাবিকাঠি। ৩. গঠন এবং সংনমন ছাঁচ এবং চাপ: বড় বর্গাকার ছাঁচ ব্যবহার করা হতো। শ্রমিকরা ম্যানুয়ালি চাপ দিত বা বোর্ডগুলির উপর পা রাখত যাতে মাটি সমানভাবে সংকুচিত হয়। স্ট্যাম্পিং এবং পৃষ্ঠ ফিনিশিং: কিছু ইটের উপর ছাপ বা রাজকীয় স্ট্যাম্প ছিল। পৃষ্ঠগুলি সাবধানে মসৃণ করা হতো। প্রযুক্তিগত তাৎপর্য: ম্যানুয়াল সংনমন এবং পৃষ্ঠ পালিশিং তৈরি করেছে ঘন, মসৃণ, কম ছিদ্রযুক্ত ইট-এর প্রতিনিধিত্ব করে। ৪. প্রাকৃতিক শুকানো এবং নিয়ন্ত্রিত বায়ু-শুকানো দীর্ঘমেয়াদী বায়ু-শুকানো: দ্রুত শুকানোর পরিবর্তে, ইটগুলি ধীরে ধীরে বায়ু-শুকানো হতো ৫–৮ মাস ধরে, ফাটল কমানোর জন্য। প্রযুক্তিগত তাৎপর্য: ধীরে ধীরে আর্দ্রতা মুক্তি সংকোচন ফাটল প্রতিরোধ করে এবং সমান অভ্যন্তরীণ আর্দ্রতা নিশ্চিত করে পোড়ানোর আগে। ৫. কিলন লোডিং এবং দীর্ঘমেয়াদী পোড়ানো কিলনের প্রকার এবং স্ট্যাকিং: লুমুর মতো সাম্রাজ্যিক কিলনগুলি ছিল বড় এবং সতর্কতার সাথে পরিচালিত হতো। স্ট্যাকিং প্যাটার্নগুলি তাপ বিতরণকে অনুকূল করে। ধীর তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং দীর্ঘ সময় ধরে ভিজিয়ে রাখা: পোড়ানোতে সপ্তাহ বা মাস লাগত, তাপীয় শক এবং ক্রিস্টাল স্ট্রেস এড়ানো হতো। “ইনশুই” জল নিরাময়: পোড়ানোর পরে, কাঠামো স্থিতিশীল করতে এবং ধাতব প্রতিধ্বনি বাড়ানোর জন্য ইটগুলি জলের বেসিনে ভিজিয়ে রাখা হতো। প্রযুক্তিগত তাৎপর্য: নিয়ন্ত্রিত, ধীর উচ্চ-তাপমাত্রা পোড়ানো এবং জল নিরাময় শক্তি, ঘনত্ব এবং শব্দগত গুণমান বৃদ্ধি করে-এর প্রতিনিধিত্ব করে। ৬. পোড়ানোর পরের ফিনিশিং (পালিশিং, বাছাই, গ্রহণ) ঠান্ডা করা এবং পরিদর্শন: ইট ঠান্ডা করা হতো এবং ম্যানুয়ালি পরিদর্শন করা হতো। যোগ্যগুলি চকচকে, ফাটল-মুক্ত এবং আঘাত করলে প্রতিধ্বনিত হতো। পালিশিং এবং ট্রিম করা: প্রাসাদ হলগুলিতে স্থাপনের আগে প্রান্তগুলি পরিশোধিত এবং পালিশ করা হতো। ৫. কেন গোল্ডেন ব্রিকগুলি এত ব্যতিক্রমী মানের ছিল? দীর্ঘায়িত মাটি পরিশোধ এবং বয়স বাড়ানো: মাসব্যাপী স্পষ্টকরণ এবং পরিপক্কতা উচ্চ ঘনত্বের জন্য-এর প্রতিনিধিত্ব করে। ধীর শুকানো এবং পোড়ানো: ফাটল প্রতিরোধ করে এবং সমজাতীয় অভ্যন্তরীণ কাঠামো-এর প্রতিনিধিত্ব করে। অনন্য খনিজ গঠন: লোহার উপাদান পৃষ্ঠের রঙ এবং কঠিন-পর্যায়ের প্রতিক্রিয়া বাড়িয়ে তোলে, কঠোরতা এবং বর্ণ উন্নত করে। পোস্ট-ট্রিটমেন্ট (জল নিরাময় ও পালিশিং): পৃষ্ঠের দীপ্তি, ঘনত্ব এবং শব্দগত অনুরণন (“ধাতব শব্দ”) বাড়িয়ে তোলে। ৬. ইম্পেরিয়াল গোল্ডেন ব্রিক এবং আধুনিক ক্লে সিন্টার্ড ব্রিকের মধ্যে তুলনা বিষয় প্রাচীন ইম্পেরিয়াল “গোল্ডেন ব্রিক” আধুনিক টানেল কিলন ক্লে ব্রিক কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ নির্ধারিত স্থান থেকে বিশেষ মাটি; মাসব্যাপী স্পষ্টকরণ এবং মথে নেওয়া যান্ত্রিকভাবে চূর্ণ করা, মিশ্রিত করা এবং মেশানো (ঘণ্টা থেকে দিন) গঠন পদ্ধতি ম্যানুয়াল ছাঁচ তৈরি এবং বোর্ড চাপানো ভ্যাকুয়াম এক্সট্রুশন এবং অবিচ্ছিন্ন কাটিং (স্বয়ংক্রিয়, উচ্চ আউটপুট) শুকানো দীর্ঘমেয়াদী প্রাকৃতিক শুকানো (মাস) যান্ত্রিক টানেল শুকানো (ঘণ্টা থেকে দিন) পোড়ানো ঐতিহ্যবাহী কিলনগুলি ধীর গরম, দীর্ঘ সময় ধরে ভিজিয়ে রাখা এবং জল নিরাময় সহ (সপ্তাহ–মাস) টানেল বা রোলার কিলন; অবিচ্ছিন্ন এবং সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত (ঘণ্টা) উৎপাদনশীলতা ও ফলন খুব কম আউটপুট, কম ফলন কিন্তু সর্বোচ্চ গুণমান উচ্চ আউটপুট, মানসম্মত, স্থিতিশীল ফলন গুণমান বৈশিষ্ট্য অত্যন্ত ঘন, চকচকে পৃষ্ঠ, ধাতব অনুরণন উচ্চ শক্তি, সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা, নিয়ন্ত্রণযোগ্য শোষণ শ্রমের তীব্রতা শ্রম-নিবিড়, কারুশিল্প-ভিত্তিক, দীর্ঘ চক্র যান্ত্রিক/স্বয়ংক্রিয়, দক্ষ, সংক্ষিপ্ত চক্র মন্তব্য:প্রাচীন গোল্ডেন ব্রিক উৎপাদন চূড়ান্ত কারুশিল্প এবং সাম্রাজ্যিক নান্দনিকতা অনুসরণ করত, যা বিশাল ম্যানুয়াল প্রচেষ্টা এবং সময়ের বিনিময়ে বিরলতা এবং পরিপূর্ণতা আনত।