গুণ মাটির ইট তৈরির মেশিন & ইটের টানেল ভাটা উত্পাদক

.gtr-container-x7y3z1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y3z1 p { margin-bottom: 15px; text-align: left !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 30px; margin-bottom: 15px; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y3z1 img { margin-bottom: 15px; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-commitment-list { list-style: none !important; padding-left: 25px; margin-bottom: 15px; counter-reset: list-item; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-commitment-list li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left !important; counter-increment: none; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-commitment-list li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-separator { border-top: 1px solid #ccc; margin: 20px 0; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-editor-note { font-size: 12px; color: #666; text-align: left !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y3z1 { padding: 30px 50px; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-main-title { font-size: 24px; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-section-title { font-size: 20px; } } Brictec Holds Grand Kick-off Meeting for the Iraq MUSK Block Production Project On December 8, 2025, Brictec successfully held the kick-off meeting for the Iraq MUSK Project at its headquarters. The MUSK Project is located in Kirkuk, Iraq, and is planned as a modern block production base with a daily output of 800 tons. The product range includes load-bearing blocks, standard bricks, and partition blocks, meeting various structural needs of local construction projects and providing stable, high-quality wall materials for regional urban development. The project is contracted by Xi'an Brictec engineering Co., Ltd. Building on the extensive construction and operation experience accumulated in the Nanjmadin Project, the MUSK project has been comprehensively upgraded in terms of process design, equipment configuration, energy efficiency control, automation level, production accuracy, and quality management. This enables higher production efficiency, stricter quality standards, and improved energy utilization. A key highlight of the project is the full adoption of LPG as a clean fuel, significantly reducing emissions, lowering operational risks, and enhancing environmental performance. The project is designed and implemented in accordance with advanced international standards, integrating the reliability of Chinese manufacturing with the rigor of European engineering. Upon completion, MUSK will become a benchmark factory for high-quality wall materials in Iraq, contributing to post-war reconstruction and showcasing the capability and commitment of Chinese engineering enterprises in the Middle East. Comprehensive Deployment at the MUSK Project Kick-off Meeting. During the meeting, Brictec management presented an overall introduction to the MUSK Project and conducted systematic deployment regarding key aspects such as project objectives, production line