ইরাক-এ রপ্তানি করা চীনে তৈরি ইট মেশিন - 750TPD ক্ষমতা গ্যারান্টিযুক্ত
ইরাক নাজমদিন ৭৫০টিপিডি ইট কারখানা প্রকল্প
২০২৩ সালের ২৩ থেকে ২৫ জুন পর্যন্ত সি'য়ান রুইটাই বিল্ডিং ম্যাটারিয়ালস টেকনোলজি কোং লিমিটেডের জেনারেল ম্যানেজার মিঃ ল্যান শিংমিং ইরাক নাজমদিন ৭৫০টিপিডি ইট কারখানার প্রকল্প স্থল পরিদর্শন করেন।
প্রকল্পের অবস্থান
চামচামালের কাছে, সুলাইমানিয়া প্রদেশ, ইরাক, চামচামাল এবং সুলাইমানি শহরগুলির মধ্যে মহাসড়কের কাছে।
প্রকল্পের সারসংক্ষেপ
নজমাদিন কোম্পানির ইট কারখানার একটিদৈনিক উৎপাদন ক্ষমতা 750 টন.
পণ্যের প্রধান বৈশিষ্ট্যাবলী
- ৪০০ × ২০০ × ২০০ মিমি(প্রাথমিক পণ্য)
- 200 × 400 × 400 মিমি(দ্বিতীয় পণ্য)
অতিরিক্ত পণ্য
200 × 200 মিমি খালি ইট(বিদ্যমান কারখানার সরঞ্জাম দিয়ে উত্পাদনযোগ্য)
ক্লে ইট প্রকল্পের পরিকল্পনায় প্রক্রিয়া নকশার গুরুত্ব
1. প্রসেস ডিজাইনের দৃষ্টিভঙ্গি
প্রক্রিয়া নকশা প্রকল্পের "ব্লুপ্রিন্ট" হিসাবে কাজ করে, সামগ্রিক বিন্যাস এবং সরঞ্জাম নির্বাচন নির্ধারণ করে। মূল বিবেচনার মধ্যে রয়েছেঃ
- কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য (প্লাস্টিকতা সূচক, খনিজ গঠন)
- পণ্যের স্পেসিফিকেশন (সলিড ইট, ছিদ্রযুক্ত ইট ইত্যাদি)
- সক্ষমতা সমন্বয় (অতিরিক্ত/অল্প সক্ষমতার সমস্যা এড়ানো)
- শক্তি দক্ষতা (সমন্বিত তাপীয় সিস্টেম নকশা)
2. কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ
কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ সরাসরি ইট গুণমান এবং সরঞ্জাম দীর্ঘায়ু প্রভাবিত করেঃ
- ক্রাশিং আকার নিয়ন্ত্রণঃ ডাবল টুথ রোল ক্রাশার আউটপুট ≤3 মিমি (অতিরিক্ত আকার প্লাস্টিকতা হ্রাস করে, সূক্ষ্ম শক্তি ব্যবহার বৃদ্ধি করে)
- পক্বতা এবং একজাতিকরণঃ ≥72 ঘন্টা পক্বতা আর্দ্রতা অভিন্নতা এবং গঠন স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে
- অপরিষ্কার অপসারণঃ চৌম্বকীয় বিভাজক + লোহা এবং পাথরের জন্য স্ক্রিনিং
3. বয়স্ক হওয়া এবং গঠন
- পক্বতা প্রক্রিয়াঃ > 80% আর্দ্রতা সহ বন্ধ পক্বতা শ্যাডো কাদামাটি আয়ন বিনিময়কে উত্সাহ দেয়
- এক্সট্রুশন গঠনঃ ভ্যাকুয়াম এক্সট্রুডার (ভ্যাকুয়াম ≥-0.092MPa) সবুজ শরীরের ঘনত্ব উন্নত করে
- ডাই ডিজাইনঃ এল / ডি অনুপাত ≥ 4: 1 স্পাইরাল চিহ্নগুলি হ্রাস করে, ক্রোমযুক্ত ঠোঁট ঘর্ষণ হ্রাস করে
4শুকানোর প্রযুক্তি
শুকানোর সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ স্টেজ হল প্রি-সিন্টারিং:
- মাল্টি-স্টেজ শুকানোর পদ্ধতিঃ
- ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য প্রিহিটিং (40-60°C, 70% RH)
- সংযুক্ত জল অপসারণের জন্য দ্রুত শুকানো (80-120°C)
- বায়ু প্রবাহের নকশাঃ স্ট্যাকগুলিতে তাপমাত্রার পার্থক্য <5 °C রাখার জন্য উল্লম্ব বায়ু প্রবাহ
- অপচয় তাপ পুনরুদ্ধারঃ শুকানোর জন্য পুনরায় ব্যবহার টানেল চুলা শীতল অঞ্চল তাপ
5টানেল ফায়ারিং কার্ভ
ফায়ারিং কার্ভ ইট শক্তি এবং জ্বালানী দক্ষতা নির্ধারণ করেঃ
- প্রিহিটিং জোন (২০০-৬০০°সি): বিস্ফোরণ রোধে গরম করার হার ≤৫০°সি/ঘন্টা
- ফায়ারিং জোন (900-1050°C): অক্সিডাইজিং বায়ুমণ্ডলে 2-4 ঘন্টা ধরে রাখুন
- শীতল অঞ্চলঃ <৮০°C পর্যন্ত ধীর শীতলতা (দ্রুত শীতলতা গ্লাস-ফেজ ফাটল সৃষ্টি করে)
ব্যর্থতার ঘটনা বনাম ভাল নকশা
| ইস্যু |
দুর্বল নকশা |
ভালো নকশা |
| ইট ফাটানো |
এক পর্যায়ে শুকানো |
মাল্টি-স্টেজ গ্রেডিয়েন্ট শুকানো |
| উচ্চ জ্বালানী খরচ |
চুলার অপচয় তাপ পুনরুদ্ধার নেই |
ইন্টিগ্রেটেড ড্রাইং-ফায়ারিং তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেম |
| উৎপাদন ক্ষমতা কম |
অপরিপক্ক ক্রাশার এবং এক্সট্রুডার ক্ষমতা |
সামগ্রিক সরঞ্জাম সক্ষমতা সমন্বয় |
| স্পাইরাল মার্কের ত্রুটি |
এক্সট্রুডার সংকোচনের অনুপাত অপর্যাপ্ত |
অপ্টিমাইজড ডাই এল/ডি অনুপাত (≥৪ঃ১) |
| উপাদান বর্জ্য |
কোন সমতুল্যতা যা উপাদান অসঙ্গতি সৃষ্টি করে না |
বন্ধ বয়স্ক শেল + স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং সিস্টেম |
দুর্বল নকশার পরিণতি
- পুনর্নির্মাণ ব্যয় বৃদ্ধি
- সরঞ্জামগুলির জীবনকাল হ্রাস
- পণ্যের যোগ্যতার হার কম
ভালো ডিজাইনের উপকারিতা
- ২০-৩০% শক্তি সঞ্চয়
- উৎপাদন বৃদ্ধি ≥15%
- 40% কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ
চুল্লিযুক্ত গাড়িগুলির গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা
লোড বহনকারী কোর
অগ্নিকুণ্ডের গাড়িগুলিকে একত্রিত যান্ত্রিক এবং তাপীয় চাপের অধীনে ক্রমাগত টন সবুজ ইট বহন করতে হবে। নিম্নমানের গাড়িগুলিঃ
- ফ্রেম বিকৃতি "চামচ জ্যাম" সৃষ্টি করে (> $ 10,000 / দিন বন্ধ সময়)
- অগ্নি প্রতিরোধী স্পালিং দূষণকারী ইট (↑15% ত্রুটি হার)
সিলিং ভিটালিটি
অটোমোবাইল এবং চুলা দেয়ালের মধ্যে অকার্যকর বালির সিলিং এর ফলেঃ
- তাপ হ্রাস (8-12% উচ্চ শক্তি খরচ)
- ধোঁয়া গ্যাসের ক্রসফ্লো বিরতিপূর্ণ ফায়ারিং কার্ভ
গতিশীলতা ফাউন্ডেশন
চাকা সিস্টেমে নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য থাকতে হবেঃ
