গ্রিন ইট শুকানোর প্রক্রিয়াতে ফাটল এবং পতনের কারণ এবং সমাধান
সবুজ ইট শুকানোর প্রক্রিয়াটি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশ থেকে তাপ শোষণকে বোঝায়, যা ইটটির অভ্যন্তরে শারীরিক জলকে জলীয় বাষ্পে রূপান্তর করে।গরম গ্যাস তাপমাত্রা বৃদ্ধি সঙ্গে প্রসারিত, যার ফলে গ্যাসের চাপ বৃদ্ধি পায়। উচ্চ চাপের অধীনে গ্যাসটি প্রাকৃতিক পরিবেশে মুক্তি পাবে যেখানে চাপ কম।জলীয় বাষ্প ফাঁক থেকে বাষ্পীভূত হয় এবং ইট থেকে অদৃশ্য হয়ে যায়. শুকানোর গুণমানটি ফায়ারিংয়ের গুণমান এবং ইট আউটপুট নিশ্চিত করার মূল কারণ। সঠিকভাবে শুকানোর ছাড়া, ইট আউটপুট এবং ফায়ারিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করা যায় না।বিজ্ঞানসম্মতভাবে ডিজাইন করা একটি শুকানোর ঘর, একটি যুক্তিসঙ্গত বায়ু সরবরাহ পদ্ধতি, এবং কাঁচামাল বৈশিষ্ট্য জন্য উপযুক্ত বায়ু সরবরাহ তাপমাত্রা শুকানোর কার্যকারিতা নিশ্চিত করার পূর্বশর্ত।
শুকানোর চেম্বারের ধারণক্ষমতা বৃদ্ধি, ইট গরম করার হার কমাতে ইট শুকানোর চক্র বাড়ানো এবং শুকানোর যোগ্যতার হার উন্নত করা,সবগুলোই চুলার ফায়ারিং রেট নিশ্চিত করতে এবং দ্রুত ফায়ারিং অর্জনের জন্য অপরিহার্য.
1. পারফরম্যান্স
শুকানোর সংবেদনশীলতা - শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন ইট ফাটল হওয়ার প্রবণতা তিনটি বিভাগে প্রদর্শিত হয়ঃ কম (সর্বস্রাবের সংবেদনশীলতা 1 এর চেয়ে কম), মাঝারি(১ থেকে ২ এর মধ্যে কাঁচামালের সংবেদনশীলতা)এবং উচ্চ (সাব-উপাদানের সংবেদনশীলতা ২ এর বেশি) ।সমালোচনামূলক আর্দ্রতা সামগ্রী - ইট শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন বিনামূল্যে জল অপসারণ করা হয় হিসাবে সঙ্কুচিত হবে। একবার বিনামূল্যে জল বাষ্পীভূত হয়েছে এবং সঙ্কুচিত বন্ধ,এই মুহুর্তে আর্দ্রতা সামগ্রীটি সমালোচনামূলক আর্দ্রতা সামগ্রী হিসাবে স্বীকৃত এবং এটি আর্দ্রতার সাথে পরিবর্তিত হয়.প্লাস্টিকতা সূচক - কলা বাহ্যিক শক্তির প্রভাবের অধীনে ফাটলে না গিয়ে তার আকৃতি পরিবর্তন করতে পারে এবং বাহ্যিক শক্তি অপসারণের পরে পরিবর্তিত আকৃতি ধরে রাখতে পারে।
উচ্চ সংবেদনশীলতার উপাদানগুলির জন্য শুকানোর চেম্বারটি 70 মিটারের বেশি হওয়া উচিত এবং শুকানোর চক্রটি 45 ঘন্টা অতিক্রম করা উচিত। বায়ু সরবরাহের তাপমাত্রা 120 °C এর বেশি হওয়া উচিত নয়,এবং প্রিহিটিং দৈর্ঘ্য 20m বেশী হওয়া উচিতপ্রিহিটিং জোনে ইট গরম করার হার ৩°C/h থেকে ৪°C/h এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং প্রিহিটিং বিভাগে আপেক্ষিক আর্দ্রতা ৭৫% থেকে ৮৫% এর মধ্যে বজায় রাখা উচিত।সবচেয়ে সমালোচনামূলক পদক্ষেপ ছাঁচনির্মাণের আগে কাঁচামাল গরম করা হয়, ছাঁচনির্মাণ ইট তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং নিশ্চিত যে ইট মধ্যে তাপমাত্রা ধ্রুবক হতে থাকে।ছাঁচনির্মাণ সবুজ ইট তাপমাত্রা শুকানোর চেম্বার ইনলেট যে তুলনায় সামান্য বেশি হওয়া উচিতযদি উপরের শর্ত পূরণ করা হয়, শুকানোর গুণমান নিশ্চিত করা যেতে পারে।