configuration, process requirements, market positioning, procurement standards, construction quality, safety assurance, and the production timetable. Department heads from all participating divisions—including the Technology Department, Engineering Department, Project Management Department, Procurement Department, Manufacturing Department, Sales Department, and Commercial Department—delivered speeches. They emphasized their commitment to: Strict professional discipline High standards in engineering and production quality Full-process responsibility and accountability Close cross-department collaboration to achieve all project milestones All departments expressed firm confidence and determination to ensure safe, efficient, and high-quality project execution, guaranteeing that the production line will be completed and commissioned on schedule with the expected capacity and product quality. A New Starting Point Toward High-Quality Construction The MUSK Project kick-off meeting marks the official start of full-scale project execution. Brictec will continue to leverage its technical expertise, project management capability, and manufacturing strength in the international building materials sector. Through scientific planning, refined construction management, and strict quality control, the company will ensure steady progress throughout all stages of the project. With strong responsibility, professionalism, and team collaboration, the project team is dedicated to building a benchmark block production plant in Iraq and contributing Brictec’s strength to local infrastructure development and economic revitalization. Editor: JF & Lou

মাটির আগুনে পোড়ানো ইটের উপরিভাগের ফাটলের প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণ ও সমাধান ১. সমস্যার সারসংক্ষেপছবিতে দেখা যাচ্ছে, পোড়ানোর পরে সিন্টার করা মাটির ইটের উপরিভাগে ফাটল দেখা যাচ্ছে। এই ধরনের ফাটল সাধারণত কাঁচামাল প্রস্তুত এবং চুল্লিতে পোড়ানোর সময় অভ্যন্তরীণ চাপের ভারসাম্যহীনতা বা অনুপযুক্ত নিয়ন্ত্রণের ইঙ্গিত দেয়। যদিও ইটগুলি গঠনগতভাবে সম্পূর্ণ বলে মনে হতে পারে, তবে এই ধরনের ফাটল পণ্যের যান্ত্রিক শক্তি, জল শোষণ স্থিতিশীলতা এবং তুষার প্রতিরোধের উপর গুরুতর প্রভাব ফেলে — তাই প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এগুলিকে অনুপযুক্ত পণ্য হিসাবে বিবেচনা করা হয়। ২. কাঁচামালের দৃষ্টিকোণ থেকে কারণ১. কাদার প্লাস্টিসিটি এবং সঙ্কোচনের ভারসাম্যহীনতাযদি কাদার প্লাস্টিসিটি অতিরিক্ত বেশি হয় বা এতে প্রচুর পরিমাণে সূক্ষ্ম কণা থাকে (২০%), তখন শুকানোর চাপ তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়, যার ফলে পোড়ানোর আগে উপরিভাগে ফাটল দেখা যায়।সমাধান:(১) এক্সট্রুশনের জলের পরিমাণ ১৬–১৮%-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করুন।(২) বায়ু বুদবুদ অপসারণ এবং অভিন্ন ঘনত্ব অর্জনের জন্য ভ্যাকুয়াম এক্সট্রুশন ব্যবহার করুন।৩. অপর্যাপ্ত বয়স বা মিশ্রণঅপর্যাপ্ত মিশ্রণ বা বয়স কাদার শরীরে আর্দ্রতা এবং প্লাস্টিসিটির ভারসাম্যহীনতা তৈরি করে, যার ফলে শুকানো এবং পোড়ানোর সময় অভ্যন্তরীণ চাপের সৃষ্টি হয়।সমাধান:(১) মিশ্রণ এবং বয়সের সময় বাড়ান (নতুন কাদার জন্য কমপক্ষে ৪৮ ঘন্টা)।