চীন Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd. কোম্পানির খবর

Water Absorption Test Report for Fired Clay Bricks (Compiled by Xi'an Brictec engineering Co., Ltd. ) I. Test Purpose The water absorption test is an essential step in evaluating the physical properties of sintered clay bricks. It mainly examines the compactness, durability, and weather resistance of the finished products. For BRICTEC’s fully automated production lines, the test serves as an important verification procedure to ensure that all fired bricks meet both national and international quality standards before leaving the factory. Water absorption directly affects the brick’s frost resistance, long-term strength stability, and service life. If the water absorption rate is too high, the bricks tend to develop cracks, scaling, or surface peeling after repeated wet–dry and freeze–thaw cycles. Therefore, maintaining water absorption within the standard range is crucial for ensuring the reliability and durability of masonry structures. II. Testing Method and Procedure The experiment follows the national standard GB/T 32982–2016, Performance Requirements for Load-bearing and Non-load-bearing Sintered Bricks. Samples were collected from BRICTEC’s automated tunnel kiln after the firing process was completed. Testing steps were as follows: The dry mass (M₀) of each sample was measured. Samples were then immersed in water for 15 hours under constant temperature conditions. After removal, surface water was wiped off, and the saturated mass (M₁) was recorded. The water absorption rate (W) was calculated using the following formula: W=M1−M0M0×100%Where: M0: Dry weight of the brick (g)；M1: Weight after 15 hours of water absorption (g) III. Test Results No. Dry Weight (g) Weight After 15h Soaking (g) Water Absorption (%) 1 2785.7 3117.1 11.90 2 2845.4 3193.0 12.22 3 2835.7 3171.7 11.85 4 2819.9 3137.2 11.25 Average Water Absorption: 11.81% According to GB/T 32982–2016, the 5-hour boiling water absorption rate for load-bearing sintered bricks should have an average value ≤18% and a single value ≤17%. The BRICTEC samples show a significantly lower absorption rate, demonstrating excellent density, low porosity, and outstanding overall performance. IV. Analysis and Discussion The low water absorption rate reflects the technological precision and optimized control of BRICTEC’s manufacturing process. The uniform temperature distribution within the tunnel kiln ensures complete sintering and dense internal structure formation. The precise control of moisture and combustion air minimizes internal pores and enhances compactness. The advanced mixing and extrusion systems increase green brick density, improving impermeability and frost resistance. These factors together indicate that BRICTEC’s production technology guarantees consistent, high-density, and high-performance fired bricks, suitable for load-bearing structures and harsh environmental conditions. V. Conclusion Based on the test results and analysis, the average water absorption rate of fired clay bricks produced by BRICTEC’s fully automated line is 11.81%, which is well below the limit specified in GB/T 32982–2016. This confirms that: The bricks achieve excellent vitrification and densification during firing. The finished products exhibit superior resistance to moisture, frost, and weathering. The overall production process is technologically advanced, stable, and reliable. BRICTEC will continue to implement systematic quality monitoring and standardized testing procedures, ensuring that every fired brick produced meets international standards for durability, structural integrity, and environmental performance. VI. Further Testing Recommendations (Extended Quality Verification Items) To comprehensively evaluate the overall performance of the product, it is recommended to conduct the following supplementary tests based on the water absorption test results and establish corresponding benchmark indices: Open Porosity / Apparent Density / Bulk Density – for direct correlation between water absorption and mechanical properties. Compressive Strength / Flexural Strength – to assess mechanical load-bearing performance. 5-Hour Boiling Water Absorption Test – verification method required by Table 4 of GB/T 32982-2016. Freeze–Thaw Cycle Test – recommended for projects in cold regions. Salt Crystallization Resistance Test – for bricks used in coastal areas or road pavements. Microporous Structure Analysis (BET surface area, pore-size distribution, microscopic observation) – to identify structural causes and guide process optimization. Permeability and Pore Connectivity Analysis – for simulating long-term durability in engineering applications. These extended tests help establish a complete quality profile and ensure that the sintered bricks meet performance requirements under different environmental and structural conditions. VII. Key Elements of the Water Absorption Test Report (for Project Documentation) When issuing the official water absorption test report, BRICTEC recommends including the following elements to ensure traceability and technical completeness: Project title, sample ID, sampling date, and test date; Testing standard and reference (e.g., GB/T 