ব্রিকটেকের উচ্চমানের এক্সট্রুশন ইট মেশিন শাওক্সিং আল্ট্রা-নিম্ন নির্গমন সিনট্রেটেড ইট প্রকল্প চালায় ।

ব্রিকটেকের উন্নত এক্সট্রুশন ইট মেশিন ৩৫% শক্ত বর্জ্য শাওক্সিংয়ের ক্ষমতা রাখে

ব্যবহার সিন্টারড ইট প্রকল্প

২০২২ সালের মে মাসে, ব্রিকটেক, শিল্পে তার নেতৃস্থানীয় প্রকৌশল ও প্রযুক্তিগত শক্তির সাথে,সফলভাবে শাওক্সিং গ্রিন প্রদর্শনী পরিবেশ সুরক্ষা কো জন্য নতুন হালকা কম্পোজিট ইন্টিগ্রেটেড সমাবেশ প্যানেল প্রকল্পের নির্মাণ শুরু., লিমিটেড চীনে সবুজ পরিবেশ সুরক্ষা এবং কঠিন বর্জ্য ব্যবহারের জন্য উচ্চ-শেষ সিন্টারযুক্ত প্রাচীর উপকরণ ক্ষেত্রে অবস্থিত,এই প্রকল্পের লক্ষ্য একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বুদ্ধিমান উত্পাদন লাইন নির্মাণের মাধ্যমে একটি আধুনিক কাদামাটি সিন্টারড ইট প্রদর্শনী বেস তৈরি করা, কাঁচামালের উচ্চ-মূল্যবান ব্যবহার, কম কার্বনযুক্ত রোস্টিং প্রক্রিয়া এবং উচ্চ-শেষ পণ্য আউটপুটকে একীভূত করে।

প্রকল্পের পরিকাঠামো প্রকৌশল পরিকল্পনা এবং বাস্তবায়নের সময়, ব্রিটেক গভীর পেশাদার দক্ষতা প্রদর্শন করেছিল।কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার বিশ্লেষণের ভিত্তিতে, ব্রিকটেক কারখানার লেআউট অপ্টিমাইজ করার জন্য কম্পিউটেশনাল ফ্লুইড ডায়নামিক্স (সিএফডি) সিমুলেশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে, কাঁচামাল পরিবহনের মতো প্রক্রিয়াগুলির জন্য একটি দক্ষ উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করে।বৃদ্ধা, গঠন, এবং রাইটিং। চাবি-নির্মিত ডাবল-হেলিকেল কাঁচামাল বৃদ্ধির সিলো কঠোরভাবে GB 50528 মেনে চলতেসিনট্রেটেড ইট এবং টাইল কারখানার জন্য ডিজাইন কোডএই সিলোগুলি বৃদ্ধির সময় এবং আর্দ্রতা পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করে কাঁচামালের কণাগুলির মধ্যে শারীরিক এবং রাসায়নিক বিক্রিয়া সহজ করে তোলে।সবুজ দেহ গঠনের জন্য একটি স্থিতিশীল এবং অভিন্ন কাঁচামাল বেস প্রদান.

প্রকল্পের কেন্দ্রবিন্দু হিসাবে, থার্মোটেকনিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং নির্মাণ ব্রিকটেকের প্রযুক্তিগত দক্ষতা প্রদর্শন করেছিল।,চুলার আস্তরণের সমতলতার উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের সাথে, চুলার অভ্যন্তরে অভিন্ন গ্যাস প্রবাহ বিতরণ নিশ্চিত করার জন্য একটি ত্রুটি ≤1.5 মিমি বজায় রাখা।ইতালীয় প্রযুক্তির পুনরুদ্ধারযোগ্য পালস বার্নার, একটি বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম এবং পর্যায়ক্রমিক জ্বলন প্রযুক্তির সাথে একীভূত, একটি রোস্টিং তাপমাত্রা কম্পন পরিসীমা ± 5 °C অর্জন করে।এই বার্নারগুলি ২৮% শক্তি দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং GB 29620 এর কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেইট ও টাইল শিল্পের জন্য বায়ু দূষণকারীর নির্গমন মানকাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ বিভাগে, মাল্টি-স্টেজ ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং সিস্টেম এবং ভ্যাকুয়াম এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামগুলি কনফিগার করা হয়েছে।কণা আকারের বন্টনের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে (0.1 - 2 মিমি অনুপাত ≥90%) এবং ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি (≥92%), সবুজ দেহের ঘনত্ব এবং শক্তির সূচকগুলি নিশ্চিত করা হয়। শুকানোর চেম্বারটি একটি বিপরীত প্রবাহ শুকানোর প্রক্রিয়া গ্রহণ করে,তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা গ্রেডিয়েন্ট নিয়ন্ত্রণের সাথে মিলিত, কার্যকরভাবে সবুজ পদার্থের মধ্যে শুকানোর ফাটল প্রতিরোধ এবং 15% দ্বারা শুকানোর চক্র সংক্ষিপ্ত ।