(২) সমস্ত সংযোজন এবং পুনর্ব্যবহৃত উপাদানের সুষম মিশ্রণ নিশ্চিত করুন। ৩. পোড়ানো এবং চুল্লি নিয়ন্ত্রণের দৃষ্টিকোণ থেকে কারণ১. দ্রুত শুকানো বা উত্তাপযদি প্রাথমিক শুকানো বা প্রিহিটিং তাপমাত্রা খুব দ্রুত বৃদ্ধি পায়, তবে কাঁচা ইটের উপরিভাগ দ্রুত শুকিয়ে শক্ত হয়ে যায়, যা একটি “শেল” তৈরি করে, যেখানে অভ্যন্তরে তখনও আর্দ্রতা থাকে। ভিতরের বাষ্পের চাপ উপরিভাগে ফাটল সৃষ্টি করে।সমাধান:(১) শুকানোর প্রক্রিয়া ধীরে করুন; প্রাথমিক গরম করার হার ২০–৩০°C/ঘণ্টার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করুন।(২) আর্দ্রতা সমানভাবে অপসারণ নিশ্চিত করতে শুকানোর অঞ্চলে ধরে রাখার সময় বাড়ান।২. সিন্টারিং জোনে অতিরিক্ত দ্রুত তাপমাত্রা বৃদ্ধিযখন পোড়ানো অঞ্চলের তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি পায়, বিশেষ করে ৬০০–৯০০°C-এর মধ্যে (ডিহাইড্রোক্সিলেশন এবং কোয়ার্টজ ফেজ রূপান্তর পর্যায়), তখন ইটের শরীর অসমভাবে প্রসারিত হয় এবং ফাটল ধরে।সমাধান:(১) পোড়ানোর প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করুন এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি মসৃণ করুন।(২) কোয়ার্টজ ইনভার্সন পর্যায়ের মাধ্যমে সিন্টারিং জোনের তাপমাত্রা বৃদ্ধি ৪০°C/ঘণ্টার নিচে রাখুন।৩. অনুপযুক্ত শীতলীকরণের হারযদি সিন্টারিংয়ের পরে শীতলীকরণ খুব দ্রুত হয়, তবে তাপীয় শক ফাটল সৃষ্টি করে, বিশেষ করে পুরু বা ঘন পণ্যের জন্য।সমাধান:(১) ৯০০°C থেকে ৬০০°C পর্যন্ত শীতলীকরণের হার ৪০°C/ঘণ্টার নিচে নিয়ন্ত্রণ করুন।(২) স্থানীয় তাপীয় চাপ এড়াতে শীতল বাতাসের প্রবাহ সমান রাখুন। ৪. প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণের সুপারিশ১. কাঁচামাল পরীক্ষা: নিয়মিতভাবে কাদার প্লাস্টিসিটি সূচক, শুকানোর সঙ্কোচন এবং খনিজ গঠন পরীক্ষা করুন।২. তৈরির প্রক্রিয়া: অভিন্ন এক্সট্রুশন চাপ নিশ্চিত করুন এবং স্তরবিন্যাস ত্রুটিগুলি এড়িয়ে চলুন।৩. শুকানোর নিয়ন্ত্রণ: স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সমন্বয়ের সাথে পর্যায়যুক্ত শুকানো ব্যবহার করুন।৪. চুল্লি পরিচালনা: তাপমাত্রা বক্ররেখা এবং বায়ু বিতরণ রিয়েল টাইমে নিরীক্ষণ করুন; ইনফ্রারেড বা থার্মোকাপল সেন্সর ব্যবহার করুন।৫. পোড়ানোর পরের পরিদর্শন: ফাটলের ধরন পর্যবেক্ষণ করুন — জাল-এর মতো ফাটল সাধারণত সঙ্কোচনের ভারসাম্যহীনতা নির্দেশ করে, যেখানে একক লম্বা ফাটল প্রায়শই তাপীয় চাপের দিকে ইঙ্গিত করে। ৫. ব্রিকটেক উপসংহার১. আগুনে পোড়ানো মাটির ইটের উপরিভাগের ফাটল কাঁচামালের গঠন, তৈরির আর্দ্রতা এবং পোড়ানোর পদ্ধতির সম্মিলিত প্রভাবের ফল।২. কাদা মিশ্রণকে অপ্টিমাইজ করে, শুকানো এবং পোড়ানোর প্রক্রিয়া কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে এবং টানেল চুল্লিতে তাপমাত্রার অভিন্নতা উন্নত করে, এই ধরনের ত্রুটিগুলি কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করা যেতে পারে।৩. পদ্ধতিগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, ব্রিকটেক নিশ্চিত করে যে মাটির সিন্টার করা ইটগুলি ঘন টেক্সচার, অভিন্ন রঙ এবং চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জন করে, যা উচ্চ-শ্রেণীর স্থাপত্য এবং কাঠামোগত মান পূরণ করে। সম্পাদক: জেএফ ও লু

পোড়ামাটির ইটের জল শোষণ পরীক্ষা প্রতিবেদন (সংকলন করেছেন: শিয়ান ব্রিকটেক ইঞ্জিনিয়ারিং কোং লিমিটেড) ১. পরীক্ষার উদ্দেশ্য পোড়ামাটির ইটের ভৌত বৈশিষ্ট্য মূল্যায়নের জন্য জল শোষণ পরীক্ষা একটি অপরিহার্য পদক্ষেপ। এটি প্রধানত প্রস্তুত পণ্যের ঘনত্ব, স্থায়িত্ব এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের পরীক্ষা করে। BRICTEC-এর সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের জন্য, এই পরীক্ষাটি একটি গুরুত্বপূর্ণ যাচাইকরণ প্রক্রিয়া হিসেবে কাজ করে, যা নিশ্চিত করে যে