32982–2016, including specific clauses); Model and calibration record of all instruments used; Drying conditions, immersion procedure/time, and weighing method (including scale precision); Detailed raw measurement data (m_d, m_s, and full calculation process), along with statistical values (mean, max, min, and standard deviation); Compliance assessment (whether the sample meets the relevant standards and project specifications, and if further freeze–thaw testing is required); Technical recommendations and proposed follow-up tests; Signatures of testing personnel and authorized quality supervisors. This standardized format ensures that the test documentation is suitable for international project submissions, EPC acceptance reports, and long-term traceability audits. VIII. Conclusion (BRICTEC Technical Evaluation Summary) Based on the 15-hour water absorption test of the four provided samples, the average absorption rate is approximately 11.8%, which is significantly below the limit value (≤15%) specified in Table 4 of GB/T 32982–2016 for load-bearing decorative bricks. From this single performance indicator, it can be concluded that the finished bricks exhibit good compactness and material quality. The results confirm that the current raw material formulation, forming density, and firing regime have achieved excellent densification. Under these conditions, freeze–thaw pre-screening is not required based solely on water absorption data (provided the testing method and standard comparison are consistent). However, for projects operating under more demanding environmental conditions or where long-term durability is a key design concern, BRICTEC recommends performing additional evaluations including: The 5-hour boiling water absorption test, Freeze–thaw cycle testing, and Other durability assessments as specified in relevant national or international standards. Based on the results, targeted optimization of the raw materials and firing process can be implemented to further enhance the product’s durability and reliability.

প্রাচীন চীনে ইম্পেরিয়াল “গোল্ডেন ব্রিক”-এর উৎপাদন প্রক্রিয়ার পরিচিতি লেখক: জেএফ ও লু ১. সংক্ষিপ্ত বিবরণ এবং ঐতিহাসিক পটভূমিতথাকথিত “গোল্ডেন ব্রিক” (জিনজুয়ান) আসল সোনা দিয়ে তৈরি করা হয়নি। এটি ছিল মিং এবং কিং রাজবংশের সময় তৈরি করা একটি উচ্চ গ্রেডের বর্গাকার মাটির ইট, যা বিশেষভাবে ফরবিডেন সিটির তিনটি প্রধান হলের মতো সাম্রাজ্যিক প্রাসাদগুলির জন্য তৈরি করা হতো। মসৃণ দীপ্তি, ঘন গঠন এবং ধাতব প্রতিধ্বনির জন্য বিখ্যাত, এটিকে জিং ব্রিক বা ফাইন ক্লে প্যালেস ব্রিকও বলা হত। ঐতিহাসিক রেকর্ডগুলি বেশ কয়েকটি স্ট্যান্ডার্ড আকারের (যেমন, ১.৭ চি বা ২.২ চি দৈর্ঘ্যের) ইঙ্গিত দেয় এবং এটি প্রধানত সাম্রাজ্যিক হল এবং অন্যান্য রাজকীয় স্থানগুলিতে মেঝে বাঁধানোর জন্য ব্যবহৃত হত। গোল্ডেন ব্রিকের উৎপাদন অত্যন্ত জটিল এবং সময়সাপেক্ষ ছিল, যার উৎপাদন চক্র এক বছরের বেশি ছিল। আধুনিক সময়ে, এই প্রক্রিয়াটি চীনের একটি অস্পৃশ্য সাংস্কৃতিক ঐতিহ্য হিসেবে স্বীকৃত হয়েছে। ২. কাঁচামালের উৎস এবং নির্বাচন — এটি কেন অনন্য ১.উৎপত্তি:ঐতিহ্যগতভাবে জিয়াংসু প্রদেশের সুজৌ থেকে, বিশেষ করে লুমু ইম্পেরিয়াল কিলন ভিলেজ এবং তাইহু লেকের কাদা থেকে সংগ্রহ করা হতো। জিয়াংনান অঞ্চলের সূক্ষ্ম দানাদার, লোহা সমৃদ্ধ লেকের তলদেশের মাটি “আঠালো কিন্তু আলগা নয়, গুঁড়ো কিন্তু বালুকাময় নয়” হওয়ার জন্য পরিচিত ছিল, যা ঘন, চকচকে ইটের দেহ তৈরির জন্য আদর্শ ছিল। ঐতিহাসিক কিলন রেকর্ড এই উৎপত্তিস্থল নিশ্চিত করে। ২.উপাদানের প্রয়োজনীয়তা:মাটি সূক্ষ্ম দানাদার এবং কম পরিমাণে অপরিষ্কার পদার্থযুক্ত হতে হতো, লোহা উপাদান, প্লাস্টিসিটি, সংহতি এবং জৈব পদার্থের উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ রাখতে হতো। প্রাকৃতিক জমাগুলি ভিন্ন হওয়ায়, কাঙ্ক্ষিত প্লাস্টিসিটি এবং পোড়ানোর রঙ অর্জনের জন্য প্রায়শই একাধিক মাটি মিশ্রিত করা হতো। ৩. সামগ্রিক উৎপাদন চক্র এবং মূল পর্যায় ১.ঐতিহাসিক এবং প্রত্নতাত্ত্বিক গবেষণাগুলি একমত যে গোল্ডেন ব্রিক উৎপাদন একটি দীর্ঘ, বহু-পর্যায়ের প্রক্রিয়া ছিল যার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত ছিল: মাটি নির্বাচন → মাটি পরিশোধ (সেটিং, ফিল্টারিং, শুকানো, মথে নেওয়া, মাড়ানো ইত্যাদি) → ছাঁচ তৈরি → প্রাকৃতিক শুকানো → কিলন পোড়ানো → জল নিরাময় (“ইনশুই”) → পালিশ করা এবং ফিনিশিং। ২.পুরো চক্রটি সাধারণত এক বছরের বেশি সময় নিত, কিছু রেকর্ডে মাটি প্রস্তুত করা থেকে শুরু করে তৈরি ইট পর্যন্ত ১২–২৪ মাস সময় লাগার কথা উল্লেখ করা হয়েছে। শুধুমাত্র মাটি পরিশোধের প্রক্রিয়াতেই প্রায়শই কয়েক মাস সময় লাগত। কিছু নথিতে মোট ২৯টি বিস্তারিত উপ-পদক্ষেপের বর্ণনা রয়েছে। ৪. পর্যায় অনুসারে ধাপে ধাপে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া নোট: বিস্তারিত ঐতিহাসিক সময়কাল এবং কিলন সাইট অনুসারে পরিবর্তিত হত। নিম্নলিখিতগুলি জাদুঘর এবং পণ্ডিত গবেষণার মাধ্যমে নথিভুক্ত সাধারণ, প্রযুক্তিগতভাবে পরিশোধিত অনুশীলনগুলির প্রতিনিধিত্ব করে। ১. কাঁচা মাটি প্রি-ট্রিটমেন্ট (সংগ্রহ → মিশ্রণ → সেটিং এবং স্পষ্টকরণ) মাটি সংগ্রহ: লেকের কাদা বা মনোনীত গর্ত থেকে নির্বাচন করা হতো, বালি এবং জৈব পদার্থ সমৃদ্ধ স্তরগুলি এড়িয়ে যাওয়া হতো। স্থূল স্ক্রিনিং: পাথর, শিকড় এবং বড় ধ্বংসাবশেষ সরানো হতো। ভিজানো এবং পলল জমা (“চেং”): মাটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ভিজিয়ে রাখা হতো; মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা সেটিং সূক্ষ্ম কণাগুলিকে অপরিষ্কার পদার্থ থেকে আলাদা করত। ফিল্টারিং এবং জল পরিবর্তন (“লু”): কণার অভিন্নতা এবং বিশুদ্ধতা উন্নত করতে একাধিক পরিস্রাবণ এবং জল পরিবর্তন করা হতো। প্রযুক্তিগত তাৎপর্য: নির্ধারণ করে কণার গ্রেডিং এবং বিশুদ্ধতা, এর জন্য মৌলিক ইটের ঘনত্ব এবং পৃষ্ঠের দীপ্তি-এর