আধুনিক ইট তৈরি মাপযোগ্যতা, অভিন্নতা এবং ব্যয়-সাশ্রয়-এর উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, যা যান্ত্রিকীকরণ, অটোমেশন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার-এর প্রতিনিধিত্ব করে। ৭. উপাদান বিজ্ঞান এবং শব্দগত ব্যাখ্যা — এটি কেন “ধাতুর মতো বাজে”? গোল্ডেন ব্রিকের “ধাতব শব্দ” এর কারণ উচ্চ ঘনত্ব, কম ছিদ্রতা এবং উচ্চ স্থিতিস্থাপক মডুলাস-এর প্রতিনিধিত্ব করে।যখন অভ্যন্তরীণ কণাগুলি ন্যূনতম ছিদ্র সহ শক্তভাবে সিন্টার করা হয়, তখন প্রভাবের স্ট্রেস তরঙ্গ কম শক্তি হ্রাসের সাথে প্রসারিত হয়, যা সিরামিক বা পাথরের মতো একটি পরিষ্কার, উজ্জ্বল সুর তৈরি করে।দীর্ঘমেয়াদী মাটি বয়স বাড়ানো, জল নিরাময় এবং পৃষ্ঠ পালিশিং এই শব্দগত প্রভাবকে আরও বাড়িয়ে তোলে। ৮. প্রাতিষ্ঠানিক ঐতিহ্য এবং সাংস্কৃতিক সংরক্ষণ গোল্ডেন ব্রিক কৌশলটি চীনের একটি অস্পৃশ্য সাংস্কৃতিক ঐতিহ্য হিসাবে তালিকাভুক্ত হয়েছে-এর প্রতিনিধিত্ব করে।আজ, সুজৌ এবং লুমু ইম্পেরিয়াল কিলন জাদুঘরের কারিগররা ঐতিহ্য পুনরুদ্ধার এবং সাংস্কৃতিক শিক্ষার-এর প্রতিনিধিত্ব করে। ৯. প্রযুক্তিগত তাৎপর্য ইম্পেরিয়াল গোল্ডেন ব্রিকের শ্রেষ্ঠত্ব চারটি কারণের সমন্বয় থেকে আসে: মাটি নির্বাচন; দীর্ঘায়িত পরিশোধ এবং পরিপক্কতা; নিয়ন্ত্রিত ধীর শুকানো এবং পোড়ানো; পোড়ানোর পরের জল নিরাময় এবং পালিশিং।এগুলি একসাথে অত্যন্ত কম ছিদ্রতা এবং ব্যতিক্রমী ঘনত্ব-এর প্রতিনিধিত্ব করে। আধুনিক শিল্পভিত্তিক ইট তৈরির সাথে তুলনা করলে, গোল্ডেন ব্রিক উৎপাদন চূড়ান্ত গুণমানের জন্য উৎপাদনশীলতা এবং ব্যয় ত্যাগ করে, যা ম্যানুয়াল কারুশিল্প এবং অভিজ্ঞতামূলক নিয়ন্ত্রণের চূড়ান্ত পর্যায়-এর প্রতিনিধিত্ব করে।আধুনিক উৎপাদন দক্ষতা, ধারাবাহিকতা এবং মানকীকরণের উপর অগ্রাধিকার দেয় — দুটি প্রযুক্তিগত পথ যা ভিন্ন যুগের প্রতিফলন ঘটায়। সংরক্ষণ এবং পুনরুদ্ধারের ক্ষেত্রে, মূল ঐতিহ্যবাহী পদক্ষেপগুলি বোঝা এবং ধরে রাখা — বিশেষ করে মাটি বয়স বাড়ানো, ধীর শুকানো এবং জল নিরাময় — ঐতিহাসিক প্রাসাদ ইটের খাঁটি গুণমান প্রতিলিপি করার জন্য অত্যাবশ্যক।ব্রিকটেক – ক্লে ব্রিক প্রযুক্তি অন্তর্দৃষ্টি সিরিজ লেখক: জেএফ ও লু

কাদামাটির মধ্যে টানেল ভাটনের জন্য অবাধ্য ইট টানেল ভাটাগুলি ক্রমাগত উচ্চ-তাপমাত্রার ফায়ারিং সিস্টেমগুলি দীর্ঘ কাঠামো এবং একাধিক তাপ অঞ্চল দ্বারা চিহ্নিত। প্রতিটি বিভাগ বিভিন্ন তাপমাত্রা, বায়ুমণ্ডল এবং যান্ত্রিক চাপ শর্তের অধীনে কাজ করে। অতএব, অবাধ্য ইটগুলির যথাযথ নির্বাচন এবং কনফিগারেশন ভাটা কর্মক্ষমতা, শক্তি দক্ষতা এবং পরিষেবা জীবনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। I. টানেল ভাটায় ব্যবহৃত অবাধ্য ইটগুলির প্রকার এবং বৈশিষ্ট্য 1। উপাদান দ্বারা প্রধান প্রকার নং নং অবাধ্য প্রকার প্রধান রচনা পরিষেবা তাপমাত্রা (° C) প্রধান বৈশিষ্ট্য সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন 1 উচ্চ অ্যালুমিনা ইট Al₂o₃ ≥ 55% 1300–1600 উচ্চ সংবেদনশীল শক্তি, ভাল স্ল্যাগ প্রতিরোধের, দুর্বল তাপ শক প্রতিরোধের ফায়ারিং জোন ছাদ, ভাটা দরজা, শিখা যোগাযোগ অঞ্চল 2 মুলাইট ইট 3al₂o₃ · 2Sio₂ 1350–1700 নিম্ন তাপীয় প্রসারণ, দুর্দান্ত তাপ শক প্রতিরোধের, কোনও বিকৃতি নেই ফায়ারিং জোন ছাদ এবং প্রাচীর, নিরোধক অঞ্চল 3 কর্ডিয়ারাইট ইট 2 এমজিও · 2al₂o₃ · 5Sio₂ ₂ 1250–1400 খুব কম তাপীয় প্রসারণ, দুর্দান্ত তাপ শক প্রতিরোধের লোয়ার ফায়ারিং জোন, ট্রানজিশন অঞ্চল 4 লাইটওয়েট উঁচু অ্যালুমিনা ইট পোরস আলো ₃ 50% ≤1350 লাইটওয়েট, দুর্দান্ত নিরোধক নিরোধক স্তর, মাধ্যমিক প্রাচীর, ছাদ উপরের স্তর 5 ফায়ার ক্লে ইট Al₂o₃ 30-45% 1200–1350 অর্থনৈতিক, নির্মাণ করা সহজ, মাঝারি তাপ শক প্রতিরোধের প্রিহিটিং জোন, বাইরের প্রাচীর, ফ্লু আস্তরণ 6 অন্তরক ইট Sio₂ - al₂o₃ ≤1100 কম তাপ পরিবাহিতা, হালকা ওজন বাইরের প্রাচীর নিরোধক স্তর 7 সিলিকা ইট Sio₂ ≥ 95% 1650–1700 উচ্চ তাপমাত্রায় দুর্দান্ত ক্রিপ প্রতিরোধের, অ্যাসিড-প্রতিরোধী ফায়ারিং জোনের উপরের ছাদ, ভাটা মাথা 8 -প্রতিরোধী ইট পরিধান করুন উচ্চ-অ্যালুমিনা বা মুলাইট-ভিত্তিক সম্মিলন ≤1400 দুর্দান্ত ঘর্ষণ এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা গাড়ি হুইল জোন, ট্র্যাক