কারখানার বাইরে যাওয়ার আগে সমস্ত পোড়ানো ইট জাতীয় এবং আন্তর্জাতিক মানের মান পূরণ করে। জল শোষণ সরাসরি ইটের তুষার প্রতিরোধ ক্ষমতা, দীর্ঘমেয়াদী শক্তি স্থিতিশীলতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। জল শোষণের হার খুব বেশি হলে, বারবার ভেজা-শুকনো এবং জমাট-গলন চক্রের পরে ইটের ফাটল, ক্ষয় বা উপরিভাগের খোসা ছাড়ানোর প্রবণতা দেখা যায়। অতএব, গাঁথনি কাঠামোর নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য স্ট্যান্ডার্ড সীমার মধ্যে জল শোষণ বজায় রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ২. পরীক্ষার পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়া পরীক্ষাটি জাতীয় মান GB/T 32982–2016, লোড-বহনকারী এবং নন-লোড-বহনকারী সিন্টারড ইটের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করে। পোড়ানোর প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরে BRICTEC-এর স্বয়ংক্রিয় টানেল কিল থেকে নমুনা সংগ্রহ করা হয়েছিল। পরীক্ষার ধাপগুলো ছিল নিম্নরূপ: প্রতিটি নমুনার শুকনো ভর (M₀) পরিমাপ করা হয়েছিল। নমুনাগুলোকে ১৫ ঘণ্টা ধরে ধ্রুবক তাপমাত্রায় জলে নিমজ্জিত করা হয়েছিল। সরিয়ে নেওয়ার পর, উপরিভাগের জল মুছে ফেলা হয়েছিল এবং স্যাচুরেটেড ভর (M₁) রেকর্ড করা হয়েছিল। জল শোষণের হার (W) নিম্নলিখিত সূত্র ব্যবহার করে গণনা করা হয়েছিল: W=M₁–M₀/M₀×১০০%যেখানে: M₀: ইটের শুকনো ওজন (g); M₁: ১৫ ঘণ্টা জল শোষণের পর ওজন (g) ৩. পরীক্ষার ফলাফল ক্রমিক নং শুকনো ওজন (g) ১৫ ঘণ্টা ভেজানোর পর ওজন (g) জল শোষণ (%) ১ ২৭৮৫.৭ ৩১১৭.১ ১১.৯০ ২ ২৮৪৫.৪ ৩১৯৩.০ ১২.২২ ৩ ২৮৩৫.৭ ৩১৭২.৭ ১১.৮৫ ৪ ২৮১৯.৯ ৩১৩৭.২ ১১.২৫ গড় জল শোষণ: ১১.৮১% GB/T 32982–2016 অনুসারে, লোড-বহনকারী সিন্টারড ইটের ৫-ঘণ্টার জল শোষণ হারের গড় মান ≤১৮% এবং একক মান ≤১৭% হওয়া উচিত। BRICTEC-এর নমুনাগুলো উল্লেখযোগ্যভাবে কম শোষণ হার দেখায়, যা চমৎকার ঘনত্ব, কম ছিদ্রতা এবং অসামান্য সামগ্রিক কর্মক্ষমতা প্রমাণ করে। ৪. বিশ্লেষণ এবং আলোচনা কম জল শোষণ হার BRICTEC-এর উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রযুক্তিগত নির্ভুলতা এবং অপ্টিমাইজড নিয়ন্ত্রণকে প্রতিফলিত করে। টানেল কিল-এর মধ্যে অভিন্ন তাপমাত্রা বিতরণ সম্পূর্ণ সিন্টারিং এবং ঘন অভ্যন্তরীণ কাঠামো তৈরি করে। আর্দ্রতা এবং দহন বাতাসের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অভ্যন্তরীণ ছিদ্রতা কমিয়ে ঘনত্ব বাড়ায়। উন্নত মিশ্রণ এবং এক্সট্রুশন সিস্টেম সবুজ ইটের ঘনত্ব বৃদ্ধি করে, যা জলরোধীতা এবং তুষার প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে। এই বিষয়গুলো একসাথে নির্দেশ করে যে BRICTEC-এর উত্পাদন প্রযুক্তি ধারাবাহিক, উচ্চ-ঘনত্ব এবং উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন পোড়ামাটির ইটের নিশ্চয়তা দেয়, যা লোড-বহনকারী কাঠামো এবং কঠোর পরিবেশগত অবস্থার জন্য উপযুক্ত। ৫. উপসংহার পরীক্ষার ফলাফল এবং বিশ্লেষণের ভিত্তিতে, BRICTEC-এর সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লাইন দ্বারা উত্পাদিত পোড়ামাটির ইটের গড় জল শোষণ হার ১১.৮১%, যা GB/T 32982–2016-এ নির্দিষ্ট করা সীমার চেয়ে অনেক কম। এটি নিশ্চিত করে যে: পোড়ানোর সময় ইটগুলো চমৎকার ভিট্রিফিকেশন এবং ঘনীভবন অর্জন করে। প্রস্তুত পণ্যগুলি আর্দ্রতা, তুষার এবং আবহাওয়ার বিরুদ্ধে শ্রেষ্ঠ প্রতিরোধ ক্ষমতা দেখায়। সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রযুক্তিগতভাবে উন্নত, স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য। BRICTEC গুণমান নিরীক্ষণ এবং মানসম্মত পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি বাস্তবায়ন করতে থাকবে, যা