প্রিহিটিং বিভাগের বায়ু আর্দ্রতা সমালোচনামূলক আর্দ্রতা এবং কাঁচামালের শুকানোর সংবেদনশীলতার উপর নির্ভর করে। যখন সমালোচনামূলক আর্দ্রতা উচ্চ এবং শুকানোর সংবেদনশীলতা কম হয়,এই প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে কম সময়ের মধ্যে ইট শুকানোর চেম্বারে প্রবেশ করে যতক্ষণ না এটি সঙ্কুচিত এবং ফাটল বন্ধ করে দেয় ।এই ক্ষেত্রে, প্রিহিটিং বিভাগে কম আর্দ্রতা এবং উচ্চ তাপমাত্রা শুকানোর চেম্বারের দৈর্ঘ্যকে সংক্ষিপ্ত করতে পারে এবং দ্রুত শুকানোর অর্জন করতে পারে।শুকানোর চেম্বারটি সেই অনুযায়ী বাড়ানো উচিত, এবং প্রিহিটিং বিভাগটি শুকানোর হার হ্রাস করার জন্য কম তাপমাত্রায় উচ্চ আর্দ্রতা থাকা উচিত, অন্যথায় ইটগুলিতে ফাটল দেখা যাবে।
2. কিলন কার্ট
চুল্লি কার্ট চুল্লি ক্রস সেকশনে জ্বালানী এবং বায়ু প্রবাহের অভিন্ন বিতরণ নিশ্চিত করতে পারে।চুলা কার্ট উপর ইট স্থাপন নীতি একটি ঘন নীচে বিন্যাস এবং উপরে একটি looser বিন্যাস থাকা উচিত, যা চুলা মাঝখানে বৃহত্তর ফাঁক অনুমতি দেয়, আর্দ্রতা প্রবাহিত সহজতর। কঠিন ইট শুকানোর প্রক্রিয়া সময় খালি ইট চেয়ে ধসে প্রবণ,যার কারণ হল, কঠিন ইট বেশি কাঁচামাল ব্যবহার করে।, যার ফলে ওজন এবং মোট আর্দ্রতার পরিমাণ বৃদ্ধি পায়। যখন গরম করা হয়, কঠিন ইটগুলিতে উত্পন্ন আর্দ্রতার পরিমাণ বড় হয় এবং পর্যাপ্ত আর্দ্রতা অপসারণের ফলে পতন ঘটবে।
3. মেকানিক্যাল সেটিংযান্ত্রিক সেটিং কেবল ইটগুলির স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে না বরং ইটগুলির মধ্যে ফাঁকগুলির ধারাবাহিকতাও নিশ্চিত করে।বিবেচনা করা যেতে পারে যে একটি ঘন প্রান্ত এবং বিরল কেন্দ্রের সাথে কনফিগারেশন নিশ্চিত করে যে সমস্ত চুল্লি কার্ট একই বিন্যাস আছে, গরম, বায়ুচলাচল এবং আর্দ্রতা অপসারণ সহজতর। বর্তমানে, প্রায় সব নতুন sintered ইট উত্পাদন লাইন যান্ত্রিক সেটিং পদ্ধতি অবলম্বন। অতএব, চুলা প্রস্থ নির্ধারণ করার সময়,এটা প্রথম ইট আকৃতির উপর ভিত্তি করে সেটিং অঙ্কন নকশা অপরিহার্য. চুলা কার্টের স্পেসিফিকেশন এবং চুলার কার্যকর প্রস্থ সেটিং টাইপের উপর ভিত্তি করে করা উচিত, এবং স্বতঃস্ফূর্তভাবে সিদ্ধান্ত নেওয়া উচিত নয়।
4. সবুজ ইট preheating
ইট প্রাক গরম করার প্রক্রিয়াটি ইট পৃষ্ঠ থেকে এর অভ্যন্তরে গরম করার কথা উল্লেখ করে। এটি নিশ্চিত করা উচিত যে ইটটি ধীরে ধীরে গরম হয় এবং ইট পৃষ্ঠের ডিহাইড্রেশন হারও হ্রাস করে। এটি অর্জনের জন্য,প্রিহিটিং সেকশন কম তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতা বজায় রাখা উচিত. যদি পৃষ্ঠ দ্রুত গরম হয়, তার উপর আর্দ্রতা ধীরে ধীরে জলীয় বাষ্পে পরিণত হবে এবং কনভেকশন দ্বারা বহন করা হবে। যদি এই সময়ের মধ্যে আশেপাশের বায়ুর আপেক্ষিক আর্দ্রতা কম হয়,পৃষ্ঠের আর্দ্রতা দ্রুত বাষ্পীভূত হবে, যার ফলে আয়তন হ্রাস পায় এবং পৃষ্ঠের সংকোচন ঘটে। এদিকে, ইটটির অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে কম থাকে এবং অভ্যন্তরীণ আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয় না,যা ভিতরে এবং বাইরে মধ্যে অসামঞ্জস্যপূর্ণ সঙ্কুচিত হতে, যার ফলে পৃষ্ঠের ফাটল হতে পারে।