তার মূল প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া ব্যবস্থার উপর নির্ভর করে, ব্রিকটেক উদ্ভাবনীভাবে বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলির সাথে তাপ প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম ইঞ্জিনিয়ারিংকে সংহত করেছে।চুলা চাপ ক্ষেত্রের অপ্টিমাইজড নকশা এবং রোস্টিং সিস্টেমের জন্য গতিশীল নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদমের মাধ্যমে, ব্রিকটেক সিন্টারিং প্রক্রিয়ার উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অর্জন করেছে। প্রকল্প বাস্তবায়নের সময়, ব্রিকটেক কঠোরভাবে আইএসও 9001 গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম মেনে চলেছে।সরঞ্জাম ইনস্টলেশনের নির্ভুলতা পরিদর্শন থেকে শুরু করে কমিশনিং পরামিতিগুলির ক্যালিব্রেশন পর্যন্ত, 3 ডি লেজার স্ক্যানিং, ইনফ্রারেড তাপ ইমেজিং এবং অন্যান্য সনাক্তকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়েছিল যাতে প্রতিটি প্রক্রিয়া নোড ডিজাইন মান পূরণ করে।

শাওক্সিং গ্রিন এক্সিবিশন প্রকল্পের সফল সমাপ্তি ব্রিকটেকের জন্য উচ্চমানের সিন্টারড ইট কারখানার নির্মাণে আরেকটি অগ্রগতি।প্রকল্পটি কেবলমাত্র ৩৫% এরও বেশি শিল্প কঠিন বর্জ্য মিশ্রণ অনুপাত এবং বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা ১২০ মিলিয়ন স্ট্যান্ডার্ড ইট অর্জন করে না, তবে এটি, এর অসামান্য পণ্যের গুণমানের সাথে (সংক্ষেপণ শক্তি ≥ এমইউ 20, যোগ্যতাসম্পন্ন ঠান্ডা প্রতিরোধের) চীনে সবুজ দেয়াল উপাদান উত্পাদনের জন্য একটি রেফারেন্স কেস হয়ে ওঠে।এটি সম্পূর্ণরূপে ইন্ডাস্ট্রির মধ্যে Brictec এর নেতৃত্বের অবস্থানকে প্রমাণ করে, প্রক্রিয়া প্রযুক্তি উদ্ভাবন, এবং সম্পূর্ণ চক্র প্রকল্প ব্যবস্থাপনা।