প্রতিনিধিত্ব করে। ২. মাটি পরিশোধ (দীর্ঘমেয়াদী বয়স এবং মথে নেওয়া) শুকানো এবং বাতাস খাওয়ানো (“সি”): মথে নেওয়ার জন্য উপযুক্ত আর্দ্রতা পেতে আংশিকভাবে শুকানো হতো। মথে নেওয়া এবং মাড়ানো (“লে” এবং “তা”): ম্যানুয়াল বা পায়ের দ্বারা মথে বাতাস বের করা হতো, সংহতি উন্নত করা হতো এবং গঠনকে একজাত করা হতো। বারবার মাটি পরিশোধ: ঐতিহাসিক রেকর্ডগুলিতে পুনরাবৃত্তির উপর জোর দেওয়া হয়েছে — মাসব্যাপী মিশ্রণ, ফিল্টারিং এবং বয়স বাড়ানো-এর প্রতিনিধিত্ব করে। প্রযুক্তিগত তাৎপর্য: দীর্ঘমেয়াদী বয়স (আধুনিক “মাটি পরিপক্কতা”-এর অনুরূপ) প্লাস্টিসিটি উন্নত করে, অভ্যন্তরীণ চাপ কমায় এবং একই সংকোচন এবং ঘন পোড়ানো নিশ্চিত করে — গোল্ডেন ব্রিকের অনন্য “ধাতব শব্দের” চাবিকাঠি। ৩. গঠন এবং সংনমন ছাঁচ এবং চাপ: বড় বর্গাকার ছাঁচ ব্যবহার করা হতো। শ্রমিকরা ম্যানুয়ালি চাপ দিত বা বোর্ডগুলির উপর পা রাখত যাতে মাটি সমানভাবে সংকুচিত হয়। স্ট্যাম্পিং এবং পৃষ্ঠ ফিনিশিং: কিছু ইটের উপর ছাপ বা রাজকীয় স্ট্যাম্প ছিল। পৃষ্ঠগুলি সাবধানে মসৃণ করা হতো। প্রযুক্তিগত তাৎপর্য: ম্যানুয়াল সংনমন এবং পৃষ্ঠ পালিশিং তৈরি করেছে ঘন, মসৃণ, কম ছিদ্রযুক্ত ইট-এর প্রতিনিধিত্ব করে। ৪. প্রাকৃতিক শুকানো এবং নিয়ন্ত্রিত বায়ু-শুকানো দীর্ঘমেয়াদী বায়ু-শুকানো: দ্রুত শুকানোর পরিবর্তে, ইটগুলি ধীরে ধীরে বায়ু-শুকানো হতো ৫–৮ মাস ধরে, ফাটল কমানোর জন্য। প্রযুক্তিগত তাৎপর্য: ধীরে ধীরে আর্দ্রতা মুক্তি সংকোচন ফাটল প্রতিরোধ করে এবং সমান অভ্যন্তরীণ আর্দ্রতা নিশ্চিত করে পোড়ানোর আগে। ৫. কিলন লোডিং এবং দীর্ঘমেয়াদী পোড়ানো কিলনের প্রকার এবং স্ট্যাকিং: লুমুর মতো সাম্রাজ্যিক কিলনগুলি ছিল বড় এবং সতর্কতার সাথে পরিচালিত হতো। স্ট্যাকিং প্যাটার্নগুলি তাপ বিতরণকে অনুকূল করে। ধীর তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং দীর্ঘ সময় ধরে ভিজিয়ে রাখা: পোড়ানোতে সপ্তাহ বা মাস লাগত, তাপীয় শক এবং ক্রিস্টাল স্ট্রেস এড়ানো হতো। “ইনশুই” জল নিরাময়: পোড়ানোর পরে, কাঠামো স্থিতিশীল করতে এবং ধাতব প্রতিধ্বনি বাড়ানোর জন্য ইটগুলি জলের বেসিনে ভিজিয়ে রাখা হতো। প্রযুক্তিগত তাৎপর্য: নিয়ন্ত্রিত, ধীর উচ্চ-তাপমাত্রা পোড়ানো এবং জল নিরাময় শক্তি, ঘনত্ব এবং শব্দগত গুণমান বৃদ্ধি করে-এর প্রতিনিধিত্ব করে। ৬. পোড়ানোর পরের ফিনিশিং (পালিশিং, বাছাই, গ্রহণ) ঠান্ডা করা এবং পরিদর্শন: ইট ঠান্ডা করা হতো এবং ম্যানুয়ালি পরিদর্শন করা হতো। যোগ্যগুলি চকচকে, ফাটল-মুক্ত এবং আঘাত করলে প্রতিধ্বনিত হতো। পালিশিং এবং ট্রিম করা: প্রাসাদ হলগুলিতে স্থাপনের আগে প্রান্তগুলি পরিশোধিত এবং পালিশ করা হতো। ৫. কেন গোল্ডেন ব্রিকগুলি এত ব্যতিক্রমী মানের ছিল? দীর্ঘায়িত মাটি পরিশোধ এবং বয়স বাড়ানো: মাসব্যাপী স্পষ্টকরণ এবং পরিপক্কতা উচ্চ ঘনত্বের জন্য-এর প্রতিনিধিত্ব করে। ধীর শুকানো এবং পোড়ানো: ফাটল প্রতিরোধ করে এবং সমজাতীয় অভ্যন্তরীণ কাঠামো-এর প্রতিনিধিত্ব করে। অনন্য খনিজ গঠন: লোহার উপাদান পৃষ্ঠের রঙ এবং কঠিন-পর্যায়ের প্রতিক্রিয়া বাড়িয়ে তোলে, কঠোরতা এবং বর্ণ উন্নত করে। পোস্ট-ট্রিটমেন্ট (জল নিরাময় ও পালিশিং): পৃষ্ঠের দীপ্তি, ঘনত্ব এবং শব্দগত অনুরণন (“ধাতব শব্দ”) বাড়িয়ে তোলে। ৬. ইম্পেরিয়াল গোল্ডেন ব্রিক এবং আধুনিক ক্লে সিন্টার্ড ব্রিকের মধ্যে তুলনা বিষয় প্রাচীন ইম্পেরিয়াল “গোল্ডেন ব্রিক” আধুনিক টানেল কিলন ক্লে ব্রিক কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ নির্ধারিত স্থান থেকে বিশেষ মাটি; মাসব্যাপী স্পষ্টকরণ এবং মথে নেওয়া যান্ত্রিকভাবে চূর্ণ করা, মিশ্রিত করা এবং মেশানো (ঘণ্টা থেকে দিন) গঠন পদ্ধতি ম্যানুয়াল ছাঁচ তৈরি এবং বোর্ড চাপানো ভ্যাকুয়াম এক্সট্রুশন এবং অবিচ্ছিন্ন কাটিং (স্বয়ংক্রিয়, উচ্চ আউটপুট) শুকানো দীর্ঘমেয়াদী প্রাকৃতিক শুকানো (মাস) যান্ত্রিক টানেল শুকানো (ঘণ্টা থেকে দিন) পোড়ানো ঐতিহ্যবাহী কিলনগুলি ধীর গরম, দীর্ঘ সময় ধরে ভিজিয়ে রাখা এবং জল নিরাময় সহ (সপ্তাহ–মাস) টানেল বা রোলার কিলন; অবিচ্ছিন্ন এবং সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত (ঘণ্টা) উৎপাদনশীলতা ও ফলন খুব কম আউটপুট, কম ফলন কিন্তু সর্বোচ্চ গুণমান উচ্চ আউটপুট, মানসম্মত, স্থিতিশীল ফলন গুণমান বৈশিষ্ট্য অত্যন্ত ঘন, চকচকে পৃষ্ঠ, ধাতব অনুরণন উচ্চ শক্তি, সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা, নিয়ন্ত্রণযোগ্য শোষণ শ্রমের তীব্রতা শ্রম-নিবিড়, কারুশিল্প-ভিত্তিক, দীর্ঘ চক্র যান্ত্রিক/স্বয়ংক্রিয়, দক্ষ, সংক্ষিপ্ত চক্র মন্তব্য:প্রাচীন গোল্ডেন ব্রিক উৎপাদন চূড়ান্ত কারুশিল্প এবং সাম্রাজ্যিক নান্দনিকতা অনুসরণ করত, যা বিশাল ম্যানুয়াল প্রচেষ্টা এবং সময়ের বিনিময়ে বিরলতা এবং পরিপূর্ণতা আনত।আধুনিক ইট তৈরি মাপযোগ্যতা, অভিন্নতা এবং ব্যয়-সাশ্রয়-এর উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, যা যান্ত্রিকীকরণ, অটোমেশন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার-এর প্রতিনিধিত্ব করে। ৭. উপাদান বিজ্ঞান এবং শব্দগত ব্যাখ্যা — এটি কেন “ধাতুর মতো বাজে”? গোল্ডেন ব্রিকের “ধাতব শব্দ” এর কারণ উচ্চ ঘনত্ব, কম ছিদ্রতা এবং উচ্চ স্থিতিস্থাপক মডুলাস-এর প্রতিনিধিত্ব করে।যখন অভ্যন্তরীণ কণাগুলি ন্যূনতম ছিদ্র সহ শক্তভাবে সিন্টার করা হয়, তখন প্রভাবের স্ট্রেস তরঙ্গ কম শক্তি হ্রাসের সাথে প্রসারিত হয়, যা সিরামিক বা পাথরের মতো একটি পরিষ্কার, উজ্জ্বল সুর তৈরি করে।দীর্ঘমেয়াদী মাটি বয়স বাড়ানো, জল নিরাময় এবং পৃষ্ঠ পালিশিং এই শব্দগত প্রভাবকে আরও বাড়িয়ে তোলে। ৮. প্রাতিষ্ঠানিক ঐতিহ্য এবং সাংস্কৃতিক সংরক্ষণ গোল্ডেন ব্রিক কৌশলটি চীনের একটি অস্পৃশ্য সাংস্কৃতিক ঐতিহ্য হিসাবে তালিকাভুক্ত হয়েছে-এর প্রতিনিধিত্ব করে।আজ, সুজৌ এবং লুমু ইম্পেরিয়াল কিলন জাদুঘরের কারিগররা ঐতিহ্য পুনরুদ্ধার এবং সাংস্কৃতিক শিক্ষার-এর প্রতিনিধিত্ব করে। ৯. প্রযুক্তিগত তাৎপর্য ইম্পেরিয়াল গোল্ডেন ব্রিকের শ্রেষ্ঠত্ব চারটি কারণের সমন্বয় থেকে আসে: মাটি নির্বাচন; দীর্ঘায়িত পরিশোধ এবং পরিপক্কতা; নিয়ন্ত্রিত ধীর শুকানো এবং পোড়ানো; পোড়ানোর পরের জল নিরাময় এবং পালিশিং।এগুলি একসাথে অত্যন্ত কম ছিদ্রতা এবং ব্যতিক্রমী ঘনত্ব-এর প্রতিনিধিত্ব করে। আধুনিক শিল্পভিত্তিক ইট তৈরির সাথে তুলনা করলে, গোল্ডেন ব্রিক উৎপাদন চূড়ান্ত গুণমানের জন্য উৎপাদনশীলতা এবং ব্যয় ত্যাগ করে, যা ম্যানুয়াল কারুশিল্প এবং অভিজ্ঞতামূলক নিয়ন্ত্রণের চূড়ান্ত পর্যায়-এর প্রতিনিধিত্ব করে।আধুনিক উৎপাদন দক্ষতা, ধারাবাহিকতা এবং মানকীকরণের উপর অগ্রাধিকার দেয় — দুটি প্রযুক্তিগত পথ যা ভিন্ন যুগের প্রতিফলন ঘটায়। সংরক্ষণ এবং পুনরুদ্ধারের ক্ষেত্রে, মূল ঐতিহ্যবাহী পদক্ষেপগুলি বোঝা এবং ধরে রাখা — বিশেষ করে মাটি বয়স বাড়ানো, ধীর শুকানো এবং জল নিরাময় — ঐতিহাসিক প্রাসাদ ইটের খাঁটি গুণমান প্রতিলিপি করার জন্য অত্যাবশ্যক।ব্রিকটেক – ক্লে ব্রিক প্রযুক্তি অন্তর্দৃষ্টি সিরিজ লেখক: জেএফ ও লু

