ক্লে ব্রিক প্ল্যানে শক্তি সঞ্চয়, খরচ হ্রাস এবং সবুজ কম-কার্বন উৎপাদনের জন্য মূল প্রযুক্তির বিশ্লেষণ

ক্লে ইট প্ল্যান্টগুলিতে শক্তি সঞ্চয়, খরচ হ্রাস এবং সবুজ নিম্ন কার্বন উত্পাদনের জন্য মূল প্রযুক্তির বিশ্লেষণ

সবুজ ও কম কার্বন নিঃসরণ ও স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের প্রবণতার অধীনে কার্বন শীর্ষ এবং কার্বন নিরপেক্ষতার লক্ষ্যমাত্রা অর্জন করতে হবে।আগুনের অগ্রগতি হার সরাসরি চুল্লি আউটপুট নির্ধারণ করেবেশিরভাগ ক্ষেত্রে, শূন্য ইটগুলি শক্ত ইটগুলির তুলনায় দ্রুত আগুনের অগ্রগতি হার রয়েছে, তবে নির্দিষ্ট শর্তে, শূন্য ইটগুলি শক্ত ইটগুলির তুলনায় ধীর আগুন দিতে পারে।প্রাকটিক্যাল টানেল ফান উৎপাদন অভিজ্ঞতা উপর ভিত্তি করে, এই নিবন্ধটি আগুনের অগ্রগতির হারকে প্রভাবিত করে এমন মূল কারণগুলি গভীরভাবে বিশ্লেষণ করে এবং শিল্পের হটস্পটগুলি যেমন কঠিন বর্জ্য ব্যবহার, প্রিফ্যাব্রিকেটেড বিল্ডিং ব্লক,এবং স্পঞ্জ সিটি প্যাভিং উপাদান, এন্টারপ্রাইজগুলোকে শক্তি সঞ্চয় এবং পরিচ্ছন্ন উৎপাদন অর্জনে সহায়তা করে।

I. অযৌক্তিক সবুজ স্ট্যাক কাঠামোঃ দুর্বল প্রিহিটিং হ'ল প্রথম “প্রতিঘাতের পাথর"

"উপরে ঘন, নীচে ঘন; পাশের দিকে ঘন, মাঝখানে ঘন" এর স্ট্যাকিং নীতি দ্রুত ফায়ারিংয়ের ভিত্তি।ধোঁয়াশালা এবং সবুজ শরীরের মাত্রা ভাল সমন্বয় করা আবশ্যক খুব কম বা খুব বেশি ধোঁয়াশালা, খুব প্রশস্ত বা খুব সংকীর্ণ ফাঁক, বা ইটগুলির মধ্যে অনুপযুক্ত দূরত্ব আগুনের অগ্রগতির হারকে গুরুতরভাবে ধীর করে তুলবে। স্ট্যাক এবং চুলা ছাদ / দেয়ালের মধ্যে ফাঁকগুলিকে সর্বনিম্ন করা উচিত। বিশেষ দ্রষ্টব্যঃঅনেক নির্মাতারা বেশিরভাগ ইটকে উপরে মুখ করে গর্ত দিয়ে স্ট্যাক করে, সামান্য বা কোন অনুভূমিক গর্ত আছে, যা গরম বাতাসকে সবুজ শরীরের মধ্য দিয়ে প্রবেশ করতে বাধা দেয়, যা স্ট্যাকের ভিতরে এবং বাইরে একটি বড় তাপমাত্রা পার্থক্য সৃষ্টি করে,স্বাভাবিকভাবে আগুনের অগ্রগতি হার হ্রাস. বড় খালি রেট পণ্যগুলির জন্য (যেমন, কেএম ব্লক), গরম গ্যাস প্রবাহকে সহজতর করার জন্য গর্তের বিন্যাসটি অপ্টিমাইজ করা উচিত, যা শিল্প ইন্টারনেটে ডিজিটাল টুইন সিমুলেশনের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক.