ক্লে ইট প্রকল্প পরিকল্পনা প্রাথমিক পর্যায়ে প্রক্রিয়া নকশা গুরুত্ব
1.প্রসেস ডিজাইনের দৃষ্টিভঙ্গি
প্রক্রিয়া নকশা প্রকল্পের "ব্লুপ্রিন্ট" হিসাবে কাজ করে, সামগ্রিক বিন্যাস এবং সরঞ্জাম নির্বাচন নির্ধারণ করে। মূল বিবেচনার মধ্যে রয়েছেঃ
কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য (প্লাস্টিকতা সূচক, খনিজ গঠন)
পণ্যের স্পেসিফিকেশন (সলিড ইট, ছিদ্রযুক্ত ইট ইত্যাদি)
সক্ষমতা সমন্বয় (অতিরিক্ত/অল্প সক্ষমতার সমস্যা এড়ানো)
শক্তি দক্ষতা (সমন্বিত তাপীয় সিস্টেম নকশা)
2.কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ
কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ সরাসরি ইট গুণমান এবং সরঞ্জাম দীর্ঘায়ু প্রভাবিত করেঃ
ক্রাশিং আকার নিয়ন্ত্রণঃ ডাবল টুথ রোল ক্রাশার আউটপুট ≤3 মিমি (অতিরিক্ত আকার প্লাস্টিকতা হ্রাস করে, সূক্ষ্ম শক্তি ব্যবহার বৃদ্ধি করে)
পক্বতা এবং একজাতিকরণঃ ≥72 ঘন্টা পক্বতা আর্দ্রতা অভিন্নতা এবং গঠন স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে
অপরিষ্কার অপসারণঃ চৌম্বকীয় বিভাজক + লোহা এবং পাথরের জন্য স্ক্রিনিং
3.বয়স ও গঠন
পক্বতা প্রক্রিয়াঃ > 80% আর্দ্রতা সহ বন্ধ পক্বতা শ্যাডো কাদামাটি আয়ন বিনিময়কে উত্সাহ দেয়
এক্সট্রুশন গঠনঃ ভ্যাকুয়াম এক্সট্রুডার (ভ্যাকুয়াম ≥-0.092MPa) সবুজ শরীরের ঘনত্ব উন্নত করে
ডাই ডিজাইনঃ এল / ডি অনুপাত ≥ 4: 1 স্পাইরাল চিহ্নগুলি হ্রাস করে, ক্রোমযুক্ত ঠোঁট ঘর্ষণ হ্রাস করে
4.শুকানোর প্রযুক্তি
শুকানোর সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ স্টেজ হল প্রি-সিন্টারিং:
মাল্টি-স্টেজ শুকানোর পদ্ধতিঃ
ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য প্রিহিটিং (40-60°C, 70% RH)
সংযুক্ত জল অপসারণের জন্য দ্রুত শুকানো (80-120°C)
বায়ু প্রবাহের নকশাঃ স্ট্যাকগুলিতে তাপমাত্রার পার্থক্য <5 °C রাখার জন্য উল্লম্ব বায়ু প্রবাহ
অপচয় তাপ পুনরুদ্ধারঃ শুকানোর জন্য পুনরায় ব্যবহার টানেল চুলা শীতল অঞ্চল তাপ
5.টানেল ফায়ারিং কার্ভ
ফায়ারিং কার্ভ ইট শক্তি এবং জ্বালানী দক্ষতা নির্ধারণ করেঃ
প্রিহিটিং জোন (২০০-৬০০°সি): বিস্ফোরণ রোধে গরম করার হার ≤৫০°সি/ঘন্টা
ফায়ারিং জোন (900-1050°C): অক্সিডাইজিং বায়ুমণ্ডলে 2-4 ঘন্টা ধরে রাখুন
শীতল অঞ্চলঃ <৮০°C পর্যন্ত ধীর শীতলতা (দ্রুত শীতলতা গ্লাস-ফেজ ফাটল সৃষ্টি করে)

ব্যর্থতার ঘটনা বনাম ভাল নকশাঃ

অতিরিক্ত দ্রষ্টব্যঃ
দুর্বল নকশার পরিণতি:
পুনর্নির্মাণ ব্যয় বৃদ্ধি
সরঞ্জামগুলির জীবনকাল হ্রাস
পণ্যের যোগ্যতার হার কম
ভালো ডিজাইনের উপকারিতা:
২০-৩০% শক্তি সঞ্চয়
উৎপাদন বৃদ্ধি ≥15%
40% কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ

চুল্লিযুক্ত গাড়িগুলির গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা:
লোড বহনকারী কোর:
অগ্নিকুণ্ডের গাড়িগুলিকে একত্রিত যান্ত্রিক এবং তাপীয় চাপের অধীনে ক্রমাগত টন সবুজ ইট বহন করতে হবে। নিম্নমানের গাড়িগুলিঃ
ফ্রেম বিকৃতি "চামচ জ্যাম" সৃষ্টি করে (> $ 10,000 / দিন বন্ধ সময়)
অগ্নি প্রতিরোধী স্পালিং দূষণকারী ইট (↑15% ত্রুটি হার)
সিলিং ভিটালিটি:
অটোমোবাইল এবং চুলা দেয়ালের মধ্যে অকার্যকর বালির সিলিং এর ফলেঃ
তাপ হ্রাস (8-12% উচ্চ শক্তি খরচ)
ধোঁয়া গ্যাসের ক্রসফ্লো বিরতিপূর্ণ ফায়ারিং কার্ভ
গতিশীলতা ফাউন্ডেশন:
চাকা সিস্টেমে নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য থাকতে হবেঃ
উচ্চ তাপমাত্রা বেয়ারিং (>400oC)
স্ব-নিয়ন্ত্রিত রেল সমন্বয় (রেলপথ থেকে বেরিয়ে যাওয়া প্রতিরোধ)
ব্রিটেকের প্রতিশ্রুতি
"আমরা খরচ কমানোর জন্য চুলা গাড়ির গুণমানের সাথে আপস করতে অস্বীকার করি। প্রতিটি অগ্নিরোধী ইট স্থাপন করা আমাদের গ্রাহকের পরবর্তী দশকের জন্য উত্পাদনশীলতার প্রতিশ্রুতি। "
- ব্রিটেকের প্রসেস ডিরেক্টর
ডাটা ব্যাকআপ: ব্রিকটেক চুলা গাড়ি ব্যবহার করে প্রকল্পগুলি প্রতিবছর ব্যর্থতার হার <0.5% এবং শিল্পের গড়ের তুলনায় 3%।

টানেল ওভেন উত্পাদন মধ্যে Brictec এর দর্শন
ব্রিকটেকে, আমরা টানেল ফার্মগুলিকে কাদামাটি ইট উৎপাদনের "হৃদয়" হিসাবে বিবেচনা করি। আমরা প্রতিটি ফার্ম তৈরি করি যা আমাদের গ্রাহকদের পণ্যের গুণমান এবং শক্তি দক্ষতার চাহিদাকে অভিব্যক্ত করে। আমরা জোর দিয়ে বলিঃ
কঠোর প্রতিরোধের মানদণ্ড: চুলা দেয়াল উচ্চ লোড বহনকারী ইট ব্যবহার করে (> 60%আল2ও3, অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা> 1750oC), যখন ছাদ সর্বোচ্চ তাপ দক্ষতা জন্য হালকা নিরোধক কম্পোজিট গ্রহণ।
মিলিমিটার নির্ভুলতা: চুলা সোজাতা সহনশীলতা <3mm/10m, বিকৃতি দ্বারা সৃষ্ট তাপমাত্রা বিচ্যুতি বা পণ্য রঙ বৈচিত্র্য নির্মূল।
গতিশীল বৈধতা: সিএফডি সিমুলেশন + শারীরিক চুলা পরীক্ষা ফায়ারিং বক্ররেখা স্থিতিশীলতা অপ্টিমাইজ করার জন্য।

টানেল চুল্লির গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা:
গুণমান নির্ধারক:
চুলা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সরাসরি ইট প্রভাবিত করেঃ
±5oC পরিবর্তনের কারণে>10MPa শক্তি পার্থক্য
প্রিহিটিং-ফায়ারিং-কুলিং ভারসাম্য জল শোষণ সেট করে (অতিরিক্ত 6-10%)
শক্তি কেন্দ্র:
মোট শক্তির> 70% খরচ করে।
>৬৫% অপচয় তাপ পুনরুদ্ধার (শিল্পের গড় ৪০%)
< ৯০ মি 3 গ্যাস/10k স্ট্যান্ডার্ড ইট
উৎপাদন কেন্দ্র:
চুলার প্রস্থ এবং গাড়ির গতির সমন্বয় নিশ্চিত করেঃ
নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদন (>95% ক্ষমতা ব্যবহার)
<১৫ মিনিট/গাড়ির সাইকেল টাইম ডিভিয়েশন

"আমাদের চুল্লিগুলির প্রতিটি অগ্নি প্রতিরোধী ইট একটি ট্রেসযোগ্য 'আইডি' বহন করে, উপাদান ব্যাচ এবং ফায়ারিং পরামিতিগুলি নথিভুক্ত করে, আপনার উচ্চ তাপমাত্রা বিনিয়োগ স্বচ্ছ এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য করে তোলে। "
- ব্রিকটেক ওল ডিভিশন
শিল্পের তুলনা: ব্রিকটেক চুলা ইটগুলি 8-10 বছর স্থায়ী হয় (শিল্পের গড় 5-7 বছর) বার্ষিক 40% কম রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় সহ।