এজ, কিলন কার টপ 9 সিলিকন কার্বাইড ইট (sic) Sic ≥ 70% 1500–1650 উচ্চ তাপ পরিবাহিতা, জারণ এবং ক্ষয় প্রতিরোধের বার্নার জোন, শিখা প্রভাব অঞ্চল, গাড়ী বেস 10 Cast উচ্চ অ্যালুমিনা, মুলাইট বা সিক-ভিত্তিক 1300–1600 ভাল অখণ্ডতা এবং বায়ু-আঁটসাঁট বার্নার বন্দর, খিলান, সিলিং জয়েন্টগুলি 11 সিরামিক ফাইবার বোর্ড / কম্বল Al₂o₃ + sio₂ ≤1400 লাইটওয়েট, দুর্দান্ত নিরোধক, সহজ ইনস্টলেশন বাহ্যিক নিরোধক, ভাটা দরজা, প্রাচীর আস্তরণ 12 আকৃতির / কাস্টম ইট কাস্টম রচনা পরিবর্তিত যথার্থ ফিট, কাস্টমাইজড জ্যামিতি বার্নার ইট, খিলান পা, রূপান্তর টুকরা   Ii। টানেল কিলন ডিজাইনে অবাধ্য কনফিগারেশন এবং নির্মাণের মান 1। কিলান বিভাগ দ্বারা প্রস্তাবিত উপাদান কনফিগারেশন কিলান বিভাগ প্রস্তাবিত ইটের ধরণ বেধ (মিমি) তাপমাত্রা (° C) বর্ণনা ছাদ (ফায়ারিং জোন) মুলাইট / কর্ডিয়ারাইট + লাইটওয়েট উচ্চ অ্যালুমিনা + সিরামিক ফাইবার 500–550 1250–1300 উচ্চ শক্তি এবং নিরোধক একত্রিত করে প্রাচীর (ফায়ারিং জোন) উচ্চ অ্যালুমিনা / মুলাইট + লাইটওয়েট অ্যালুমিনা + ফাইবার বোর্ড 500 1200–1300 অভ্যন্তরীণ তাপ-প্রতিরোধী, বাহ্যিক অন্তরক প্রাচীর (প্রিহিটিং অঞ্চল) ফায়ার ক্লে + লাইটওয়েট অ্যালুমিনা 400–500 900–1100 তাপ শক প্রতিরোধের উপর জোর দেয় নিরোধক অঞ্চল কর্ডিয়ারাইট + অন্তরক ইট 400 900–1000 তাপ হ্রাস হ্রাস ফ্লু আস্তরণ ফায়ার ক্লে / সিক ইট 250–350 800–1000 উচ্চ ক্ষয়ের প্রতিরোধের কিলার দরজা / সিলিং প্যানেল মুলাইট + ফাইবার বোর্ড + ইস্পাত প্লেট 450–500 1100–1200 নিরোধক এবং যান্ত্রিক শক্তি একত্রিত করে কিলন গাড়ির পৃষ্ঠ কর্ডিয়ারাইট / সিক / উচ্চ অ্যালুমিনা ইট 230 1000–1250 লোড বহন এবং পরিধান-প্রতিরোধী কিলন গাড়ি নিরোধক স্তর ইট + সিরামিক ফাইবার অন্তরক 200-250 ≤900 তাপ সঞ্চালন হ্রাস করে বার্নার পোর্ট / আর্চ পা Sic / cast ালাইযোগ্য ব্লক কাস্টম 1300–1500 উচ্চ তাপীয় শক এবং ক্ষয়ের প্রতিরোধের   2। নির্মাণ ও রাজমিস্ত্রি মান আইটেম প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা ইটের জয়েন্টগুলি ≤ 2 মিমি; স্তম্ভিত জয়েন্টগুলি ≥ 1/4 ইটের দৈর্ঘ্য অ্যাঙ্করিং স্টেইনলেস স্টিল অ্যাঙ্কর প্রতি 5 ইট স্তর মর্টার ম্যাচিং রিফ্র্যাক্টরি মর্টার (একই বেস উপাদান) ব্যবহার করুন নির্মাণ ক্রম প্রথমে দেয়াল তৈরি করুন, তারপরে খিলানগুলি; বাইরের স্তরের আগে অভ্যন্তরীণ আস্তরণ শুকানো এবং হিটিং আপ ক্র্যাকগুলি প্রতিরোধ করতে প্রাথমিক গরমের হার ≤ 30 ° C/ঘন্টা খিলান নিয়ন্ত্রণ স্ট্রেস ঘনত্ব এড়াতে সঠিক বক্রতা নিয়ন্ত্রণ জয়েন্টগুলি সিলিং উচ্চ-টেম্প সিলিং যৌগ বা সিরামিক ফাইবার ফিলিং   Iii। যোগ্য রিফ্র্যাক্টরি উপকরণগুলির জন্য মান 1। উপস্থিতি এবং মাত্রিক সহনশীলতা (প্রতি জিবি/টি 2992.1, জিবি/টি 16544) আইটেম প্রয়োজনীয়তা পৃষ্ঠ মসৃণ, কোনও ফাটল, চিপস বা ঘন ছিদ্র নেই মাত্রিক সহনশীলতা দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতায় 2 মিমি ঘনত্বের অভিন্নতা একই ব্যাচের মধ্যে ≤ ± 0.05 গ্রাম/সেমি³ প্রকরণ   2। শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য (রেফ। জিবি/টি 3995, জিবি/টি 10325) সম্পত্তি উচ্চ অ্যালুমিনা মুলাইট কর্ডিয়ারাইট ফায়ার ক্লে বাল্ক ঘনত্ব (জি/সেমি³) 2.3–2.6 2.4–2.7 1.9–2.2 2.0–2.2 আপাত পোরোসিটি (%) 18-22 15–20 25–30 22-226 ঠান্ডা ক্রাশিং শক্তি (এমপিএ) ≥60 ≥70 ≥45 ≥35 স্থায়ী লিনিয়ার পরিবর্তন (%) ± 0.2 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.4 লোডের অধীনে অবাধ্যতা (° C) ≥1450 ≥1600 ≥1400 ≥1350 তাপ শক প্রতিরোধের (চক্র 900 ° C - জল) ≥20 ≥25 ≥30 ≥15   3। পরিদর্শন এবং গ্রহণযোগ্যতা পদ্ধতি কাঁচামাল পরিদর্শন রাসায়নিক রচনা (আলো, সিও, ফেওও ₃ সামগ্রী) পর্যায় বিশ্লেষণ (এক্সআরডি পরীক্ষা) সমাপ্ত পণ্য পরীক্ষা মাত্রিক এবং ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন ফায়ারড বাল্ক ঘনত্ব এবং সংবেদনশীল শক্তি পরীক্ষা তাপ শক প্রতিরোধের পরীক্ষা ডকুমেন্টেশন রাসায়নিক এবং শারীরিক ডেটা সহ কারখানার পরীক্ষার প্রতিবেদন জিবি/টি, আইএসও, বা এএসটিএম