কাদামাটির মধ্যে টানেল ভাটনের জন্য অবাধ্য ইট টানেল ভাটাগুলি ক্রমাগত উচ্চ-তাপমাত্রার ফায়ারিং সিস্টেমগুলি দীর্ঘ কাঠামো এবং একাধিক তাপ অঞ্চল দ্বারা চিহ্নিত। প্রতিটি বিভাগ বিভিন্ন তাপমাত্রা, বায়ুমণ্ডল এবং যান্ত্রিক চাপ শর্তের অধীনে কাজ করে। অতএব, অবাধ্য ইটগুলির যথাযথ নির্বাচন এবং কনফিগারেশন ভাটা কর্মক্ষমতা, শক্তি দক্ষতা এবং পরিষেবা জীবনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। I. টানেল ভাটায় ব্যবহৃত অবাধ্য ইটগুলির প্রকার এবং বৈশিষ্ট্য 1। উপাদান দ্বারা প্রধান প্রকার নং নং অবাধ্য প্রকার প্রধান রচনা পরিষেবা তাপমাত্রা (° C) প্রধান বৈশিষ্ট্য সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন 1 উচ্চ অ্যালুমিনা ইট Al₂o₃ ≥ 55% 1300–1600 উচ্চ সংবেদনশীল শক্তি, ভাল স্ল্যাগ প্রতিরোধের, দুর্বল তাপ শক প্রতিরোধের ফায়ারিং জোন ছাদ, ভাটা দরজা, শিখা যোগাযোগ অঞ্চল 2 মুলাইট ইট 3al₂o₃ · 2Sio₂ 1350–1700 নিম্ন তাপীয় প্রসারণ, দুর্দান্ত তাপ শক প্রতিরোধের, কোনও বিকৃতি নেই ফায়ারিং জোন ছাদ এবং প্রাচীর, নিরোধক অঞ্চল 3 কর্ডিয়ারাইট ইট 2 এমজিও · 2al₂o₃ · 5Sio₂ ₂ 1250–1400 খুব কম তাপীয় প্রসারণ, দুর্দান্ত তাপ শক প্রতিরোধের লোয়ার ফায়ারিং জোন, ট্রানজিশন অঞ্চল 4 লাইটওয়েট উঁচু অ্যালুমিনা ইট পোরস আলো ₃ 50% ≤1350 লাইটওয়েট, দুর্দান্ত নিরোধক নিরোধক স্তর, মাধ্যমিক প্রাচীর, ছাদ উপরের স্তর 5 ফায়ার ক্লে ইট Al₂o₃ 30-45% 1200–1350 অর্থনৈতিক, নির্মাণ করা সহজ, মাঝারি তাপ শক প্রতিরোধের প্রিহিটিং জোন, বাইরের প্রাচীর, ফ্লু আস্তরণ 6 অন্তরক ইট Sio₂ - al₂o₃ ≤1100 কম তাপ পরিবাহিতা, হালকা ওজন বাইরের প্রাচীর নিরোধক স্তর 7 সিলিকা ইট Sio₂ ≥ 95% 1650–1700 উচ্চ তাপমাত্রায় দুর্দান্ত ক্রিপ প্রতিরোধের, অ্যাসিড-প্রতিরোধী ফায়ারিং জোনের উপরের ছাদ, ভাটা মাথা 8 -প্রতিরোধী ইট পরিধান করুন উচ্চ-অ্যালুমিনা বা মুলাইট-ভিত্তিক সম্মিলন ≤1400 দুর্দান্ত ঘর্ষণ এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা গাড়ি হুইল জোন, ট্র্যাক এজ, কিলন কার টপ 9 সিলিকন কার্বাইড ইট (sic) Sic ≥ 70% 1500–1650 উচ্চ তাপ পরিবাহিতা, জারণ এবং ক্ষয় প্রতিরোধের বার্নার জোন, শিখা প্রভাব অঞ্চল, গাড়ী বেস 10 Cast উচ্চ অ্যালুমিনা, মুলাইট বা সিক-ভিত্তিক 1300–1600 ভাল অখণ্ডতা এবং বায়ু-আঁটসাঁট বার্নার বন্দর, খিলান, সিলিং জয়েন্টগুলি 11 সিরামিক ফাইবার বোর্ড / কম্বল Al₂o₃ + sio₂ ≤1400 লাইটওয়েট, দুর্দান্ত নিরোধক, সহজ ইনস্টলেশন বাহ্যিক নিরোধক, ভাটা দরজা, প্রাচীর আস্তরণ 12 আকৃতির / কাস্টম ইট কাস্টম রচনা পরিবর্তিত যথার্থ ফিট, কাস্টমাইজড জ্যামিতি বার্নার ইট, খিলান পা, রূপান্তর টুকরা   Ii। টানেল কিলন ডিজাইনে অবাধ্য কনফিগারেশন এবং নির্মাণের মান 1। কিলান বিভাগ দ্বারা প্রস্তাবিত উপাদান কনফিগারেশন কিলান বিভাগ প্রস্তাবিত ইটের ধরণ বেধ (মিমি) তাপমাত্রা (° C) বর্ণনা ছাদ (ফায়ারিং জোন) মুলাইট / কর্ডিয়ারাইট + লাইটওয়েট উচ্চ অ্যালুমিনা + সিরামিক ফাইবার 500–550 1250–1300 উচ্চ শক্তি এবং নিরোধক একত্রিত করে প্রাচীর (ফায়ারিং জোন) উচ্চ অ্যালুমিনা / মুলাইট + লাইটওয়েট অ্যালুমিনা + ফাইবার বোর্ড 500 1200–1300 অভ্যন্তরীণ তাপ-প্রতিরোধী, বাহ্যিক অন্তরক প্রাচীর (প্রিহিটিং অঞ্চল) ফায়ার ক্লে + লাইটওয়েট অ্যালুমিনা 400–500 900–1100 তাপ শক প্রতিরোধের উপর জোর দেয় নিরোধক অঞ্চল কর্ডিয়ারাইট + অন্তরক ইট 400 900–1000 তাপ হ্রাস হ্রাস ফ্লু আস্তরণ ফায়ার ক্লে / সিক ইট 250–350 800–1000 উচ্চ ক্ষয়ের প্রতিরোধের কিলার দরজা / সিলিং প্যানেল মুলাইট + ফাইবার বোর্ড + ইস্পাত প্লেট 450–500 1100–1200 নিরোধক এবং যান্ত্রিক শক্তি একত্রিত করে কিলন গাড়ির পৃষ্ঠ কর্ডিয়ারাইট / সিক / উচ্চ অ্যালুমিনা ইট 230 1000–1250 লোড বহন এবং পরিধান-প্রতিরোধী কিলন গাড়ি নিরোধক স্তর ইট + সিরামিক ফাইবার অন্তরক 200-250 ≤900 তাপ সঞ্চালন হ্রাস করে বার্নার পোর্ট / আর্চ পা Sic / cast ালাইযোগ্য ব্লক কাস্টম 1300–1500 উচ্চ তাপীয় শক এবং ক্ষয়ের প্রতিরোধের   2। নির্মাণ ও রাজমিস্ত্রি মান আইটেম প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা ইটের জয়েন্টগুলি ≤ 2 মিমি; স্তম্ভিত জয়েন্টগুলি ≥ 1/4 ইটের দৈর্ঘ্য অ্যাঙ্করিং স্টেইনলেস স্টিল অ্যাঙ্কর প্রতি 5 ইট স্তর মর্টার ম্যাচিং রিফ্র্যাক্টরি মর্টার (একই বেস উপাদান) ব্যবহার করুন নির্মাণ ক্রম প্রথমে দেয়াল তৈরি করুন, তারপরে খিলানগুলি; বাইরের স্তরের আগে অভ্যন্তরীণ আস্তরণ শুকানো এবং হিটিং আপ ক্র্যাকগুলি প্রতিরোধ করতে প্রাথমিক গরমের হার ≤ 30 ° C/ঘন্টা খিলান নিয়ন্ত্রণ স্ট্রেস ঘনত্ব এড়াতে সঠিক বক্রতা নিয়ন্ত্রণ জয়েন্টগুলি সিলিং উচ্চ-টেম্প সিলিং যৌগ বা সিরামিক ফাইবার ফিলিং   Iii। যোগ্য রিফ্র্যাক্টরি উপকরণগুলির জন্য মান 1। উপস্থিতি এবং মাত্রিক সহনশীলতা (প্রতি জিবি/টি 2992.1, জিবি/টি 16544) আইটেম প্রয়োজনীয়তা পৃষ্ঠ মসৃণ, কোনও ফাটল, চিপস বা ঘন ছিদ্র নেই মাত্রিক সহনশীলতা দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতায় 2 মিমি ঘনত্বের অভিন্নতা একই ব্যাচের মধ্যে ≤ ± 0.05 গ্রাম/সেমি³ প্রকরণ   2। শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য (রেফ। জিবি/টি 3995, জিবি/টি 10325) সম্পত্তি উচ্চ অ্যালুমিনা মুলাইট কর্ডিয়ারাইট ফায়ার ক্লে বাল্ক ঘনত্ব (জি/সেমি³) 2.3–2.6 2.4–2.7 1.9–2.2 2.0–2.2 আপাত পোরোসিটি (%) 18-22 15–20 25–30 22-226 ঠান্ডা ক্রাশিং শক্তি (এমপিএ) ≥60 ≥70 ≥45 ≥35 স্থায়ী লিনিয়ার পরিবর্তন (%) ± 0.2 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.4 লোডের অধীনে অবাধ্যতা (° C) ≥1450 ≥1600 ≥1400 ≥1350 তাপ শক প্রতিরোধের (চক্র 900 ° C - জল) ≥20 ≥25 ≥30 ≥15   3। পরিদর্শন এবং গ্রহণযোগ্যতা পদ্ধতি কাঁচামাল পরিদর্শন রাসায়নিক রচনা (আলো, সিও, ফেওও ₃ সামগ্রী) পর্যায় বিশ্লেষণ (এক্সআরডি পরীক্ষা) সমাপ্ত পণ্য পরীক্ষা মাত্রিক এবং ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন ফায়ারড বাল্ক ঘনত্ব এবং সংবেদনশীল শক্তি পরীক্ষা তাপ শক প্রতিরোধের পরীক্ষা ডকুমেন্টেশন রাসায়নিক এবং শারীরিক ডেটা সহ কারখানার পরীক্ষার প্রতিবেদন জিবি/টি, আইএসও, বা এএসটিএম স্ট্যান্ডার্ডের সাথে মানের শংসাপত্রের অনুগত সাইটে যাচাইকরণ ব্যবহারের আগে পুনরায় পরীক্ষার জন্য ≥10% এর এলোমেলো নমুনা কেবল অনুমোদিত উপকরণগুলি ভাটা নির্মাণে ব্যবহার করা যেতে পারে   Iv। অবাধ্য উপকরণগুলির জন্য নির্বাচন নীতি নীতি বর্ণনা তাপমাত্রা মিল তাপ অঞ্চল এবং পরিষেবা তাপমাত্রা অনুযায়ী উপকরণ নির্বাচন করুন তাপ শক প্রতিরোধের অগ্রাধিকার ছাদ এবং বার্নার জোনগুলির জন্য মুলাইট বা কর্ডিয়ারাইট ইট প্রয়োজন যান্ত্রিক শক্তি সমন্বয় লোড বহনকারী অঞ্চলের জন্য উচ্চ অ্যালুমিনা বা সিক ইট ব্যবহার করুন নিরোধক সমন্বয় হালকা ওজনের বাইরের স্তরগুলির সাথে ঘন অভ্যন্তরীণ ইটগুলি একত্রিত করুন সরবরাহকারী যোগ্যতা আইএসও/জিবি শংসাপত্র এবং তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষার প্রতিবেদনগুলি অবশ্যই রাখা উচিত নমুনা যাচাইকরণ নতুন সরবরাহকারীদের অনুমোদনের আগে ফায়ারিং পারফরম্যান্স পরীক্ষা পাস করতে হবে   উপসংহার একটি সু-নকশিত রিফ্র্যাক্টরি সিস্টেম নিশ্চিত করে: স্থিতিশীল টানেল কিলান অপারেশন কম শক্তি খরচ বর্ধিত ভাটা পরিষেবা জীবন ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলির যথাযথ নির্বাচন এবং কনফিগারেশন আধুনিক কাদামাটির সিন্টারড ইট গাছের সাফল্যের জন্য এবং টানেল ভাটা নির্মাণ প্রকল্পগুলির সামগ্রিক দক্ষতার জন্য মৌলিক।

সিজান ব্রিকটেক ইরাক কেটিবি প্রকল্প দ্রুত নির্মাণ পর্যায়ে প্রবেশ করেছে অক্টোবর ২০২৫ নির্মাণ অগ্রগতি প্রতিবেদন প্রকল্পের সংক্ষিপ্ত বিবরণঃ প্রকল্পটি তিনটি আধুনিক টানেল-ওভেন জ্বলন্ত ইট উত্পাদন লাইন নির্মাণের পরিকল্পনা করা হয়েছে, যা তিনটি পর্যায়ে বাস্তবায়িত হবে।সুলাইমানিয়া নাজিমাদিন প্রকল্পে অংশগ্রহণের পর, ইরাকের দ্বিতীয় টানকি ক্লে ইট প্রকল্প চালু করেছে। ডিজাইন করা উত্পাদন ক্ষমতা প্রতিদিন ১,২০০ টন, যা ইরাকের মূলধারার ইট প্রকারগুলি mainly প্রধানত ২৪০ × ১১৫ × ৭৫ মিমি, ৪০০ × ২০০ × ২০০ মিমি এবং ২০০ × ২০০ × ৪০০ মিমি কাদামাটি জ্বলন্ত ইটগুলিকে কভার করে। ২০২৫ সালের সেপ্টেম্বরের শেষের দিকে, সিউয়ান ব্রিকটেকের জেনারেল ম্যানেজার ব্যক্তিগতভাবে প্রকল্পের সাইট পরিদর্শন করে নির্মাণের অগ্রগতি পরিদর্শন করেন, ক্লায়েন্টের সাথে যোগাযোগ করেন,এবং প্রকল্পের আপডেটগুলি পর্যালোচনা করুন যাতে প্রকল্পটি সময়মতো সম্পন্ন হয়, গুণমান এবং পরিমাণের নিশ্চয়তা দিয়ে। কেটিবি প্রকল্প অক্টোবর ২০২৫ নির্মাণ অগ্রগতি প্রতিবেদন ২০২৫ সালের অক্টোবরে, কেটিবি প্রকল্পের নির্মাণ ধারাবাহিকভাবে অগ্রসর হচ্ছে। বর্তমান অবস্থা নিম্নরূপঃ 1নির্মাণ দল এই প্রকল্পে ব্রিকটেকের মোট নয়জন পেশাদার নির্মাণ শ্রমিককে পাঠানো হয়েছিল। তারা সকলেই ইট কারখানা নির্মাণ এবং চুল্লি ইনস্টলেশনের ক্ষেত্রে বহু বছরের অভিজ্ঞতা অর্জন করেছে, সাইটে অপারেশনগুলির জন্য শক্তিশালী মানবসম্পদ এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা সরবরাহ করে। 2টানেল খনি নির্মাণের অগ্রগতি ইট কারখানার মূল সুবিধা হিসেবে, টানেল চুল্লির অগ্রগতি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সেপ্টেম্বরের শুরু থেকে, সিউয়ান ব্রিটেক দক্ষ কাঠামোর কাজ ত্বরান্বিত করার জন্য দক্ষ কাঠামো নির্মাতাদের নিয়োগ করেছে। বর্তমানে, চুল্লিটির দেয়ালের কাঠামোটি ভালভাবে চলছে, এবং নির্মাণের গুণমানটি ইট কারখানার মানগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করে, চুল্লিটির স্থিতিশীলতা, স্থায়িত্ব এবং নিরোধক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে,পরবর্তী ইনস্টলেশন এবং অপারেশনের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন. 3ফেরত লাইন নির্মাণের অগ্রগতি প্রক্রিয়া নকশা অঙ্কন অনুযায়ী পরিকল্পনা অনুযায়ী রিটার্ন লাইনের ভিত্তি কাজ সম্পন্ন করা হচ্ছে। প্রকল্পের অগ্রগতি নির্ধারিত সময়ের মধ্যে হয়েছে এবং ভিত্তির বহন ক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতা সম্পূর্ণরূপে নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছে।ভবিষ্যতে রেল ইনস্টলেশন এবং চুলা গাড়ী অপারেশন জন্য নির্ভরযোগ্য সমর্থন প্রদান. 4. ক্লে এজিং স্টোরেজ নির্মাণ অগ্রগতি একই সঙ্গে কাদা বৃদ্ধির ভান্ডার এলাকার ফাউন্ডেশন ট্রিটমেন্টও ত্বরান্বিত করা হচ্ছে। এটি পর্যাপ্ত লোড বহন ক্ষমতা এবং কঠোর গুণমান নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে, পরবর্তী নির্মাণ এবং কাদামাটি বৃদ্ধির স্টোরেজ অপারেশনগুলির জন্য একটি দৃ foundation় ভিত্তি স্থাপন করে। 5পরবর্তী কর্মপরিকল্পনা প্রকল্পের দলটি দক্ষ নির্মাণ বজায় রাখবে, সাইট পরিচালনাকে শক্তিশালী করবে এবং গুণমান এবং সুরক্ষা উভয়ই নিশ্চিত করবে। এদিকে, দলটি আবহাওয়া এবং অন্যান্য বাহ্যিক কারণগুলি নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করবে, যুক্তিসঙ্গতভাবে সময়সূচী নির্ধারণ করবে এবং প্রকল্পটি সময়মতো এবং উচ্চমানের মান অনুযায়ী সম্পন্ন হবে তা নিশ্চিত করবে। কেটিবি প্রকল্প দল একটি পেশাদার, দক্ষ এবং দায়িত্বশীল মনোভাব বজায় রাখবে, একটি উচ্চমানের ইট কারখানা প্রকল্প নির্মাণের জন্য সম্পূর্ণরূপে নিবেদিত। কীওয়ার্ডঃ মালাইট অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ, হালকা মালাইট ইট, টানেল চুলা আইসোলেশন তুলা, চুলা গাড়ী ইট, টানেল চুলা, শুকানোর যন্ত্র।

