স্বয়ংক্রিয় ইট বান্ডলিং সিস্টেম - ইট উদ্ভিদের জন্য ধুলো-প্রমাণ সংকোচন ফিল্ম আবরণ
সরঞ্জাম পরিচিতি:
শ্রিঙ্ক র্যাপিং মেশিন একটি যান্ত্রিক ডিভাইস যা পণ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি ফিল্ম উপকরণগুলি প্রসারিত করে, স্থাপন করে এবং তাপ-সিল করে দ্রুত এবং কার্যকর প্যাকেজিং সরবরাহ করে। এটি খাদ্য, পানীয়, স্থানীয় বিশেষত্ব, সিরামিক এবং বিল্ডিং উপকরণ সহ বিভিন্ন শিল্পের প্যাকেজিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
প্যাকেজিংয়ের জন্য পণ্যের প্রকার:
১. খাদ্য শিল্প:খাবার, পানীয় এবং স্থানীয় বিশেষত্বের মতো বৃহত্তর আইটেমগুলির জন্য উপযুক্ত।
২. বিল্ডিং ম্যাটেরিয়ালস শিল্প:মাটির ইট, সিমেন্ট এবং বিশেষ মর্টারগুলির মতো বিল্ডিং উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত।
৩. অন্যান্য শিল্প:গৃহস্থালী সরঞ্জাম, রাসায়নিক, কাগজ তৈরি, ক্যান উত্পাদন এবং লজিস্টিকসের মতো শিল্পের জন্য উপযুক্ত।
বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা:
১. উচ্চ দক্ষতা: দ্রুত প্যাকেজিং গতি এবং উচ্চ ক্ষমতা, কিছু সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কোল্ড স্ট্রেচ র্যাপিং মেশিন প্রতি ঘন্টায় ৬০টি পর্যন্ত প্যালেট পরিচালনা করতে পারে।
২. খরচ সাশ্রয়:ঐতিহ্যবাহী প্যাকেজিং পদ্ধতির তুলনায়, শ্রিঙ্ক র্যাপিং মেশিন প্যাকেজিং খরচ বাঁচাতে পারে। কোল্ড স্ট্রেচ র্যাপিং মেশিনগুলি আরও পাতলা ফিল্ম ব্যবহার করতে পারে যা আরও খরচ কমাতে পারে।৩. সুরক্ষা কর্মক্ষমতা:
ফিল্মে জলরোধী, ডাস্টপ্রুফিং এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের মতো বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা পণ্যগুলিকে কার্যকরভাবে সুরক্ষা দেয়। ৪. সহজ অপারেশন:
সরঞ্জামগুলি পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ, যা বৃহৎ আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। ৫. নিরাপত্তা এবং পরিবেশ সুরক্ষা:
কোল্ড স্ট্রেচ র্যাপিং মেশিনের তাপের প্রয়োজন হয় না, যা শক্তি সাশ্রয় করে এবং আগুন বা বিস্ফোরণের ঝুঁকি দূর করে। ব্যবহৃত ফিল্ম উপকরণ:
১. পিই ফিল্ম:
তাপ সঙ্কুচিত প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত, ভাল স্বচ্ছতা এবং সঙ্কুচিত বৈশিষ্ট্য সহ।২. পিভিসি ফিল্ম:
কিছু মেশিন নির্দিষ্ট প্যাকেজিং প্রয়োজনের জন্য পিভিসি ফিল্ম সমর্থন করে।৩. কোল্ড স্ট্রেচ ফিল্ম:
উচ্চ শক্তি, কম ঘর্ষণ এবং মুদ্রণযোগ্যতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা বিভিন্ন প্যাকেজিং পরিস্থিতিতে উপযুক্ত।অতিরিক্ত তথ্য:
১. প্যাকেজিং প্রভাব:
শ্রিঙ্ক র্যাপিং মেশিন পণ্যগুলির জন্য ব্যাপক সুরক্ষা প্রদান করে, ছয়-পার্শ্বযুক্ত প্যাকেজিং সরবরাহ করে যা ধুলো এবং আর্দ্রতার মতো পরিবেশগত কারণগুলির প্রভাব থেকে রক্ষা করে।২. কাস্টমাইজড ডিজাইন:
সরঞ্জামগুলি প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, যেমন ফিল্মের পুরুত্ব, প্যালেটের গঠন এবং প্যালেটের আকার।৩. প্রয়োগের সুযোগ:
সাধারণ প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা ছাড়াও, শ্রিঙ্ক র্যাপিং মেশিনগুলি বিশেষ শিল্প প্যাকেজিংয়ের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন রাসায়নিক পণ্যের স্থিতিশীল লোড প্যাকেজিং।এখানে শ্রিঙ্ক র্যাপিং মেশিনের কিছু সাধারণ ত্রুটি, তাদের কারণ এবং সমাধানগুলি দেওয়া হলো:
১. বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের ত্রুটি
পিএলসি (PLC) ত্রুটি: পিএলসি-র আউটপুট রিলে যোগাযোগগুলি আটকে যেতে পারে, যার ফলে মোটর বা সোলেনয়েড ভালভ সঠিকভাবে বন্ধ হতে ব্যর্থ হয়। সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে:
একটি প্রোগ্রামার ব্যবহার করে প্রোগ্রামটি সংশোধন করা, ক্ষতিগ্রস্ত আউটপুট পয়েন্টটিকে একটি অতিরিক্ত আউটপুট পয়েন্টে পরিবর্তন করা এবং তারের সংযোগগুলি সমন্বয় করা।
পিএলসি খুলে ক্ষতিগ্রস্ত আউটপুট রিলে প্রতিস্থাপন করা।
প্রক্সিমিটি সুইচ ত্রুটি: প্রক্সিমিটি সুইচ থেকে অস্থির সংকেত মেশিনের ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে। সমাধান হল বিদ্যমানটির সাথে সমান্তরালে একই মডেলের একটি অতিরিক্ত প্রক্সিমিটি সুইচ স্থাপন করা, যা নির্ভরযোগ্যতা বাড়ানোর জন্য দুটি সুইচকে সমান্তরালে কাজ করতে দেয়।
চৌম্বক সুইচ ত্রুটি: সিলিন্ডারের অতিরিক্ত গতির কারণে চৌম্বক সুইচ সংকেত সনাক্ত করতে বাধা পেতে পারে। সমাধান হল সিলিন্ডারের থ্রোটল ভালভ সামঞ্জস্য করে এর অপারেটিং গতি কমানো।
সোলেনয়েড ভালভ ত্রুটি: যদি সোলেনয়েড ভালভ বাতাস লিক করে বা সুইচ করতে ব্যর্থ হয়, তবে সিলিন্ডারটি নাও চলতে পারে বা সঠিকভাবে রিসেট নাও হতে পারে। সমাধান হল লিকিং ভালভ সনাক্ত করতে সোলেনয়েড ভালভ থেকে হিসিং শব্দ পরীক্ষা করা এবং এটি প্রতিস্থাপন করা।
২. যান্ত্রিক উপাদানগুলির ত্রুটি
ফিডিং সমস্যা: বিদেশী বস্তু ফিডিং ডিভাইসকে আটকে দিলে ফিডিং বাধাগ্রস্ত হতে পারে। সমাধান হল ফিডিং ডিভাইসটি পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করা।
খারাপ সিলিং: এটি ভুল মেশিন সেটিংসের কারণে হতে পারে। সমাধান হল সিলিং ডিভাইসের সেটিংস পরীক্ষা করা এবং সিলিং তাপমাত্রা, চাপ এবং সময় সামঞ্জস্য করা।
যান্ত্রিক পরিধান: পরিবাহক বেল্ট বা চাপ রোলারের পরিধানের কারণে ফিল্ম ছিঁড়ে যেতে পারে। সমাধান হল নিয়মিতভাবে পরিধান করা যান্ত্রিক উপাদানগুলি পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন করা।