- উচ্চ তাপমাত্রা বেয়ারিং (>400oC)
- স্ব-নিয়ন্ত্রিত রেল সমন্বয় (রেলপথ থেকে বেরিয়ে যাওয়া প্রতিরোধ)
"আমরা খরচ কমানোর জন্য চুলা গাড়ির গুণমানের সাথে আপস করতে অস্বীকার করি। প্রতিটি অগ্নিরোধী ইট স্থাপন করা আমাদের গ্রাহকের পরবর্তী দশকের জন্য উত্পাদনশীলতার প্রতিশ্রুতি। "
- ব্রিটেকের প্রসেস ডিরেক্টর
ডাটা ব্যাকআপঃব্রিকটেক চুলা গাড়ি ব্যবহার করে প্রকল্পগুলির বার্ষিক ব্যর্থতার হার <০.৫% এবং শিল্পের গড় ৩%।
টানেল ওভেন উত্পাদন মধ্যে Brictec এর দর্শন
ব্রিকটেকে, আমরা টানেল ফার্মগুলিকে কাদামাটি ইট উৎপাদনের "হৃদয়" হিসাবে বিবেচনা করি। আমরা প্রতিটি ফার্ম তৈরি করি যা আমাদের গ্রাহকদের পণ্যের গুণমান এবং শক্তি দক্ষতার চাহিদাকে অভিব্যক্ত করে। আমরা জোর দিয়ে বলিঃ
- কঠোর অগ্নি প্রতিরোধের মানদণ্ড:চুল্লি দেয়াল উচ্চ-লোড বহনকারী ইট ব্যবহার করে (> 60% Al2O3, অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা> 1750oC), যখন ছাদ সর্বোচ্চ তাপ দক্ষতা জন্য হালকা নিরোধক যৌগিক গ্রহণ।
- মিলিমিটার নির্ভুলতাঃচুলা সোজাতা সহনশীলতা <3 মিমি / 10 মিমি, বিকৃতির কারণে তাপমাত্রা বিচ্যুতি বা পণ্য রঙের পরিবর্তন দূর করে।
- ডায়নামিক ভ্যালিডেশনঃসিএফডি সিমুলেশন + শারীরিক চুলা পরীক্ষা ফায়ারিং বক্ররেখা স্থিতিশীলতা অপ্টিমাইজ করার জন্য।
টানেল চুল্লির গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা
গুণমান নির্ধারক
চুলা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সরাসরি ইট প্রভাবিত করেঃ
- ±5oC পরিবর্তনের কারণে>10MPa শক্তি পার্থক্য
- প্রিহিটিং-ফায়ারিং-কুলিং ভারসাম্য জল শোষণ সেট করে (অতিরিক্ত 6-10%)
শক্তি কেন্দ্র
মোট শক্তির> 70% খরচ করে।
- >৬৫% অপচয় তাপ পুনরুদ্ধার (শিল্পের গড় ৪০%)
- < ৯০ মি 3 গ্যাস/10k স্ট্যান্ডার্ড ইট
উৎপাদন কেন্দ্র
চুলার প্রস্থ এবং গাড়ির গতির সমন্বয় নিশ্চিত করেঃ
- নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদন (>95% ক্ষমতা ব্যবহার)
- <১৫ মিনিট/গাড়ির সাইকেল টাইম ডিভিয়েশন
"আমাদের চুল্লিগুলির প্রতিটি অগ্নি প্রতিরোধী ইট একটি ট্রেসযোগ্য 'আইডি' বহন করে, উপাদান ব্যাচ এবং ফায়ারিং পরামিতিগুলি নথিভুক্ত করে, আপনার উচ্চ তাপমাত্রা বিনিয়োগ স্বচ্ছ এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য করে তোলে। "
- ব্রিকটেক ওল ডিভিশন
শিল্প তুলনাঃব্রিকটেক চুলা ইট 8-10 বছর স্থায়ী হয় (শিল্পের গড় 5-7 বছর) 40% কম বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ খরচ সহ।