অতএব, অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা এমন পর্যায়ে বৃদ্ধি পায় যতক্ষণ না এটি বাষ্পীভূত হতে শুরু করে।যাতে পৃষ্ঠের পানি দ্রুত বাষ্পীভূত না হয়, এটি ইট চারপাশে বায়ু আর্দ্রতা বজায় রাখা প্রয়োজন। প্রিহিটিং থেকে শুকানোর পর্যায়ে, বায়ু আর্দ্রতা 70% -80%,তাপমাত্রা বৃদ্ধি হার 3°C/h - 5°C/h এ নিয়ন্ত্রণ করা উচিতযদি তাপমাত্রা খুব দ্রুত বৃদ্ধি পায়, পৃষ্ঠের তাপমাত্রা বৃদ্ধি ত্বরান্বিত হবে,যখন পৃষ্ঠ থেকে অভ্যন্তর তাপ পরিবাহী পৃষ্ঠের convective গরম তুলনায় অপেক্ষাকৃত ধীরএই প্রক্রিয়ায়, ইটটি উচ্চ আর্দ্রতার পরিবেশে রাখা উচিত, যা প্রিহিটিং পর্যায়ে বৈশিষ্ট্যযুক্ত, পর্যায়ে সাধারণত 8h - 12h স্থায়ী হয়,প্রায় ২০-২৫ মিটার প্রিহিটিং দৈর্ঘ্যের. যদি preheating পর্যায়ে ইট চারপাশে বায়ু আর্দ্রতা কম হয়, এটি পৃষ্ঠের একটি ত্বরান্বিত dehydration হার হতে হবে, অভ্যন্তর এবং বাইরে মধ্যে অসামঞ্জস্যপূর্ণ dehydration হার কারণ,যা পৃষ্ঠের ফাটল সৃষ্টি করতে পারে.
5বায়ু সরবরাহের পরিমাণ এবং চাপ
এর প্রয়োগফ্যান ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারএটি ফ্যানটি চালু করা এবং নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা সহজ করে তুলেছে। তবে ফ্যানটি কেবলমাত্র ফায়ারিংয়ের জন্য নয়। 3 মিটারেরও বেশি টানেল চুল্লির জন্য, 30,000 মি 3 / ঘন্টা নিষ্কাশন ক্ষমতা সহ একটি ফ্যান,চাপ ২৮০ পা, এবং 7.5 কেডব্লিউ এর শক্তি ফায়ারিং প্রয়োজনীয়তা সন্তুষ্ট করার জন্য যথেষ্ট। তবে শুকানোর চেম্বারে বায়ু সরবরাহের জন্য, সাধারণত 1200 Pa এর চাপের সাথে একটি ফ্যান নির্বাচন করা হয়,বায়ু প্রবাহের হার ১০০,000 m3, এবং 45 kW এর বেশি শক্তি।
ফায়ারিংয়ের জন্য অক্সিজেনের চাহিদা পূরণের জন্য ভ্যানের ফ্রিকোয়েন্সি স্বতঃস্ফূর্তভাবে হ্রাস করা শুকানোর চেম্বারে গুরুতরভাবে অপর্যাপ্ত বায়ু ভলিউম এবং চাপের ফলাফল হতে পারে,যা ইট ধসে পড়ার প্রধান কারণএর কারণ হল বায়ুর ভলিউম গতির সাথে সরাসরি আনুপাতিক (প্রথম শ্রেণীর সম্পর্ক), যখন বায়ুর চাপের গতির সাথে বর্গাকার সম্পর্ক রয়েছে (বর্গাকার সম্পর্ক) ।যখন ফ্রিকোয়েন্সি নামমাত্র 50 Hz থেকে 30 Hz এ হ্রাস করা হয়, গতি নামমাত্র 60% এর, যার ফলে নামমাত্র বায়ু ভলিউম 60% কিন্তু নামমাত্র চাপ মাত্র 36% হয়।এটি কার্যকরভাবে উপরে থেকে কার্ট পৃষ্ঠ থেকে বায়ু পাঠাতে পারবেন নাফলস্বরূপ, নীচের ইটগুলির মধ্যে বায়ু সংমিশ্রণ গঠন করা যায় না, এবং আর্দ্রতা সঠিকভাবে অপসারণ করা যায় না।