II. অপ্রয়োজনীয় ড্রাফট চাপ বা ড্যাম্পারের আকৃতিঃ ফায়ারিং জোনের অক্সিজেনের ঘাটতি গতি হ্রাস করে

ড্রাফ্ট চাপ সরাসরি ফায়ারিংয়ের জন্য অক্সিজেন সরবরাহ এবং স্ট্যাকের প্রিহিটিংকে প্রভাবিত করে। যখন চাপ খুব কম হয়, তখন ফায়ারিং জোনটি অক্সিজেনের অভাবের বিভিন্ন মাত্রায় ভোগ করবে;তাপ শক্তির একটি অংশ উপরে উড়ে যায়, সামনের শক্তি দুর্বল হয়, এবং প্রিহিটিং জোনের তাপ বিনিময় হার হ্রাস পায়, যার ফলে আগুনের অগ্রগতি হ্রাস পায়। সর্বোত্তম ড্রাফ্ট চাপ নির্ধারণের নীতিঃনিশ্চিত করুন যে ফায়ারিং জোনটি পর্যাপ্ত তাপমাত্রায় পৌঁছেছেতারপর ধীরে ধীরে ড্রাফট চাপ বৃদ্ধি করুন। ইট এবং আগুনের পুনরাবৃত্তি পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে,আপনার নির্দিষ্ট চুল্লি জন্য সর্বোত্তম খসড়া চাপ তথ্য নির্ধারণ করা যেতে পারে.

ডিমপার (হাফেং ডিমপার) এর আকৃতি আগুনের অগ্রগতির হারের উপরও উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাব ফেলে। বর্তমানে, বিভিন্ন চুল্লি অপারেটররা বিভিন্ন ডিমপার কনফিগারেশন ব্যবহার করে, যা অসামঞ্জস্যপূর্ণ গতির দিকে পরিচালিত করে।এটি আরও ডিমপার্টার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় (অগ্নিকুণ্ডের প্রবেশদ্বারের কাছাকাছি এবং 5 মি ~ 8 মিটার আগুন জোনের সামনে থাকা ব্যতীত সমস্ত ডিমপার্টার)দুটি সাধারণ আকার হল:

• ট্রাপিজয়েডাল ডাম্পার প্যাটার্নঃ প্রবেশদ্বার প্রান্তে সর্বোচ্চ, তারপর ধীরে ধীরে ফায়ারিং জোনের দিকে কমিয়ে আনা। এটি তাপীয় দক্ষতা সর্বাধিক করে তোলে এবং পর্যাপ্ত গরম এবং প্রিহিটিং স্থান সরবরাহ করে,উচ্চ অগ্নি অগ্রগতি হার অনুসরণ করার জন্য উপযুক্ত.

• ব্রিজ-আকৃতির ডাম্পার প্যাটার্নঃ প্রবেশদ্বারের শেষের প্রথম 2 ′′ 3 ডাম্পারগুলি কম, তারপরে ধীরে ধীরে মাঝখানে সর্বোচ্চ পর্যন্ত উত্থাপিত হয় এবং ধীরে ধীরে পিছনের দিকে আবার কমিয়ে আনা হয়।এই প্যাটার্নটি আর্দ্রতা পুনরুদ্ধার এবং ঘনীভূত হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে, এবং ফায়ারিং ফাটল এবং বিস্ফোরক ত্রুটির ঘটনা হ্রাস করে, এটি উচ্চ-ভোকেট-রেট পাতলা দেয়াল পণ্যগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।ফায়ার অগ্রগতি হার ট্রাপিজয়েডাল প্যাটার্নের তুলনায় সামান্য কমপরিবেশ বান্ধব এবং দক্ষ উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তার অধীনে, স্থিতিশীল, উচ্চমানের আউটপুট অর্জনের জন্য ব্রিজ-আকৃতির প্যাটার্নটি কম-ক্যালোরি-ভ্যালু অভ্যন্তরীণ জ্বালানীর সাথে একত্রিত করা যেতে পারে।

তৃতীয়. অ-মানক অভ্যন্তরীণ জ্বালানী মিশ্রণঃ বড় তাপমাত্রা ওঠানামা এর মূল কারণ

অভ্যন্তরীণ জ্বালানী মিশ্রণ মানসম্মতভাবে আগুনের অগ্রগতির হার স্থিতিশীল করে, সহায়ক জ্বালানী সাশ্রয় করে এবং টেকসই উচ্চ-মানের ফায়ারিং সক্ষম করে।স্থিতিশীল ক্যালোরিফিক মানপ্রকৃতপক্ষে, কিছু কোম্পানি অভ্যন্তরীণ জ্বালানী মিশ্রণকে অবহেলা করে, যার ফলে তাপমাত্রা পরিবর্তিত হয়, আগুনের অগ্রগতির হার এবং ফায়ারিং তাপমাত্রা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়।অপারেটরদের প্রায়শই সামঞ্জস্য করতে বাধ্য করা, যা সহজেই ত্রুটিপূর্ণ পণ্য তৈরি করতে পারে।