‘সিয়ান ব্রিকটেক ২৭তম আন্তর্জাতিক প্রাচীর ও ছাদ নির্মাণ সামগ্রী উৎপাদন প্রযুক্তি ও সরঞ্জাম প্রদর্শনীতে উজ্জ্বল ২৮শে সেপ্টেম্বর, ২০২৫ তারিখে, বহুল প্রতীক্ষিত ২৭তম আন্তর্জাতিক প্রাচীর ও ছাদ নির্মাণ সামগ্রী উৎপাদন প্রযুক্তি ও সরঞ্জাম প্রদর্শনী ‘সিয়ানে’ সফলভাবে সম্পন্ন হয়েছে। এই শিল্পের অন্যতম প্রভাবশালী অনুষ্ঠান হিসেবে, সম্মেলনটি অসংখ্য সুপরিচিত দেশীয় উদ্যোগকে আকৃষ্ট করেছে, যারা সম্মিলিতভাবে প্রাচীর ও ছাদ নির্মাণ সামগ্রী উৎপাদনের ক্ষেত্রে অত্যাধুনিক প্রযুক্তি এবং উন্নত সরঞ্জাম প্রদর্শন করেছে। ‘সিয়ান ব্রিকটেক, ব্রিকটেকের টানেল কিল্ন বার্নার পণ্যগুলির সাথে, একটি উল্লেখযোগ্য উপস্থিতি তৈরি করেছে, যা প্রদর্শনীর অন্যতম প্রধান আকর্ষণ হয়ে উঠেছে। প্রদর্শনীতে, ব্রিকটেকের টানেল কিল্ন বার্নার, যা ইট তৈরির কারখানার জন্য তাপ প্রকৌশল পণ্য এবং প্রক্রিয়া সরঞ্জামের ক্ষেত্রে তার অনন্য কর্মক্ষমতা এবং বিশেষত্বের জন্য পরিচিত, অনেক মাটি ইট প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে উল্লেখযোগ্য মনোযোগ এবং অনুসন্ধান আকর্ষণ করেছে। ব্রিকটেক বর্তমানে বাজারের একমাত্র বার্নার প্রস্তুতকারক যারা সামগ্রিক ইট তৈরির কারখানার প্রক্রিয়া নকশা এবং টানেল কিল্ন তাপীয় সরঞ্জামের দৃষ্টিকোণ থেকে পেশাদার পরিষেবা সরবরাহ করতে সক্ষম। এটি এমন একটি সংস্থা যা মাটি ইট টানেল কিল্ন বার্নারের গবেষণা ও উন্নয়ন, উৎপাদন এবং নির্মাণকে একত্রিত করে। প্রদর্শনী চলাকালীন, ব্রিকটেকের টানেল কিল্ন বার্নারগুলি, যা তাদের উচ্চ দক্ষতা, শক্তি-সাশ্রয়ী এবং পরিবেশ-বান্ধব বৈশিষ্ট্যের জন্য পরিচিত, দর্শকদের কাছ থেকে উচ্চ প্রশংসা পেয়েছে, যা উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান বাড়ানোর লক্ষ্যে অনেক গ্রাহকের জন্য পছন্দের বিকল্প হয়ে উঠেছে। ‘সিয়ান রুইতাই’ “গ্রাহক-কেন্দ্রিক এবং কর্মীদের দ্বারা মূল্য-চালিত” এই দর্শনের প্রতি অবিচল থাকবে, গ্রাহকের চাহিদা মনোযোগ সহকারে শুনবে, গবেষণা ও উন্নয়নে মনোনিবেশ করবে এবং ক্রমাগত পণ্য ডিজাইন ও কর্মক্ষমতা উন্নত করবে। ব্রিকটেকের টানেল কিল্ন বার্নারগুলি উচ্চ-মানের ইট পোড়ানোর সমাধানে শিল্পের নেতৃত্ব দেওয়া অব্যাহত রাখবে, মাটি ইট টানেল কিল্ন বার্নারের ক্ষেত্রে ১ নম্বর ব্র্যান্ড হওয়ার চেষ্টা করবে। ২৭তম আন্তর্জাতিক প্রাচীর ও ছাদ নির্মাণ সামগ্রী উৎপাদন প্রযুক্তি ও সরঞ্জাম প্রদর্শনীর সফল সমাপ্তি কেবল শিল্পের উদ্যোগগুলির জন্য প্রদর্শনী এবং বিনিময়ের সুযোগ তৈরি করেনি, বরং প্রাচীর ও ছাদ নির্মাণ সামগ্রী উৎপাদন খাতের সামগ্রিক উন্নয়নে নতুন গতি সঞ্চার করেছে।   সংবাদটি সরবরাহ করেছেন: জেএফ ও লু

২৭তম আন্তর্জাতিক সম্মেলন ওয়াল এবং ছাদ উপকরণ উৎপাদন প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম এক্সপো ২০২৫ I. প্রদর্শনীর বিষয়বস্তু(১) থিম্যাটিক রিপোর্টজাতীয় মন্ত্রণালয়ের নেতৃবৃন্দ ও বিশেষজ্ঞদের দ্বারা নীতির ব্যাখ্যা; জাতীয় মান বাস্তবায়ন ও সবুজ মূল্যায়ন; কঠিন বর্জ্যের উচ্চমূল্যের ব্যবহার;ইট ও টাইল শিল্পের পারফরম্যান্স গ্রেডিং এবং দূষণ হ্রাস এবং কার্বন নিঃসরণ হ্রাসের কৌশল; নতুন ডিজিটাল এবং বুদ্ধিমান উৎপাদন প্রযুক্তি; শক্তি সঞ্চয়কারী সবুজ দেয়াল উপকরণ (গভীর ইট, ব্লক, দেয়াল প্যানেল), স্থাপত্যের জন্য সজ্জিত টেরাকোটা (ইট), রঙিন ছাদ টাইলস,প্যাভিং ইট, সাংস্কৃতিক ধূসর ইট এবং টাইলস, ইট খোদাই ইত্যাদি; মাধ্যমিক ফায়ারিং প্রক্রিয়া প্রযুক্তি; নতুন শুকানোর সরঞ্জাম এবং শক্তি সঞ্চয়ী চুল্লি প্রযুক্তি; নতুন বুদ্ধিমান রোবট,স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং/আউটলোডিং/প্যাকিং সরঞ্জামশিল্প ইন্টারনেট এবং স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং; শক্তি সঞ্চয়, পরিবেশ সুরক্ষা এবং দূষণকারী পদার্থের চিকিত্সা প্রযুক্তি; প্রিফ্যাব্রিকেটেড বিল্ডিং উপাদান এবং নির্মাণ প্রযুক্তি;প্রাচীর উপকরণ এবং সবুজ ভবন. (2) প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম প্রদর্শনীপরিবেশবান্ধব, শক্তি সঞ্চয়ী এবং সম্পদ দক্ষ প্রাচীর ও ছাদ উপকরণ, পাশাপাশি উদ্ভাবনী শক্তি সঞ্চয়ী উত্পাদন সরঞ্জাম প্রদর্শনে মনোনিবেশ করুনঃনতুন জ্বলন্ত দেয়াল এবং ছাদ উপকরণ ∙ শক্তি সঞ্চয় এবং সবুজ তাপ নিরোধক দেয়াল উপকরণ (গভীর ইট, ব্লক, দেয়াল প্যানেল), স্থাপত্যের জন্য সজ্জিত টেরাকোটা (ইট), রঙিন ছাদ টাইলস,প্যাভিং ইট উৎপাদন প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম (ভ্যাকুয়াম এক্সট্রুডার), ক্রাশার, মিশ্রণকারী, রোলার, কাটার, স্ট্যাকার, রোবট, আনলোডার, প্যাকিং মেশিন, রেলফিং সিস্টেম, কাঁচামাল বৃদ্ধির ইউনিট, নতুন শুকানোর যন্ত্র, টানেল চুলা, চুলা অপারেটিং সিস্টেম);ঐতিহ্যবাহী স্থাপত্য ধূসর ইট, টাইলস এবং ইট খোদাই প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম; অটোক্ল্যাভ ইট, এএসি ব্লক (প্যানেল), বিভিন্ন পার্টিশন ওয়াল প্যানেল প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম;ধূমপান গ্যাস বিশুদ্ধকরণ এবং পরিবেশ সুরক্ষা প্রযুক্তিকঠিন বর্জ্য ব্যবহারের জন্য নতুন প্রযুক্তি ও সরঞ্জাম। (৩) সংশ্লিষ্ট কার্যক্রমপ্রদর্শনীর সময়ঃ গবেষণা ও উন্নয়ন, শক্তি সঞ্চয়কারী সবুজ দেয়াল ও ছাদ উপকরণ, শক্তি সংরক্ষণ, নির্গমন হ্রাস এবং সরঞ্জাম প্রয়োগের জন্য নতুন প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া সম্পর্কিত প্রযুক্তিগত বিনিময়;বিশেষায়িত উত্পাদন লাইনগুলিতে কারখানা পরিদর্শন.সিজান ওয়াল ম্যাটারিয়ালস রিসার্চ অ্যান্ড ডিজাইন ইনস্টিটিউটের ৬০তম বার্ষিকী উদযাপনঃ ফোরাম, শিল্পের সাফল্যের প্রদর্শনী এবং উন্মুক্ত পরিদর্শন। II. ব্রিটেক বার্নারের ভূমিকা1. Brictec ISG/ASG হাই-স্পিড প্রাকৃতিক গ্যাস বার্নারব্রিকটেক আইএসজি হাই-স্পিড বার্নারটি স্বয়ংক্রিয় জ্বালানি এবং শিখা সনাক্তকরণের সাথে সজ্জিত। এটিতে বুদ্ধিমান অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ, দুর্দান্ত স্থিতিশীলতা এবং একটি বিস্তৃত শক্তি নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা রয়েছে,যে কোন তাপমাত্রায় কার্যকরভাবে কাজ করেস্বয়ংক্রিয় জ্বালানি এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের ফাংশন সহ, এটি বাহ্যিক-চার্জিং টানেল চুল্লি প্রাকৃতিক গ্যাস বার্নার সিস্টেম এবং স্বয়ংক্রিয় জ্বালানী সিস্টেমের জন্য একটি অপরিহার্য জ্বালানি ডিভাইস।প্রতিটি বার্নার একটি স্বাধীন নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট, স্বয়ংক্রিয় ignition, শিখা সনাক্তকরণ, এবং নিরাপত্তা জন্য ধোঁয়া গ্যাস ফ্যান সংকেত পর্যবেক্ষণ দিয়ে সজ্জিত করা হয়।আইএসজি বার্নার টানেল চুল্লি ভিতরে অগ্নিসংযোগ গ্যাস অপসারণ, জ্বলন দক্ষতা বৃদ্ধি এবং ক্ষতিকারক নির্গমন হ্রাস। আইএসজি বার্নার / প্রযুক্তিগত পরামিতিঃ প্যারামিটার স্পেসিফিকেশন প্রযোজ্য জ্বালানী সমস্ত গ্যাসযুক্ত জ্বালানী (প্রাকৃতিক গ্যাস, বুটান, প্রোপেন) গ্যাসের চাপ 0.