বায়ু সরবরাহের তাপমাত্রা সরাসরি প্রিহিটিং বিভাগে ইট গরম করার হার এবং শুকানোর বিভাগে ডিহাইড্রেশন হারের উপর প্রভাব ফেলে, তাই এটি বিভিন্ন কাঁচামাল এবং আর্দ্রতার সাথে পরিবর্তিত হওয়া উচিত।সাধারণভাবে, নরম কাঁচামালের জন্য, বায়ু সরবরাহের তাপমাত্রা 110 °C অতিক্রম করা উচিত নয়, যা প্রিহিটিং প্রক্রিয়ার সময় একটি যুক্তিসঙ্গত তাপমাত্রা বৃদ্ধি নিশ্চিত করে। যদি বায়ু সরবরাহের তাপমাত্রা খুব বেশি হয়,ইট মধ্যে আর্দ্রতা দ্রুত বাষ্পীভূত হবে, শুকানোর চেম্বারের ভিতরে অতিরিক্ত পরিমাণে জলীয় বাষ্প সৃষ্টি করে এবং যদি এটি আর্দ্রতা নিষ্কাশন ফ্যানের ক্ষমতা অতিক্রম করে,প্রিহিটিং বিভাগে আপেক্ষিক আর্দ্রতা স্যাচুরেশন পৌঁছে যাবে, যার ফলে ইট নরম হয়ে পড়ে।
বায়ু ফুটো ইট ধসে পড়ার প্রধান কারণগুলির মধ্যে একটি। প্রবেশদ্বারে লিফট দরজার বায়ু ফুটো বাইরের ঠান্ডা বায়ু শুকানোর চেম্বারে প্রবেশ করতে দেয়,যার ফলে আর্দ্রতা নিষ্কাশন ফ্যানের ক্ষমতা হ্রাস পায়এটি উচ্চ তাপমাত্রার আর্দ্রতা ইট পৃষ্ঠের উপর দীর্ঘস্থায়ী করে, এটি নরম করে এবং পতনের দিকে পরিচালিত করে।এখন অধিকাংশ শুকানোর চেম্বার শুধুমাত্র খুব ভাল সীল কর্মক্ষমতা সঙ্গে এক দরজা দিয়ে সজ্জিত করা হয় না. দরজা এবং নীচের রেলের মধ্যে প্রায়শই বড় ফাঁক থাকে এবং কিছু ক্ষেত্রে, মেরামত পরিমাপ ছাড়াই ক্ষতিগ্রস্থ দরজা থাকে। এই সমস্যাগুলি অনিবার্যভাবে ফ্যানের শোষণ ক্ষমতা হ্রাস করে।
ফাটলের প্রধান কারণঃ (1) প্রিহিটিং বিভাগের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা কাঁচামালের সমালোচনামূলক আর্দ্রতা এবং শুকানোর সংবেদনশীলতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়।(২) কম পরিবেশে তাপমাত্রা ছাঁচনির্মাণ ইট ভিতরে এবং বাইরে একটি উল্লেখযোগ্য তাপমাত্রা পার্থক্য ফলাফল, যার ফলে পৃষ্ঠের আর্দ্রতা অনেক দ্রুত বাষ্পীভূত হয়। (3) নিম্ন এক্সট্রুডার চাপ,উচ্চ ছাঁচনির্মাণ আর্দ্রতা এবং নিম্ন সমালোচনামূলক আর্দ্রতা ছাঁচনির্মাণ আর্দ্রতা এবং সমালোচনামূলক আর্দ্রতা মধ্যে একটি উল্লেখযোগ্য পার্থক্য হতে. (4) কাঁচামালের উচ্চ প্লাস্টিকতা সূচক ইটকে ডিহাইড্রেট করা কঠিন করে তোলে যখন শুকানোর সময় দ্রুত গরম করা পৃষ্ঠের ফাটল সৃষ্টি করে।
শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন ইট ধসে পড়া একটি সাধারণ ঘটনা, বিশেষত নরম কাঁচামালের ক্ষেত্রে যেখানে ধসে পড়া আরও বেশি প্রচলিত।যেমন উচ্চ ছাঁচনির্মাণ আর্দ্রতাতবে, উচ্চ বায়ু সরবরাহ তাপমাত্রা এবং দ্রুত গরম হারের প্রধান কারণ।
অনেকগুলি কারণ রয়েছে যা শুকানোর চেম্বারে ইট ধসে যাওয়ার দিকে পরিচালিত করে, যেমন কাঠামোগত নকশা এবং অপারেটিং পদ্ধতি। প্রকৃত পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট সমস্যাগুলি চিহ্নিত করা উচিত,তাদের পুরোপুরি সমাধানের জন্য লক্ষ্যবস্তু সমাধানের অনুমতি দেয়. মসৃণ প্রক্রিয়া নকশা, যুক্তিসঙ্গত চুলা কাঠামো, ভাল তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতা, এবং উচ্চ নির্মাণ মান শক্তি খরচ কমাতে এবং পণ্য মান উন্নত করার চাবিকাঠি।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