স্ট্যান্ডার্ডের সাথে মানের শংসাপত্রের অনুগত সাইটে যাচাইকরণ ব্যবহারের আগে পুনরায় পরীক্ষার জন্য ≥10% এর এলোমেলো নমুনা কেবল অনুমোদিত উপকরণগুলি ভাটা নির্মাণে ব্যবহার করা যেতে পারে   Iv। অবাধ্য উপকরণগুলির জন্য নির্বাচন নীতি নীতি বর্ণনা তাপমাত্রা মিল তাপ অঞ্চল এবং পরিষেবা তাপমাত্রা অনুযায়ী উপকরণ নির্বাচন করুন তাপ শক প্রতিরোধের অগ্রাধিকার ছাদ এবং বার্নার জোনগুলির জন্য মুলাইট বা কর্ডিয়ারাইট ইট প্রয়োজন যান্ত্রিক শক্তি সমন্বয় লোড বহনকারী অঞ্চলের জন্য উচ্চ অ্যালুমিনা বা সিক ইট ব্যবহার করুন নিরোধক সমন্বয় হালকা ওজনের বাইরের স্তরগুলির সাথে ঘন অভ্যন্তরীণ ইটগুলি একত্রিত করুন সরবরাহকারী যোগ্যতা আইএসও/জিবি শংসাপত্র এবং তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষার প্রতিবেদনগুলি অবশ্যই রাখা উচিত নমুনা যাচাইকরণ নতুন সরবরাহকারীদের অনুমোদনের আগে ফায়ারিং পারফরম্যান্স পরীক্ষা পাস করতে হবে   উপসংহার একটি সু-নকশিত রিফ্র্যাক্টরি সিস্টেম নিশ্চিত করে: স্থিতিশীল টানেল কিলান অপারেশন কম শক্তি খরচ বর্ধিত ভাটা পরিষেবা জীবন ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলির যথাযথ নির্বাচন এবং কনফিগারেশন আধুনিক কাদামাটির সিন্টারড ইট গাছের সাফল্যের জন্য এবং টানেল ভাটা নির্মাণ প্রকল্পগুলির সামগ্রিক দক্ষতার জন্য মৌলিক।

সিজান ব্রিকটেক ইরাক কেটিবি প্রকল্প দ্রুত নির্মাণ পর্যায়ে প্রবেশ করেছে অক্টোবর ২০২৫ নির্মাণ অগ্রগতি প্রতিবেদন প্রকল্পের সংক্ষিপ্ত বিবরণঃ প্রকল্পটি তিনটি আধুনিক টানেল-ওভেন জ্বলন্ত ইট উত্পাদন লাইন নির্মাণের পরিকল্পনা করা হয়েছে, যা তিনটি পর্যায়ে বাস্তবায়িত হবে।সুলাইমানিয়া নাজিমাদিন প্রকল্পে অংশগ্রহণের পর, ইরাকের দ্বিতীয় টানকি ক্লে ইট প্রকল্প চালু করেছে। ডিজাইন করা উত্পাদন ক্ষমতা প্রতিদিন ১,২০০ টন, যা ইরাকের মূলধারার ইট প্রকারগুলি mainly প্রধানত ২৪০ × ১১৫ × ৭৫ মিমি, ৪০০ × ২০০ × ২০০ মিমি এবং ২০০ × ২০০ × ৪০০ মিমি কাদামাটি জ্বলন্ত ইটগুলিকে কভার করে। ২০২৫ সালের সেপ্টেম্বরের শেষের দিকে, সিউয়ান ব্রিকটেকের জেনারেল ম্যানেজার ব্যক্তিগতভাবে প্রকল্পের সাইট পরিদর্শন করে নির্মাণের অগ্রগতি পরিদর্শন করেন, ক্লায়েন্টের সাথে যোগাযোগ করেন,এবং প্রকল্পের আপডেটগুলি পর্যালোচনা করুন যাতে প্রকল্পটি সময়মতো সম্পন্ন হয়, গুণমান এবং পরিমাণের নিশ্চয়তা দিয়ে। কেটিবি প্রকল্প অক্টোবর ২০২৫ নির্মাণ অগ্রগতি প্রতিবেদন ২০২৫ সালের অক্টোবরে, কেটিবি প্রকল্পের নির্মাণ ধারাবাহিকভাবে অগ্রসর হচ্ছে। বর্তমান অবস্থা নিম্নরূপঃ 1নির্মাণ দল এই প্রকল্পে ব্রিকটেকের মোট নয়জন পেশাদার নির্মাণ শ্রমিককে পাঠানো হয়েছিল। তারা সকলেই ইট কারখানা নির্মাণ এবং চুল্লি ইনস্টলেশনের ক্ষেত্রে বহু বছরের অভিজ্ঞতা অর্জন করেছে, সাইটে অপারেশনগুলির জন্য শক্তিশালী মানবসম্পদ এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা সরবরাহ করে। 2টানেল খনি নির্মাণের অগ্রগতি ইট কারখানার মূল সুবিধা হিসেবে, টানেল চুল্লির অগ্রগতি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সেপ্টেম্বরের শুরু থেকে, সিউয়ান ব্রিটেক দক্ষ কাঠামোর কাজ ত্বরান্বিত করার জন্য দক্ষ কাঠামো নির্মাতাদের নিয়োগ করেছে। বর্তমানে, চুল্লিটির দেয়ালের কাঠামোটি ভালভাবে চলছে, এবং নির্মাণের গুণমানটি ইট কারখানার মানগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করে, চুল্লিটির স্থিতিশীলতা, স্থায়িত্ব এবং নিরোধক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে,পরবর্তী ইনস্টলেশন এবং অপারেশনের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন. 3ফেরত লাইন নির্মাণের অগ্রগতি প্রক্রিয়া নকশা অঙ্কন অনুযায়ী পরিকল্পনা অনুযায়ী রিটার্ন লাইনের ভিত্তি কাজ সম্পন্ন করা হচ্ছে। প্রকল্পের অগ্রগতি নির্ধারিত সময়ের মধ্যে হয়েছে এবং ভিত্তির বহন ক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতা সম্পূর্ণরূপে নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছে।ভবিষ্যতে রেল ইনস্টলেশন এবং চুলা গাড়ী অপারেশন জন্য নির্ভরযোগ্য সমর্থন প্রদান. 4. ক্লে এজিং স্টোরেজ নির্মাণ অগ্রগতি একই সঙ্গে কাদা বৃদ্ধির ভান্ডার এলাকার ফাউন্ডেশন ট্রিটমেন্টও ত্বরান্বিত করা হচ্ছে। এটি পর্যাপ্ত লোড বহন ক্ষমতা এবং কঠোর গুণমান নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে, পরবর্তী নির্মাণ এবং কাদামাটি বৃদ্ধির স্টোরেজ অপারেশনগুলির জন্য একটি দৃ foundation় ভিত্তি স্থাপন করে। 5পরবর্তী কর্মপরিকল্পনা প্রকল্পের দলটি দক্ষ নির্মাণ বজায় রাখবে, সাইট পরিচালনাকে শক্তিশালী করবে এবং গুণমান এবং সুরক্ষা উভয়ই নিশ্চিত করবে। এদিকে, দলটি আবহাওয়া এবং অন্যান্য বাহ্যিক কারণগুলি নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করবে, যুক্তিসঙ্গতভাবে সময়সূচী নির্ধারণ করবে এবং প্রকল্পটি সময়মতো এবং উচ্চমানের মান অনুযায়ী সম্পন্ন হবে তা নিশ্চিত করবে। কেটিবি প্রকল্প দল একটি পেশাদার, দক্ষ এবং দায়িত্বশীল মনোভাব বজায় রাখবে, একটি উচ্চমানের ইট কারখানা প্রকল্প নির্মাণের জন্য সম্পূর্ণরূপে নিবেদিত। কীওয়ার্ডঃ মালাইট অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ, হালকা মালাইট ইট, টানেল চুলা আইসোলেশন তুলা, চুলা গাড়ী ইট, টানেল চুলা, শুকানোর যন্ত্র।

‘সিয়ান ব্রিকটেক ২৭তম আন্তর্জাতিক প্রাচীর ও ছাদ নির্মাণ সামগ্রী উৎপাদন প্রযুক্তি ও সরঞ্জাম প্রদর্শনীতে উজ্জ্বল ২৮শে সেপ্টেম্বর, ২০২৫ তারিখে, বহুল প্রতীক্ষিত ২৭তম আন্তর্জাতিক প্রাচীর ও ছাদ নির্মাণ সামগ্রী উৎপাদন প্রযুক্তি ও সরঞ্জাম প্রদর্শনী ‘সিয়ানে’ সফলভাবে সম্পন্ন হয়েছে। এই শিল্পের অন্যতম প্রভাবশালী অনুষ্ঠান হিসেবে, সম্মেলনটি অসংখ্য সুপরিচিত দেশীয় উদ্যোগকে আকৃষ্ট করেছে, যারা সম্মিলিতভাবে প্রাচীর ও ছাদ নির্মাণ সামগ্রী উৎপাদনের ক্ষেত্রে অত্যাধুনিক প্রযুক্তি এবং উন্নত সরঞ্জাম প্রদর্শন করেছে। ‘সিয়ান ব্রিকটেক, ব্রিকটেকের টানেল কিল্ন বার্নার পণ্যগুলির সাথে, একটি উল্লেখযোগ্য উপস্থিতি তৈরি করেছে, যা প্রদর্শনীর অন্যতম প্রধান আকর্ষণ হয়ে উঠেছে। প্রদর্শনীতে, ব্রিকটেকের টানেল কিল্ন বার্নার, যা ইট তৈরির কারখানার জন্য তাপ প্রকৌশল পণ্য এবং প্রক্রিয়া সরঞ্জামের ক্ষেত্রে তার অনন্য কর্মক্ষমতা এবং বিশেষত্বের জন্য পরিচিত, অনেক মাটি ইট প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে উল্লেখযোগ্য মনোযোগ এবং অনুসন্ধান আকর্ষণ করেছে। ব্রিকটেক বর্তমানে বাজারের একমাত্র বার্নার প্রস্তুতকারক যারা সামগ্রিক ইট তৈরির কারখানার প্রক্রিয়া নকশা এবং টানেল কিল্ন তাপীয় সরঞ্জামের দৃষ্টিকোণ থেকে পেশাদার পরিষেবা সরবরাহ করতে সক্ষম। এটি এমন একটি সংস্থা যা মাটি ইট টানেল কিল্ন বার্নারের গবেষণা ও উন্নয়ন, উৎপাদন এবং নির্মাণকে একত্রিত করে। প্রদর্শনী চলাকালীন, ব্রিকটেকের টানেল কিল্ন বার্নারগুলি, যা তাদের উচ্চ দক্ষতা, শক্তি-সাশ্রয়ী এবং পরিবেশ-বান্ধব বৈশিষ্ট্যের জন্য পরিচিত, দর্শকদের কাছ থেকে উচ্চ প্রশংসা পেয়েছে, যা উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান বাড়ানোর লক্ষ্যে অনেক গ্রাহকের জন্য পছন্দের বিকল্প হয়ে উঠেছে। ‘সিয়ান রুইতাই’ “গ্রাহক-কেন্দ্রিক এবং কর্মীদের দ্বারা মূল্য-চালিত” এই দর্শনের প্রতি অবিচল থাকবে, গ্রাহকের চাহিদা মনোযোগ সহকারে শুনবে, গবেষণা ও উন্নয়নে মনোনিবেশ করবে এবং ক্রমাগত পণ্য ডিজাইন ও কর্মক্ষমতা উন্নত করবে। ব্রিকটেকের টানেল কিল্ন বার্নারগুলি উচ্চ-মানের ইট পোড়ানোর সমাধানে শিল্পের নেতৃত্ব দেওয়া অব্যাহত রাখবে, মাটি ইট টানেল কিল্ন বার্নারের ক্ষেত্রে ১ নম্বর ব্র্যান্ড হওয়ার চেষ্টা করবে। ২৭তম আন্তর্জাতিক প্রাচীর ও ছাদ নির্মাণ সামগ্রী উৎপাদন প্রযুক্তি ও সরঞ্জাম প্রদর্শনীর সফল সমাপ্তি কেবল শিল্পের উদ্যোগগুলির জন্য প্রদর্শনী এবং বিনিময়ের সুযোগ তৈরি করেনি, বরং প্রাচীর ও ছাদ নির্মাণ সামগ্রী উৎপাদন খাতের সামগ্রিক উন্নয়নে নতুন গতি সঞ্চার করেছে।   সংবাদটি সরবরাহ করেছেন: জেএফ ও লু