২ ∙ ০.৩৬ বার তাপ শক্তি ৬০ ১৫০ কিলোওয়াট ইগনিশন পদ্ধতি ইলেক্ট্রোড ইগনিশন অপারেটিং মোড সর্বাধিক / মিনিট / থামুন শিখা সনাক্তকরণ আইওন প্রোব ইনস্টলেশন চুলা উপরে বা পাশের এএসজিবার্নার / প্রযুক্তিগত পরামিতিঃ প্যারামিটার স্পেসিফিকেশন প্রযোজ্য জ্বালানী সমস্ত গ্যাসযুক্ত জ্বালানী (প্রাকৃতিক গ্যাস, বুটান, প্রোপেন) গ্যাসের চাপ 0.২ ∙ ২ বার তাপ শক্তি ৪০ ∙ ৭০ কিলোওয়াট ইগনিশন পদ্ধতি কোনটিই অপারেটিং মোড চালু ∙ বন্ধ ইনস্টলেশন চুলা উপরে 2. Brictec ASNG/2 ডুয়াল-ফুয়েল ভারী তেল ও গ্যাস বার্নারএএসএনজি /২ বার্নার তরল জ্বালানী (ভারী তেল, হালকা তেল, অপরিশোধিত তেল, জৈব জ্বালানী) বা গ্যাসযুক্ত জ্বালানী (প্রাকৃতিক গ্যাস, বুটান, প্রোপেন) দিয়ে কাজ করতে পারে।জ্বালানীর মধ্যে স্যুইচ করার জন্য কেবল একটি সহজ স্যুইচ প্রয়োজন, বার্নারের কোন প্রতিস্থাপন নেই।একটি দৈনিক তেল ট্যাংক, চুলা কাছাকাছি ইনস্টল করা, গরম এবং জ্বালানি সঞ্চালন, অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ নিশ্চিত এবং কম তাপমাত্রা কারণে ব্লকিং এড়ানোর।এবং নিরাপদ এবং দক্ষ অপারেশন জন্য প্রয়োজনীয় আনুষাঙ্গিক. এএসএনজি/২ বার্নার / প্রযুক্তিগত পরামিতিঃ প্যারামিটার স্পেসিফিকেশন প্রযোজ্য জ্বালানী তরলঃ ভারী তেল, হালকা তেল, অপরিশোধিত তেল, জৈব জ্বালানীগ্যাসঃ প্রাকৃতিক গ্যাস, বুটান, প্রোপেন গ্যাসের চাপ 0.2 ️ 2 বার (গ্যাসের জন্য) তাপ শক্তি ৪০ ∙ ৭০ কিলোওয়াট ইগনিশন পদ্ধতি ভেরিয়েবল (তেলের জন্য); ON_OFF (গ্যাসের জন্য) অপারেটিং মোড ভেরিয়েবল রেট (তেল) / চালু/বন্ধ (গ্যাস) ইনস্টলেশন চুলা উপরে 3. ব্রিকটেক পিসিএস পাউডারাইজড কয়লা বার্নারসিয়ান ব্রিটেক পিসিএস ধুলোযুক্ত কয়লা বার্নার একটি শক্তি সঞ্চয়কারী, দক্ষ এবং সহজ ডিভাইস যা রিং ওভেন এবং টানেল ওভেনগুলিতে কয়লা ধুলো এবং খাওয়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।এটি 200 মেশের নিচে অপরিশোধিত কয়লা পেষণকারী একীভূত করে, স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সমন্বয়। পিসিএস বার্নার / প্রযুক্তিগত পরামিতিঃ প্যারামিটার স্পেসিফিকেশন প্রযোজ্য জ্বালানী ধুলোযুক্ত কয়লা (≤5 মিমি, আর্দ্রতা ≤5%, সালফার ≤4%, এইচজিআই ≥50, ক্যালোরিফিক মান ≥6000 ক্যাল) তাপ শক্তি পয়েন্ট প্রতি 115 kW (সর্বোচ্চ 12 পয়েন্ট) খাওয়ানোর ব্যবস্থা স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো ইনস্টলেশন টানেল ওভেন / রিং ওভেন  

নবম বাগদাদ আন্তর্জাতিক বিল্ডিং ও কনস্ট্রাকশন এক্সপো (ইরাক বিল্ডএক্সপো)-তে ব্রিকটেক-এর সফল প্রদর্শনী সম্প্রতি, কাদা ইটের প্ল্যান্ট প্রক্রিয়া ডিজাইন এবং EPC নির্মাণে বিশ্বনেতা ব্রিকটেক সফলভাবে ৯ম বাগদাদ আন্তর্জাতিক বিল্ডিং ও কনস্ট্রাকশন এক্সপো (ইরাক বিল্ডএক্সপো)-তে অংশ নিয়েছে। প্রদর্শনীতে, ব্রিকটেক একটি উচ্চ-মানের ইট প্ল্যান্ট মডেল উপস্থাপন করেছে, যা টানেল কিলn ডিজাইন, কিলn কার রিফ্র্যাক্টরি সলিউশন এবং টার্নকি ইট প্ল্যান্ট প্রকল্পে তাদের উন্নত ক্ষমতা তুলে ধরেছে। বুথটি শিল্প পেশাদার এবং স্থানীয় ঠিকাদারদের কাছ থেকে ব্যাপক মনোযোগ আকর্ষণ করেছে, যা শক্তি-সাশ্রয়ী, আধুনিক ইট প্ল্যান্ট সমাধানে ব্রিকটেক-এর দক্ষতার জন্য উচ্চ স্বীকৃতি অর্জন করেছে। এই ইভেন্টটি ব্রিকটেকের জন্য ইরাকি বাজার থেকে বৃহত্তর মধ্যপ্রাচ্য অঞ্চলে প্রসারিত হওয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ চিহ্নিত করেছে। স্থানীয় গ্রাহকদের সাথে গভীর আলোচনার মাধ্যমে, ব্রিকটেক দক্ষ, টেকসই এবং বুদ্ধিমান ইট প্ল্যান্ট সমাধান প্রদান করতে থাকবে, যা ইরাক এবং মধ্যপ্রাচ্যে নির্মাণ সামগ্রী শিল্পের গুণগত উন্নয়নে অবদান রাখবে। প্রদর্শনীটি দারুণ সফল ছিল। ব্রিকটেক ইরাকের জনগণের শান্তি, সমৃদ্ধি এবং সুখের জন্য আন্তরিক শুভেচ্ছা জানাচ্ছে। প্রদর্শনী ওভারভিউ ইরাক বিল্ড এক্সপো সম্পর্কে: ইরাক বিল্ড এক্সপো হল নির্মাণ, বিল্ডিং উপকরণ, অবকাঠামো এবং রিয়েল এস্টেট উন্নয়ন খাতের জন্য নিবেদিত দেশের শীর্ষস্থানীয় আন্তর্জাতিক প্রদর্শনী। বর্তমানে ৯ম সংস্করণে, এই ইভেন্টটি ৮-১১ সেপ্টেম্বর ২০২৫ তারিখে বাগদাদ আন্তর্জাতিক মেলা প্রাঙ্গণে অনুষ্ঠিত হবে। ইরাক যেহেতু বৃহৎ আকারের পুনর্গঠন ও আধুনিকীকরণের মধ্য দিয়ে যাচ্ছে, তাই ইরাক বিল্ড এক্সপো স্থানীয় এবং আন্তর্জাতিক কোম্পানিগুলোর জন্য তাদের পণ্য, পরিষেবা এবং প্রযুক্তিগুলো সিদ্ধান্ত গ্রহণকারী, ক্রেতা, বিনিয়োগকারী এবং প্রকল্প নেতাদের একটি অত্যন্ত লক্ষ্যযুক্ত দর্শকদের কাছে প্রদর্শনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্ল্যাটফর্ম সরবরাহ করে। ইরাক, মধ্যপ্রাচ্য, ইউরোপ এবং এশিয়া থেকে ৩০০ জনের বেশি প্রদর্শক এবং হাজার হাজার পেশাদার দর্শক অংশগ্রহণের মাধ্যমে, এই এক্সপো নেটওয়ার্কিং, অংশীদারিত্ব তৈরি এবং ইরাকের নির্মিত পরিবেশের ভবিষ্যতে অবদান রাখার জন্য অতুলনীয় সুযোগ প্রদান করে। মুখ্য বৈশিষ্ট্য: ১. নির্মাণ শিল্পের সকল ক্ষেত্র কভার করে বিস্তৃত প্রদর্শনী এলাকা ২. উচ্চ-স্তরের B2B ম্যাচমেকিং প্রোগ্রাম ৩. লাইভ প্রদর্শনী এবং প্রযুক্তিগত উপস্থাপনা ৪. সরকারি সংস্থা এবং বেসরকারি ডেভেলপারদের অংশগ্রহণ স্বীকৃতি: আমরা এই প্রদর্শনী আয়োজনের জন্য ইরাকি পিরামিডস গ্রুপ A.S.-কে আমাদের কৃতজ্ঞতা জানাতে চাই। সম্পাদক: জেএফ ও লু

ব্রিকটেক টানেল ফায়ারিং ফায়ারিংয়ের চাপ ব্যবস্থা নিয়ে আলোচনা টানেল ফার্নে ফায়ারিংয়ের সময়, চাপ ব্যবস্থার যুক্তিসঙ্গততা ফায়ারিংয়ের ফলাফলের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।চুল্লি চাপ ব্যবস্থাটি টানেল চুল্লি দৈর্ঘ্য বরাবর স্ট্যাটিক চাপের বন্টন প্যাটার্ন বোঝায়. বিভিন্ন গাড়ির অবস্থানের চাপের তথ্য গ্রাফিং করে, একটি চাপ বক্ররেখা পাওয়া যায়। চাপ ব্যবস্থা সরাসরি চুল্লি ভিতরে গ্যাস প্রবাহ অবস্থা নির্ধারণ করে, যা তার পরিবর্তে প্রভাবিত করেঃ1. চুলায় তাপ বিনিময়;2. প্রয়োজনীয় জ্বলন বাতাসের পরিমাণ এবং নির্গমন গ্যাস;3. চুলার ভিতরে চাপ এবং তাপমাত্রা বন্টনের অভিন্নতা   I. চাপ ব্যবস্থা গঠনচুলা ভিতরে চাপ বন্টন একাধিক গ্যাস প্রবাহ একসাথে কাজ ফলাফলঃ1শীতল অঞ্চলঃ প্রচুর পরিমাণে ঠান্ডা বাতাস প্রবেশ করে, যখন গরম বাতাস বের হয়।2. ফায়ারিং জোনঃ জ্বালানী জ্বলন প্রাথমিক বায়ু এবং atomized জ্বালানী যোগ করে গ্যাস উৎপন্ন করে। এই অঞ্চলে চাপ সাধারণত বায়ুমণ্ডলীয় চাপের চেয়ে বেশি, ইতিবাচক চাপ গঠন করে।