মাটির আগুনে পোড়ানো ইটের উপরিভাগের ফাটলগুলির প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণ এবং সমাধান

মাটির আগুনে পোড়ানো ইটের উপরিভাগের ফাটলের প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণ ও সমাধান

১. সমস্যার সারসংক্ষেপ
ছবিতে দেখা যাচ্ছে, পোড়ানোর পরে সিন্টার করা মাটির ইটের উপরিভাগে ফাটল দেখা যাচ্ছে। এই ধরনের ফাটল সাধারণত কাঁচামাল প্রস্তুত এবং চুল্লিতে পোড়ানোর সময় অভ্যন্তরীণ চাপের ভারসাম্যহীনতা বা অনুপযুক্ত নিয়ন্ত্রণের ইঙ্গিত দেয়। যদিও ইটগুলি গঠনগতভাবে সম্পূর্ণ বলে মনে হতে পারে, তবে এই ধরনের ফাটল পণ্যের যান্ত্রিক শক্তি, জল শোষণ স্থিতিশীলতা এবং তুষার প্রতিরোধের উপর গুরুতর প্রভাব ফেলে — তাই প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এগুলিকে অনুপযুক্ত পণ্য হিসাবে বিবেচনা করা হয়।

২. কাঁচামালের দৃষ্টিকোণ থেকে কারণ
১. কাদার প্লাস্টিসিটি এবং সঙ্কোচনের ভারসাম্যহীনতা
যদি কাদার প্লাস্টিসিটি অতিরিক্ত বেশি হয় বা এতে প্রচুর পরিমাণে সূক্ষ্ম কণা থাকে (<0.005 মিমি), তাহলে শুকানোর সময় সঙ্কোচন উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। শুকানো এবং পোড়ানোর সময়, স্তরগুলির মধ্যে অসম সঙ্কোচন উপরিভাগে টান তৈরি করে, যার ফলে ফাটল দেখা যায়।
সমাধান:
(১) কাদার প্লাস্টিক সূচক সমন্বয় করুন (সাধারণত ১৬–২৫ উপযুক্ত)।
(২) সঙ্কোচন কমাতে বালি, শেল পাউডার বা ফ্লাই অ্যাশের মতো উপাদান যোগ করুন।
(৩) কাঁচামালের কণা আকারের বিতরণ নিশ্চিত করুন — মোটা এবং সূক্ষ্ম অংশের মধ্যে সঠিক ভারসাম্য বজায় রাখুন।
২. তৈরির সময় অনুপযুক্ত আর্দ্রতার পরিমাণ
যখন কাঁচা ইটের আর্দ্রতার পরিমাণ খুব বেশি থাকে (>২০%), তখন শুকানোর চাপ তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়, যার ফলে পোড়ানোর আগে উপরিভাগে ফাটল দেখা যায়।
সমাধান:
(১) এক্সট্রুশনের জলের পরিমাণ ১৬–১৮%-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করুন।
(২) বায়ু বুদবুদ অপসারণ এবং অভিন্ন ঘনত্ব অর্জনের জন্য ভ্যাকুয়াম এক্সট্রুশন ব্যবহার করুন।
৩. অপর্যাপ্ত বয়স বা মিশ্রণ
অপর্যাপ্ত মিশ্রণ বা বয়স কাদার শরীরে আর্দ্রতা এবং প্লাস্টিসিটির ভারসাম্যহীনতা তৈরি করে, যার ফলে শুকানো এবং পোড়ানোর সময় অভ্যন্তরীণ চাপের সৃষ্টি হয়।
সমাধান:
(১) মিশ্রণ এবং বয়সের সময় বাড়ান (নতুন কাদার জন্য কমপক্ষে ৪৮ ঘন্টা)।
(২) সমস্ত সংযোজন এবং পুনর্ব্যবহৃত উপাদানের সুষম মিশ্রণ নিশ্চিত করুন।