২৭তম আন্তর্জাতিক সম্মেলন ওয়াল এবং ছাদ উপকরণ উৎপাদন প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম এক্সপো ২০২৫ I. প্রদর্শনীর বিষয়বস্তু(১) থিম্যাটিক রিপোর্টজাতীয় মন্ত্রণালয়ের নেতৃবৃন্দ ও বিশেষজ্ঞদের দ্বারা নীতির ব্যাখ্যা; জাতীয় মান বাস্তবায়ন ও সবুজ মূল্যায়ন; কঠিন বর্জ্যের উচ্চমূল্যের ব্যবহার;ইট ও টাইল শিল্পের পারফরম্যান্স গ্রেডিং এবং দূষণ হ্রাস এবং কার্বন নিঃসরণ হ্রাসের কৌশল; নতুন ডিজিটাল এবং বুদ্ধিমান উৎপাদন প্রযুক্তি; শক্তি সঞ্চয়কারী সবুজ দেয়াল উপকরণ (গভীর ইট, ব্লক, দেয়াল প্যানেল), স্থাপত্যের জন্য সজ্জিত টেরাকোটা (ইট), রঙিন ছাদ টাইলস,প্যাভিং ইট, সাংস্কৃতিক ধূসর ইট এবং টাইলস, ইট খোদাই ইত্যাদি; মাধ্যমিক ফায়ারিং প্রক্রিয়া প্রযুক্তি; নতুন শুকানোর সরঞ্জাম এবং শক্তি সঞ্চয়ী চুল্লি প্রযুক্তি; নতুন বুদ্ধিমান রোবট,স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং/আউটলোডিং/প্যাকিং সরঞ্জামশিল্প ইন্টারনেট এবং স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং; শক্তি সঞ্চয়, পরিবেশ সুরক্ষা এবং দূষণকারী পদার্থের চিকিত্সা প্রযুক্তি; প্রিফ্যাব্রিকেটেড বিল্ডিং উপাদান এবং নির্মাণ প্রযুক্তি;প্রাচীর উপকরণ এবং সবুজ ভবন. (2) প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম প্রদর্শনীপরিবেশবান্ধব, শক্তি সঞ্চয়ী এবং সম্পদ দক্ষ প্রাচীর ও ছাদ উপকরণ, পাশাপাশি উদ্ভাবনী শক্তি সঞ্চয়ী উত্পাদন সরঞ্জাম প্রদর্শনে মনোনিবেশ করুনঃনতুন জ্বলন্ত দেয়াল এবং ছাদ উপকরণ ∙ শক্তি সঞ্চয় এবং সবুজ তাপ নিরোধক দেয়াল উপকরণ (গভীর ইট, ব্লক, দেয়াল প্যানেল), স্থাপত্যের জন্য সজ্জিত টেরাকোটা (ইট), রঙিন ছাদ টাইলস,প্যাভিং ইট উৎপাদন প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম (ভ্যাকুয়াম এক্সট্রুডার), ক্রাশার, মিশ্রণকারী, রোলার, কাটার, স্ট্যাকার, রোবট, আনলোডার, প্যাকিং মেশিন, রেলফিং সিস্টেম, কাঁচামাল বৃদ্ধির ইউনিট, নতুন শুকানোর যন্ত্র, টানেল চুলা, চুলা অপারেটিং সিস্টেম);ঐতিহ্যবাহী স্থাপত্য ধূসর ইট, টাইলস এবং ইট খোদাই প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম; অটোক্ল্যাভ ইট, এএসি ব্লক (প্যানেল), বিভিন্ন পার্টিশন ওয়াল প্যানেল প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম;ধূমপান গ্যাস বিশুদ্ধকরণ এবং পরিবেশ সুরক্ষা প্রযুক্তিকঠিন বর্জ্য ব্যবহারের জন্য নতুন প্রযুক্তি ও সরঞ্জাম। (৩) সংশ্লিষ্ট কার্যক্রমপ্রদর্শনীর সময়ঃ গবেষণা ও উন্নয়ন, শক্তি সঞ্চয়কারী সবুজ দেয়াল ও ছাদ উপকরণ, শক্তি সংরক্ষণ, নির্গমন হ্রাস এবং সরঞ্জাম প্রয়োগের জন্য নতুন প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া সম্পর্কিত প্রযুক্তিগত বিনিময়;বিশেষায়িত উত্পাদন লাইনগুলিতে কারখানা পরিদর্শন.সিজান ওয়াল ম্যাটারিয়ালস রিসার্চ অ্যান্ড ডিজাইন ইনস্টিটিউটের ৬০তম বার্ষিকী উদযাপনঃ ফোরাম, শিল্পের সাফল্যের প্রদর্শনী এবং উন্মুক্ত পরিদর্শন। II. ব্রিটেক বার্নারের ভূমিকা1. Brictec ISG/ASG হাই-স্পিড প্রাকৃতিক গ্যাস বার্নারব্রিকটেক আইএসজি হাই-স্পিড বার্নারটি স্বয়ংক্রিয় জ্বালানি এবং শিখা সনাক্তকরণের সাথে সজ্জিত। এটিতে বুদ্ধিমান অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ, দুর্দান্ত স্থিতিশীলতা এবং একটি বিস্তৃত শক্তি নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা রয়েছে,যে কোন তাপমাত্রায় কার্যকরভাবে কাজ করেস্বয়ংক্রিয় জ্বালানি এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের ফাংশন সহ, এটি বাহ্যিক-চার্জিং টানেল চুল্লি প্রাকৃতিক গ্যাস বার্নার সিস্টেম এবং স্বয়ংক্রিয় জ্বালানী সিস্টেমের জন্য একটি অপরিহার্য জ্বালানি ডিভাইস।প্রতিটি বার্নার একটি স্বাধীন নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট, স্বয়ংক্রিয় ignition, শিখা সনাক্তকরণ, এবং নিরাপত্তা জন্য ধোঁয়া গ্যাস ফ্যান সংকেত পর্যবেক্ষণ দিয়ে সজ্জিত করা হয়।আইএসজি বার্নার টানেল চুল্লি ভিতরে অগ্নিসংযোগ গ্যাস অপসারণ, জ্বলন দক্ষতা বৃদ্ধি এবং ক্ষতিকারক নির্গমন হ্রাস। আইএসজি বার্নার / প্রযুক্তিগত পরামিতিঃ প্যারামিটার স্পেসিফিকেশন প্রযোজ্য জ্বালানী সমস্ত গ্যাসযুক্ত জ্বালানী (প্রাকৃতিক গ্যাস, বুটান, প্রোপেন) গ্যাসের চাপ 0.২ ∙ ০.