৩. প্যাকেজিং উপাদান সম্পর্কিত ত্রুটি
শ্রিঙ্ক ফিল্মের জমাট বা জ্যামিং: এটি মেশিনের সাথে শ্রিঙ্ক ফিল্মের আকার না মেলা, ফিল্ম রোল ব্যাসের ভুল নিয়ন্ত্রণ বা দুর্বল মেশিন সমন্বয়ের কারণে হতে পারে। সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে:
নিশ্চিত করা যে শ্রিঙ্ক ফিল্মের আকার মেশিনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
মেশিনের কেন্দ্র পোস্ট, ড্রাইভ রোলার এবং কাটিং ব্লেডের অবস্থান সামঞ্জস্য করা।
শ্রিঙ্ক ফিল্মের ভুল সারিবদ্ধকরণ: এটি ফিল্ম রোলের ভুল স্থাপন বা টেনশন ব্যালেন্স রডের সেটিংসের কারণে হতে পারে। সমাধান হল ফিল্ম রোল এবং টেনশন ব্যালেন্স রডের অবস্থান সামঞ্জস্য করা।
শ্রিঙ্ক ফিল্মের ভাঙন: এটি অতিরিক্ত তাপমাত্রা সেটিংস বা খুব দ্রুত পরিবাহক গতির কারণে হতে পারে। সমাধান হল ফিল্ম উপাদানের পুরুত্ব এবং প্রকার অনুযায়ী মেশিনের তাপমাত্রা সেটিংস এবং পরিবাহক গতি সামঞ্জস্য করা।
৪. অপারেশন এবং সেটিংসের সমস্যা
ভুল লেবেলিং অবস্থান: এটি ভুল মেশিন সমন্বয় বা স্ট্যাটিক হস্তক্ষেপের কারণে হতে পারে। সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে একটি উচ্চ-স্থিতিশীলতা লেবেলিং মেশিন নির্বাচন করা, অপারেটর প্রশিক্ষণ বৃদ্ধি করা এবং স্ট্যাটিক নির্মূল ডিভাইস ব্যবহার করা।
মেশিন চালু করতে ব্যর্থ: এটি অস্থির বিদ্যুৎ সরবরাহ ভোল্টেজ বা আলগা বৈদ্যুতিক সংযোগের কারণে হতে পারে। সমাধান হল বিদ্যুৎ সরবরাহ ভোল্টেজ এবং বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি পরীক্ষা করা এবং প্রয়োজন অনুযায়ী সেগুলি শক্ত করা বা প্রতিস্থাপন করা।
৫. অন্যান্য সাধারণ সমস্যা
খারাপ প্যাকেজিং প্রভাব: এটি তাপমাত্রা, গতি, বাতাসের পরিমাণ এবং বাতাসের গতির ভুল সেটিংসের কারণে হতে পারে। সমাধান হল প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী এই প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করা।
অসম ফিল্মের পৃষ্ঠ: এটি দুর্বল মানের শ্রিঙ্ক ফিল্ম বা যথাযথ ছিদ্র চিকিত্সার অভাবের কারণে হতে পারে। সমাধান হল উচ্চ-মানের শ্রিঙ্ক ফিল্ম নির্বাচন করা এবং প্রয়োজন অনুযায়ী ফিল্ম ছিদ্র করা।
এগুলি শ্রিঙ্ক র্যাপিং মেশিনের সাধারণ ত্রুটিগুলির সারসংক্ষেপ।
আমি আশা করি এই তথ্য সহায়ক হবে। আপনি যদি নির্দিষ্ট সমস্যার সম্মুখীন হন, তবে সমস্যা সমাধানের জন্য মেশিনের ব্যবহারকারীর ম্যানুয়ালটি উল্লেখ করার এবং সময়মতো রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের জন্য পেশাদার প্রযুক্তিবিদদের সাথে যোগাযোগ করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