3. প্রিহিটিং জোনঃ একটি বড় পরিমাণে ধোঁয়াশা গ্যাস এবং জলীয় বাষ্প নিষ্কাশন ফ্যান দ্বারা নির্গত হয়। চুল্লি চাপ বায়ুমণ্ডলীয় চাপের চেয়ে কম, নেতিবাচক চাপ গঠন করে।ধনাত্মক চাপ থেকে নেতিবাচক চাপে রূপান্তরের সময়, একটি ইন্টারফেস বিদ্যমান যেখানে অভ্যন্তরীণ চুল্লি চাপ বাহ্যিক বায়ুমণ্ডলীয় চাপের সমান।এটিকে শূন্য চাপ সমতল (বা শূন্য বিন্দু/শূন্য অবস্থান) বলা হয়.(1) শূন্য-চাপের সমতল (প্রিহিটিং জোন) এর আগে → নেতিবাচক চাপ জোন, ধোঁয়া গ্যাস এবং জলীয় বাষ্প নির্গমনের জন্য উপকারী, কিন্তু ঠান্ডা বায়ু অনুপ্রবেশের কারণ হতে পারে,তাপীয় স্তরায়ন এবং তাপমাত্রা পার্থক্য বৃদ্ধি.(২) শূন্য-চাপের সমতল (ফায়ারিং জোন) → ইতিবাচক চাপ জোনের পরে, ঠান্ডা বাতাসের প্রবেশ রোধ করে এবং স্থিতিশীল, অভিন্ন তাপমাত্রা বজায় রাখে। II. শূন্য চাপ অবস্থানের নিয়ন্ত্রণব্যবহারিক ক্রিয়াকলাপে, বেশিরভাগ টানেল চুলা হালকা ইতিবাচক চাপের অধীনে ফায়ারিং জোন বজায় রাখে এবং শূন্য চাপের সমতলটি নিম্নরূপ সেট করেঃ1. গুলি জোনের মাঝখানে;2অথবা প্রায় এক-তৃতীয়াংশ কয়লা সরবরাহকারী সারিগুলিকে বিচ্ছিন্নতার অঞ্চলের দিকে;3অথবা এই অবস্থানের একটু পিছনে।এটি উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাসগুলি সমতুল্যভাবে পুরো ইট স্ট্যাকটি পূরণ করতে দেয়, উচ্চ তাপমাত্রায় ইটগুলির অভিন্ন গরম এবং নিরোধকতা নিশ্চিত করে। ৩. ইতিবাচক চাপ নিয়ন্ত্রণের মূল পয়েন্ট1মাঝারি ধনাত্মক চাপের সুবিধাঃ স্থিতিশীল চুল্লি বায়ুমণ্ডল, অভিন্ন তাপমাত্রা, ঠান্ডা বাতাসের প্রবেশ রোধ।2অতিরিক্ত ধনাত্মক চাপের ঝুঁকিঃ উল্লেখযোগ্য গরম গ্যাস ফুটো → বৃদ্ধি তাপ ক্ষতি;3. যদি চুলা গাড়ির তল সীলমোহর অপর্যাপ্ত হয় → গরম গ্যাস নিচে প্রবাহিত হয়, সম্ভবতঃ(1) চুলা গাড়ির প্যান্টের বিকৃতি এবং ক্ষতি;(২) বালি সীল খাঁজ পরা;(৩) লেয়ারের তৈলাক্তকরণ তেলের বাষ্পীভবন, যার ফলে লেয়ার ক্ষতিগ্রস্ত হয়;(৪) কাজের পরিবেশের অবনতি।অতএব, টানেল চুলা অপারেশন অত্যধিক ইতিবাচক চাপ এড়াতে এবং শুধুমাত্র সামান্য ইতিবাচক চাপ বজায় রাখা উচিত।

২০২৫ সিয়েন ব্রিকটেক কেটিবি প্রকল্প সর্বশেষ অগ্রগতি ২০২৫ সালে সিউয়ান ব্রিকটেক ইরাকের দ্বিতীয় বড় ইঞ্জিনিয়ারিং প্রকল্প চালু করবে।এই প্রকল্পে তিনটি আধুনিক টানেল চুল্লি সিন্টারড ইট উৎপাদন লাইন নির্মাণের পরিকল্পনা রয়েছে।প্রথম ও দ্বিতীয় ধাপের কাজ শেষ হওয়ার পর দৈনিক মোট উৎপাদন ৯০০ টনে পৌঁছবে বলে আশা করা হচ্ছে।মূলত ২৪০*১১৫*৭৫ মিমি স্পেসিফিকেশনের ক্লে সিন্টারড ইট উৎপাদন করে, ৪০০*২০০*২০০ মিমি, ২০০*৪০০*২০০ মিমি This project not only consolidates Xi’an Brictec’s leading position in the Middle Eastern market but also provides strong technical support for the upgrading and transformation of Iraq’s building materials industry. ২০২৫ সালের আগস্টের সর্বশেষ নির্মাণ অগ্রগতিঃ পণ্যের তৃতীয় ব্যাচ সাইটে পৌঁছেছে টানেল চুল্লি নির্মাণ 250T চুলা প্রাচীর নির্মাণ ৬৫০ টন চুলা ভিত্তি গর্ত নির্মাণ চেনহুয়া গুদামের জন্য সমর্থন দেয়াল নির্মাণ চেনহুয়া গুদামের ভি আকৃতির ভিত্তি নির্মাণ শুরু হয়েছে কপিরাইট বিজ্ঞপ্তিঃসমস্ত ছবি ব্রিকটেক ইরাক প্রকল্পের সাইটের ছবি থেকে নেওয়া হয়েছে। সম্পাদনা: জে এফ এন্ড লু

Brictec সফলভাবে রিফ্র্যাক্টরি ইটের জন্য তাপীয় শক প্রতিরোধের পরীক্ষা সম্পন্ন করেছে, যা ইট প্ল্যান্ট নির্মাণে দক্ষতার প্রমাণ ক্লে-ফায়ার্ড ইট উৎপাদনের জন্য সম্পূর্ণ প্ল্যান্ট প্রক্রিয়া ডিজাইন এবং প্রকল্প নির্মাণে ১৫ বছরের অভিজ্ঞতাসহ, Brictec সম্প্রতি টানেল কিলন রিফ্র্যাক্টরি ইট এবং কিলন কার রিফ্র্যাক্টরি ইটের জন্য তাপীয় শক প্রতিরোধের পরীক্ষা সম্পন্ন করেছে। এই পরীক্ষাগুলি কেবল চরম তাপমাত্রা পরিবর্তনের অধীনে রিফ্র্যাক্টরি উপকরণগুলির কার্যকারিতা যাচাই করেনি, বরং ইট প্ল্যান্ট নির্মাণে উপাদান নির্বাচন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে Brictec-এর পেশাদার পদ্ধতিরও প্রমাণ দিয়েছে। তাপীয় স্থিতিশীলতা পরীক্ষার গুরুত্ব ক্লে ইট উৎপাদনে, টানেল কিলন রিফ্র্যাক্টরি ইট এবং কিলন কার রিফ্র্যাক্টরি ইট সরাসরি উচ্চ-তাপমাত্রার প্রভাব এবং ঘন ঘন তাপীয় চক্রের সম্মুখীন হয়। টানেল কিলন ইটগুলিকে ১০০০°C-এর উপরে অবিরাম অপারেটিং তাপমাত্রা সহ্য করতে হয়, যেখানে কিলন কার ইটগুলি লাল ইটের কাঁচা বডি লোড/আনলোড করার সময় গুরুতর তাপীয় শক সহ্য করে। অপর্যাপ্ত তাপীয় স্থিতিশীলতা ফাটল এবং স্প্যালিং সৃষ্টি করতে পারে, যা কিলনের পরিষেবা জীবন এবং উৎপাদন নিরাপত্তাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। Brictec-এর কঠোর পরীক্ষার প্রোটোকল রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলি অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে, Brictec কঠোর "রিফ্র্যাক্টরি ব্রিক থার্মাল শক রেজিস্ট্যান্স টেস্টিং স্ট্যান্ডার্ডস" স্থাপন করেছে: নমুনা প্রস্তুতি: GB/T ৩৯৯৭.১ অনুযায়ী উৎপাদন ব্যাচ থেকে কাটা নমুনা সরঞ্জাম: প্রোগ্রাম-নিয়ন্ত্রিত বৈদ্যুতিক ফার্নেস জল নির্বাপণ ব্যবস্থা সহ পদ্ধতি: নমুনাগুলিকে ১১০০°C তাপমাত্রায় ৩০ মিনিটের জন্য উত্তপ্ত করুন ২০°C জলের মধ্যে দ্রুত ঠান্ডা করুন ব্যর্থতা না হওয়া পর্যন্ত চক্রগুলি পুনরাবৃত্তি করুন মূল্যায়ন: ২০ চক্রের পরে শক্তি ধারণের হার ( ≥৮০% যোগ্য) নির্মাণ প্রকল্পের জন্য গুণমান নিশ্চিতকরণ পরীক্ষার সময়, Brictec সঠিক ডেটা সংগ্রহের জন্য (ক্লে ব্রিক মেকিং মেশিন)-এর সাথে সমন্বিত তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থা ব্যবহার করেছে। আমাদের প্রকৌশল দল চলমান প্রকল্পগুলির জন্য সর্বোত্তম উপকরণ নির্বাচন করতে পরীক্ষার ফলাফল ব্যবহার করে, প্রকৃত (লাল ইট তৈরির মেশিন) উৎপাদন লাইনে রিফ্র্যাক্টরি কর্মক্ষমতার প্রতি বিশেষ মনোযোগ দিয়েছে। গুরুত্বপূর্ণ শব্দের তালিকা: ক্লে ব্রিক মেকিং মেশিন: ক্লে ইট তৈরির জন্য মূল সরঞ্জাম লাল ইট তৈরির মেশিন: স্ট্যান্ডার্ড লাল ইট উৎপাদনের জন্য স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম থার্মাল শক রেজিস্ট্যান্স: দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তনগুলি ক্ষতি ছাড়াই সহ্য করার জন্য উপাদানের ক্ষমতা যদি কোনো প্রযুক্তিগত ভুল বা সম্পাদনার ত্রুটি থাকে, তবে আমরা সংশোধন এবং প্রতিক্রিয়াকে স্বাগত জানাই।