৩৬ বার তাপ শক্তি ৬০ ১৫০ কিলোওয়াট ইগনিশন পদ্ধতি ইলেক্ট্রোড ইগনিশন অপারেটিং মোড সর্বাধিক / মিনিট / থামুন শিখা সনাক্তকরণ আইওন প্রোব ইনস্টলেশন চুলা উপরে বা পাশের এএসজিবার্নার / প্রযুক্তিগত পরামিতিঃ প্যারামিটার স্পেসিফিকেশন প্রযোজ্য জ্বালানী সমস্ত গ্যাসযুক্ত জ্বালানী (প্রাকৃতিক গ্যাস, বুটান, প্রোপেন) গ্যাসের চাপ 0.২ ∙ ২ বার তাপ শক্তি ৪০ ∙ ৭০ কিলোওয়াট ইগনিশন পদ্ধতি কোনটিই অপারেটিং মোড চালু ∙ বন্ধ ইনস্টলেশন চুলা উপরে 2. Brictec ASNG/2 ডুয়াল-ফুয়েল ভারী তেল ও গ্যাস বার্নারএএসএনজি /২ বার্নার তরল জ্বালানী (ভারী তেল, হালকা তেল, অপরিশোধিত তেল, জৈব জ্বালানী) বা গ্যাসযুক্ত জ্বালানী (প্রাকৃতিক গ্যাস, বুটান, প্রোপেন) দিয়ে কাজ করতে পারে।জ্বালানীর মধ্যে স্যুইচ করার জন্য কেবল একটি সহজ স্যুইচ প্রয়োজন, বার্নারের কোন প্রতিস্থাপন নেই।একটি দৈনিক তেল ট্যাংক, চুলা কাছাকাছি ইনস্টল করা, গরম এবং জ্বালানি সঞ্চালন, অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ নিশ্চিত এবং কম তাপমাত্রা কারণে ব্লকিং এড়ানোর।এবং নিরাপদ এবং দক্ষ অপারেশন জন্য প্রয়োজনীয় আনুষাঙ্গিক. এএসএনজি/২ বার্নার / প্রযুক্তিগত পরামিতিঃ প্যারামিটার স্পেসিফিকেশন প্রযোজ্য জ্বালানী তরলঃ ভারী তেল, হালকা তেল, অপরিশোধিত তেল, জৈব জ্বালানীগ্যাসঃ প্রাকৃতিক গ্যাস, বুটান, প্রোপেন গ্যাসের চাপ 0.2 ️ 2 বার (গ্যাসের জন্য) তাপ শক্তি ৪০ ∙ ৭০ কিলোওয়াট ইগনিশন পদ্ধতি ভেরিয়েবল (তেলের জন্য); ON_OFF (গ্যাসের জন্য) অপারেটিং মোড ভেরিয়েবল রেট (তেল) / চালু/বন্ধ (গ্যাস) ইনস্টলেশন চুলা উপরে 3. ব্রিকটেক পিসিএস পাউডারাইজড কয়লা বার্নারসিয়ান ব্রিটেক পিসিএস ধুলোযুক্ত কয়লা বার্নার একটি শক্তি সঞ্চয়কারী, দক্ষ এবং সহজ ডিভাইস যা রিং ওভেন এবং টানেল ওভেনগুলিতে কয়লা ধুলো এবং খাওয়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।এটি 200 মেশের নিচে অপরিশোধিত কয়লা পেষণকারী একীভূত করে, স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সমন্বয়। পিসিএস বার্নার / প্রযুক্তিগত পরামিতিঃ প্যারামিটার স্পেসিফিকেশন প্রযোজ্য জ্বালানী ধুলোযুক্ত কয়লা (≤5 মিমি, আর্দ্রতা ≤5%, সালফার ≤4%, এইচজিআই ≥50, ক্যালোরিফিক মান ≥6000 ক্যাল) তাপ শক্তি পয়েন্ট প্রতি 115 kW (সর্বোচ্চ 12 পয়েন্ট) খাওয়ানোর ব্যবস্থা স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো ইনস্টলেশন টানেল ওভেন / রিং ওভেন  

নবম বাগদাদ আন্তর্জাতিক বিল্ডিং ও কনস্ট্রাকশন এক্সপো (ইরাক বিল্ডএক্সপো)-তে ব্রিকটেক-এর সফল প্রদর্শনী সম্প্রতি, কাদা ইটের প্ল্যান্ট প্রক্রিয়া ডিজাইন এবং EPC নির্মাণে বিশ্বনেতা ব্রিকটেক সফলভাবে ৯ম বাগদাদ আন্তর্জাতিক বিল্ডিং ও কনস্ট্রাকশন এক্সপো (ইরাক বিল্ডএক্সপো)-তে অংশ নিয়েছে। প্রদর্শনীতে, ব্রিকটেক একটি উচ্চ-মানের ইট প্ল্যান্ট মডেল উপস্থাপন করেছে, যা টানেল কিলn ডিজাইন, কিলn কার রিফ্র্যাক্টরি সলিউশন এবং টার্নকি ইট প্ল্যান্ট প্রকল্পে তাদের উন্নত ক্ষমতা তুলে ধরেছে। বুথটি শিল্প পেশাদার এবং স্থানীয় ঠিকাদারদের কাছ থেকে ব্যাপক মনোযোগ আকর্ষণ করেছে, যা শক্তি-সাশ্রয়ী, আধুনিক ইট প্ল্যান্ট সমাধানে ব্রিকটেক-এর দক্ষতার জন্য উচ্চ স্বীকৃতি অর্জন করেছে। এই ইভেন্টটি ব্রিকটেকের জন্য ইরাকি বাজার থেকে বৃহত্তর মধ্যপ্রাচ্য অঞ্চলে প্রসারিত হওয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ চিহ্নিত করেছে। স্থানীয় গ্রাহকদের সাথে গভীর আলোচনার মাধ্যমে, ব্রিকটেক দক্ষ, টেকসই এবং বুদ্ধিমান ইট প্ল্যান্ট সমাধান প্রদান করতে থাকবে, যা ইরাক এবং মধ্যপ্রাচ্যে নির্মাণ সামগ্রী শিল্পের গুণগত উন্নয়নে অবদান রাখবে। প্রদর্শনীটি দারুণ সফল ছিল। ব্রিকটেক ইরাকের জনগণের শান্তি, সমৃদ্ধি এবং সুখের জন্য আন্তরিক শুভেচ্ছা জানাচ্ছে। প্রদর্শনী ওভারভিউ ইরাক বিল্ড এক্সপো সম্পর্কে: ইরাক বিল্ড এক্সপো হল নির্মাণ, বিল্ডিং উপকরণ, অবকাঠামো এবং রিয়েল এস্টেট উন্নয়ন খাতের জন্য নিবেদিত দেশের শীর্ষস্থানীয় আন্তর্জাতিক প্রদর্শনী। বর্তমানে ৯ম সংস্করণে, এই ইভেন্টটি ৮-১১ সেপ্টেম্বর ২০২৫ তারিখে বাগদাদ আন্তর্জাতিক মেলা প্রাঙ্গণে অনুষ্ঠিত হবে। ইরাক যেহেতু বৃহৎ আকারের পুনর্গঠন ও আধুনিকীকরণের মধ্য দিয়ে যাচ্ছে, তাই ইরাক বিল্ড এক্সপো স্থানীয় এবং আন্তর্জাতিক কোম্পানিগুলোর জন্য তাদের