৩. পোড়ানো এবং চুল্লি নিয়ন্ত্রণের দৃষ্টিকোণ থেকে কারণ
১. দ্রুত শুকানো বা উত্তাপ
যদি প্রাথমিক শুকানো বা প্রিহিটিং তাপমাত্রা খুব দ্রুত বৃদ্ধি পায়, তবে কাঁচা ইটের উপরিভাগ দ্রুত শুকিয়ে শক্ত হয়ে যায়, যা একটি “শেল” তৈরি করে, যেখানে অভ্যন্তরে তখনও আর্দ্রতা থাকে। ভিতরের বাষ্পের চাপ উপরিভাগে ফাটল সৃষ্টি করে।
সমাধান:
(১) শুকানোর প্রক্রিয়া ধীরে করুন; প্রাথমিক গরম করার হার ২০–৩০°C/ঘণ্টার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করুন।
(২) আর্দ্রতা সমানভাবে অপসারণ নিশ্চিত করতে শুকানোর অঞ্চলে ধরে রাখার সময় বাড়ান।
২. সিন্টারিং জোনে অতিরিক্ত দ্রুত তাপমাত্রা বৃদ্ধি
যখন পোড়ানো অঞ্চলের তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি পায়, বিশেষ করে ৬০০–৯০০°C-এর মধ্যে (ডিহাইড্রোক্সিলেশন এবং কোয়ার্টজ ফেজ রূপান্তর পর্যায়), তখন ইটের শরীর অসমভাবে প্রসারিত হয় এবং ফাটল ধরে।
সমাধান:
(১) পোড়ানোর প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করুন এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি মসৃণ করুন।
(২) কোয়ার্টজ ইনভার্সন পর্যায়ের মাধ্যমে সিন্টারিং জোনের তাপমাত্রা বৃদ্ধি ৪০°C/ঘণ্টার নিচে রাখুন।
৩. অনুপযুক্ত শীতলীকরণের হার
যদি সিন্টারিংয়ের পরে শীতলীকরণ খুব দ্রুত হয়, তবে তাপীয় শক ফাটল সৃষ্টি করে, বিশেষ করে পুরু বা ঘন পণ্যের জন্য।
সমাধান:
(১) ৯০০°C থেকে ৬০০°C পর্যন্ত শীতলীকরণের হার ৪০°C/ঘণ্টার নিচে নিয়ন্ত্রণ করুন।
(২) স্থানীয় তাপীয় চাপ এড়াতে শীতল বাতাসের প্রবাহ সমান রাখুন।

৪. প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণের সুপারিশ
১. কাঁচামাল পরীক্ষা: নিয়মিতভাবে কাদার প্লাস্টিসিটি সূচক, শুকানোর সঙ্কোচন এবং খনিজ গঠন পরীক্ষা করুন।
২. তৈরির প্রক্রিয়া: অভিন্ন এক্সট্রুশন চাপ নিশ্চিত করুন এবং স্তরবিন্যাস ত্রুটিগুলি এড়িয়ে চলুন।
৩. শুকানোর নিয়ন্ত্রণ: স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সমন্বয়ের সাথে পর্যায়যুক্ত শুকানো ব্যবহার করুন।
৪. চুল্লি পরিচালনা: তাপমাত্রা বক্ররেখা এবং বায়ু বিতরণ রিয়েল টাইমে নিরীক্ষণ করুন; ইনফ্রারেড বা থার্মোকাপল সেন্সর ব্যবহার করুন।
৫. পোড়ানোর পরের পরিদর্শন: ফাটলের ধরন পর্যবেক্ষণ করুন — জাল-এর মতো ফাটল সাধারণত সঙ্কোচনের ভারসাম্যহীনতা নির্দেশ করে, যেখানে একক লম্বা ফাটল প্রায়শই তাপীয় চাপের দিকে ইঙ্গিত করে।

৫. ব্রিকটেক উপসংহার
১. আগুনে পোড়ানো মাটির ইটের উপরিভাগের ফাটল কাঁচামালের গঠন, তৈরির আর্দ্রতা এবং পোড়ানোর পদ্ধতির সম্মিলিত প্রভাবের ফল।
২. কাদা মিশ্রণকে অপ্টিমাইজ করে, শুকানো এবং পোড়ানোর প্রক্রিয়া কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে এবং টানেল চুল্লিতে তাপমাত্রার অভিন্নতা উন্নত করে, এই ধরনের ত্রুটিগুলি কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করা যেতে পারে।
৩. পদ্ধতিগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, ব্রিকটেক নিশ্চিত করে যে মাটির সিন্টার করা ইটগুলি ঘন টেক্সচার, অভিন্ন রঙ এবং চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জন করে, যা উচ্চ-শ্রেণীর স্থাপত্য এবং কাঠামোগত মান পূরণ করে।

সম্পাদক: জেএফ ও লু