ফাঁকা ইটগুলির জন্য অভ্যন্তরীণ জ্বালানী মিশ্রণের পরিমাণ কীভাবে নির্ধারণ করা যায়? উদাহরণস্বরূপ KP1 এবং KP2 ছিদ্রযুক্ত ইটগুলি গ্রহণ করে,স্বাভাবিক ফায়ারিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় তাপীয় মানটি কঠিন ইটগুলির চেয়ে কম, সাধারণত ২৮৫ ক্যালোরি/কেজি ~ ৩৫০ ক্যালোরি/কেজি। এর কারণ হল যে তুলনামূলকভাবে দ্রুত আগুনের অগ্রগতি হার আগুন জোনকে দীর্ঘায়িত করে, একটি "নিম্ন তাপমাত্রা দীর্ঘ আগুন" শর্ত তৈরি করেঃগরম করার তাপমাত্রা সলিড ইটগুলির চেয়ে 20 °C ~ 45 °C কমএটি হ'ল সাধারণ খালি ইটগুলির অভ্যন্তরীণ জ্বালানির প্রয়োজন কম হওয়ার প্রধান কারণ। বড়-খালি-রেট কেএম ব্লকের জন্য, গল্পটি আলাদা।যেমন শূন্যতার অনুপাত বৃদ্ধি পায়, ইউনিট ভলিউম প্রতি কঠিন ভর হ্রাস পায়, কিন্তু তাপ স্থানান্তর এবং স্ব-গন্ধন অবস্থার আরো জটিল হয়ে ওঠে, তাই অভ্যন্তরীণ জ্বালানী মিশ্রণ পরিমাণ আসলে উপযুক্তভাবে বৃদ্ধি করা প্রয়োজন.এই প্রযুক্তিগত বিবরণ বিশেষ করে কঠিন বর্জ্য ব্যবহারের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ (যেমন, কয়লা গ্যাং, ফ্লাই অ্যাশ, অভ্যন্তরীণ জ্বালানী হিসাবে নির্মাণ বর্জ্য),উৎপাদন খরচ কার্যকরভাবে কমানো এবং নগর পুনর্নবীকরণ এবং স্পঞ্জ শহর নির্মাণে অবদান রাখা.

৪. উপসংহারঃ সবুজ ইটগুলির উচ্চভূমি দখল করার জন্য পদ্ধতিগত অপ্টিমাইজেশন

আগুনের অগ্রগতির হার বাড়ানো একক পদক্ষেপ নয়, তবে তিনটি দিকের পদ্ধতিগত অপ্টিমাইজেশান প্রয়োজনঃ সবুজ স্ট্যাক কাঠামো, ড্রাফট চাপ এবং ড্যাম্পারের আকৃতি এবং অভ্যন্তরীণ জ্বালানী মিশ্রণ অনুপাত,শিল্প দ্রুত ডিজিটাল যমজ এবং শিল্প ইন্টারনেট সক্ষম রূপান্তর দিকে এগিয়ে যাচ্ছে,অগ্নি অগ্রগতি হার নিরীক্ষণের জন্য সেন্সর ব্যবহার করে, রিয়েল টাইমে চুলা তাপমাত্রা এবং চাপ বন্টন, এইভাবে স্মার্ট উত্পাদন এবং পরিষ্কার উত্পাদন অর্জন।কার্বন পিক এবং কার্বন নিরপেক্ষতার প্রেক্ষাপটে, সক্রিয়ভাবে কঠিন বর্জ্য দিয়ে কাঁচামাল জ্বালানী অংশ প্রতিস্থাপন, prefabricated বিল্ডিং জন্য উচ্চ খালি হার ব্লক প্রচার, এবং কঠোরভাবে শক্তি সঞ্চয় প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ বাস্তবায়ন,এইভাবে তীব্র বাজারের প্রতিযোগিতায় প্রযুক্তিগত নেতৃত্ব এবং পরিবেশগত সম্মতি উভয়ই বজায় রাখা.