পণ্য, পরিষেবা এবং প্রযুক্তিগুলো সিদ্ধান্ত গ্রহণকারী, ক্রেতা, বিনিয়োগকারী এবং প্রকল্প নেতাদের একটি অত্যন্ত লক্ষ্যযুক্ত দর্শকদের কাছে প্রদর্শনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্ল্যাটফর্ম সরবরাহ করে। ইরাক, মধ্যপ্রাচ্য, ইউরোপ এবং এশিয়া থেকে ৩০০ জনের বেশি প্রদর্শক এবং হাজার হাজার পেশাদার দর্শক অংশগ্রহণের মাধ্যমে, এই এক্সপো নেটওয়ার্কিং, অংশীদারিত্ব তৈরি এবং ইরাকের নির্মিত পরিবেশের ভবিষ্যতে অবদান রাখার জন্য অতুলনীয় সুযোগ প্রদান করে। মুখ্য বৈশিষ্ট্য: ১. নির্মাণ শিল্পের সকল ক্ষেত্র কভার করে বিস্তৃত প্রদর্শনী এলাকা ২. উচ্চ-স্তরের B2B ম্যাচমেকিং প্রোগ্রাম ৩. লাইভ প্রদর্শনী এবং প্রযুক্তিগত উপস্থাপনা ৪. সরকারি সংস্থা এবং বেসরকারি ডেভেলপারদের অংশগ্রহণ স্বীকৃতি: আমরা এই প্রদর্শনী আয়োজনের জন্য ইরাকি পিরামিডস গ্রুপ A.S.-কে আমাদের কৃতজ্ঞতা জানাতে চাই। সম্পাদক: জেএফ ও লু

ব্রিকটেক টানেল ফায়ারিং ফায়ারিংয়ের চাপ ব্যবস্থা নিয়ে আলোচনা টানেল ফার্নে ফায়ারিংয়ের সময়, চাপ ব্যবস্থার যুক্তিসঙ্গততা ফায়ারিংয়ের ফলাফলের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।চুল্লি চাপ ব্যবস্থাটি টানেল চুল্লি দৈর্ঘ্য বরাবর স্ট্যাটিক চাপের বন্টন প্যাটার্ন বোঝায়. বিভিন্ন গাড়ির অবস্থানের চাপের তথ্য গ্রাফিং করে, একটি চাপ বক্ররেখা পাওয়া যায়। চাপ ব্যবস্থা সরাসরি চুল্লি ভিতরে গ্যাস প্রবাহ অবস্থা নির্ধারণ করে, যা তার পরিবর্তে প্রভাবিত করেঃ1. চুলায় তাপ বিনিময়;2. প্রয়োজনীয় জ্বলন বাতাসের পরিমাণ এবং নির্গমন গ্যাস;3. চুলার ভিতরে চাপ এবং তাপমাত্রা বন্টনের অভিন্নতা   I. চাপ ব্যবস্থা গঠনচুলা ভিতরে চাপ বন্টন একাধিক গ্যাস প্রবাহ একসাথে কাজ ফলাফলঃ1শীতল অঞ্চলঃ প্রচুর পরিমাণে ঠান্ডা বাতাস প্রবেশ করে, যখন গরম বাতাস বের হয়।2. ফায়ারিং জোনঃ জ্বালানী জ্বলন প্রাথমিক বায়ু এবং atomized জ্বালানী যোগ করে গ্যাস উৎপন্ন করে। এই অঞ্চলে চাপ সাধারণত বায়ুমণ্ডলীয় চাপের চেয়ে বেশি, ইতিবাচক চাপ গঠন করে।3. প্রিহিটিং জোনঃ একটি বড় পরিমাণে ধোঁয়াশা গ্যাস এবং জলীয় বাষ্প নিষ্কাশন ফ্যান দ্বারা নির্গত হয়। চুল্লি চাপ বায়ুমণ্ডলীয় চাপের চেয়ে কম, নেতিবাচক চাপ গঠন করে।ধনাত্মক চাপ থেকে নেতিবাচক চাপে রূপান্তরের সময়, একটি ইন্টারফেস বিদ্যমান যেখানে অভ্যন্তরীণ চুল্লি চাপ বাহ্যিক বায়ুমণ্ডলীয় চাপের সমান।এটিকে শূন্য চাপ সমতল (বা শূন্য বিন্দু/শূন্য অবস্থান) বলা হয়.(1) শূন্য-চাপের সমতল (প্রিহিটিং জোন) এর আগে → নেতিবাচক চাপ জোন, ধোঁয়া গ্যাস এবং জলীয় বাষ্প নির্গমনের জন্য উপকারী, কিন্তু ঠান্ডা বায়ু অনুপ্রবেশের কারণ হতে পারে,তাপীয় স্তরায়ন এবং তাপমাত্রা পার্থক্য বৃদ্ধি.(২) শূন্য-চাপের সমতল (ফায়ারিং জোন) → ইতিবাচক চাপ জোনের পরে, ঠান্ডা বাতাসের প্রবেশ রোধ করে এবং স্থিতিশীল, অভিন্ন তাপমাত্রা বজায় রাখে। II. শূন্য চাপ অবস্থানের নিয়ন্ত্রণব্যবহারিক ক্রিয়াকলাপে, বেশিরভাগ টানেল চুলা হালকা ইতিবাচক চাপের অধীনে ফায়ারিং জোন বজায় রাখে এবং শূন্য চাপের সমতলটি নিম্নরূপ সেট করেঃ1. গুলি জোনের মাঝখানে;2অথবা প্রায় এক-তৃতীয়াংশ কয়লা সরবরাহকারী সারিগুলিকে বিচ্ছিন্নতার অঞ্চলের দিকে;3অথবা এই অবস্থানের একটু পিছনে।এটি উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাসগুলি সমতুল্যভাবে পুরো ইট স্ট্যাকটি পূরণ করতে দেয়, উচ্চ তাপমাত্রায় ইটগুলির অভিন্ন গরম এবং নিরোধকতা নিশ্চিত করে। ৩. ইতিবাচক চাপ নিয়ন্ত্রণের মূল পয়েন্ট1মাঝারি ধনাত্মক চাপের সুবিধাঃ স্থিতিশীল চুল্লি বায়ুমণ্ডল, অভিন্ন তাপমাত্রা, ঠান্ডা বাতাসের প্রবেশ রোধ।2অতিরিক্ত ধনাত্মক চাপের ঝুঁকিঃ উল্লেখযোগ্য গরম গ্যাস ফুটো → বৃদ্ধি তাপ ক্ষতি;3. যদি চুলা গাড়ির তল সীলমোহর অপর্যাপ্ত হয় → গরম গ্যাস নিচে প্রবাহিত হয়, সম্ভবতঃ(1) চুলা গাড়ির প্যান্টের বিকৃতি এবং ক্ষতি;(২) বালি সীল খাঁজ পরা;(৩) লেয়ারের তৈলাক্তকরণ তেলের বাষ্পীভবন, যার ফলে লেয়ার ক্ষতিগ্রস্ত হয়;(৪) কাজের পরিবেশের অবনতি।অতএব, টানেল চুলা অপারেশন অত্যধিক ইতিবাচক চাপ এড়াতে এবং শুধুমাত্র সামান্য ইতিবাচক চাপ বজায় রাখা উচিত।