নিশ্চিত করবে যে উত্পাদিত প্রতিটি পোড়ামাটির ইট স্থায়িত্ব, কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং পরিবেশগত কর্মক্ষমতার জন্য আন্তর্জাতিক মান পূরণ করে। ৬. অতিরিক্ত পরীক্ষার সুপারিশ (গুণমান যাচাইকরণের বর্ধিত আইটেম) পণ্যের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে মূল্যায়ন করার জন্য, জল শোষণ পরীক্ষার ফলাফলের ভিত্তিতে নিম্নলিখিত পরিপূরক পরীক্ষাগুলি পরিচালনা করার এবং সংশ্লিষ্ট বেঞ্চমার্ক সূচক স্থাপন করার সুপারিশ করা হচ্ছে: মুক্ত ছিদ্রতা / আপাত ঘনত্ব / বাল্ক ঘনত্ব – জল শোষণ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের মধ্যে সরাসরি সম্পর্ক স্থাপনের জন্য। সংকোচন শক্তি / নমনীয় শক্তি – যান্ত্রিক লোড-বহন ক্ষমতা মূল্যায়নের জন্য। ৫-ঘণ্টার জল শোষণ পরীক্ষা – GB/T 32982-2016-এর টেবিল ৪ দ্বারা প্রয়োজনীয় যাচাইকরণ পদ্ধতি। জমাট-গলন চক্র পরীক্ষা – ঠান্ডা অঞ্চলের প্রকল্পগুলির জন্য প্রস্তাবিত। লবণ স্ফটিক প্রতিরোধ পরীক্ষা – উপকূলীয় এলাকা বা রাস্তার ফুটপাতের জন্য ব্যবহৃত ইটের জন্য। মাইক্রোপোরাস স্ট্রাকচার বিশ্লেষণ (BET পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল, ছিদ্র-আকারের বিতরণ, মাইক্রোস্কোপিক পর্যবেক্ষণ) – কাঠামোগত কারণগুলো সনাক্ত করতে এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের জন্য নির্দেশনা দিতে। ভেদ্যতা এবং ছিদ্র সংযোগ বিশ্লেষণ – প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব অনুকরণ করার জন্য। এই বর্ধিত পরীক্ষাগুলি একটি সম্পূর্ণ গুণমান প্রোফাইল তৈরি করতে এবং নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে সিন্টারড ইট বিভিন্ন পরিবেশগত এবং কাঠামোগত অবস্থার অধীনে কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ৭. জল শোষণ পরীক্ষার প্রতিবেদনের মূল উপাদান (প্রকল্পের ডকুমেন্টেশনের জন্য) অফিসিয়াল জল শোষণ পরীক্ষার প্রতিবেদন জারি করার সময়, BRICTEC নিম্নলিখিত উপাদানগুলো অন্তর্ভুক্ত করার সুপারিশ করে, যা সনাক্তকরণযোগ্যতা এবং প্রযুক্তিগত সম্পূর্ণতা নিশ্চিত করবে: প্রকল্পের শিরোনাম, নমুনার আইডি, সংগ্রহের তারিখ এবং পরীক্ষার তারিখ; পরীক্ষার মান এবং রেফারেন্স (যেমন, GB/T 32982–2016, নির্দিষ্ট ধারা সহ); ব্যবহৃত সমস্ত যন্ত্রের মডেল এবং ক্রমাঙ্কন রেকর্ড; শুকানোর শর্তাবলী, নিমজ্জন পদ্ধতি/সময়, এবং ওজন করার পদ্ধতি (মাপের নির্ভুলতা সহ); বিস্তারিত কাঁচা পরিমাপের ডেটা (m_d, m_s, এবং সম্পূর্ণ গণনা প্রক্রিয়া), পরিসংখ্যানগত মান সহ (গড়, সর্বোচ্চ, সর্বনিম্ন এবং স্ট্যান্ডার্ড বিচ্যুতি); সম্মতি মূল্যায়ন (নমুনা প্রাসঙ্গিক মান এবং প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন পূরণ করে কিনা, এবং আরও জমাট-গলন পরীক্ষার প্রয়োজন আছে কিনা); প্রযুক্তিগত সুপারিশ এবং প্রস্তাবিত ফলো-আপ পরীক্ষা; পরীক্ষক কর্মী এবং অনুমোদিত গুণমান তত্ত্বাবধায়কদের স্বাক্ষর। এই মানসম্মত বিন্যাসটি নিশ্চিত করে যে পরীক্ষার ডকুমেন্টেশন আন্তর্জাতিক প্রকল্প জমা, EPC গ্রহণযোগ্যতা রিপোর্ট এবং দীর্ঘমেয়াদী সনাক্তকরণ নিরীক্ষার জন্য উপযুক্ত। ৮. উপসংহার (BRICTEC প্রযুক্তিগত মূল্যায়ন সারসংক্ষেপ) প্রদত্ত চারটি নমুনার ১৫-ঘণ্টার জল শোষণ পরীক্ষার ভিত্তিতে, গড় শোষণের হার প্রায় ১১.৮%, যা লোড-বহনকারী আলংকারিক ইটের জন্য GB/T 32982–2016-এর টেবিল ৪-এ নির্দিষ্ট করা সীমা মূল্যের (≤১৫%) থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে কম। এই একক কর্মক্ষমতা সূচক থেকে, এটা সিদ্ধান্ত নেওয়া যেতে পারে যে প্রস্তুত ইটগুলো ভালো ঘনত্ব এবং উপাদানের গুণমান প্রদর্শন করে। ফলাফল নিশ্চিত করে যে বর্তমান কাঁচামালের গঠন, গঠনের ঘনত্ব এবং পোড়ানোর প্রক্রিয়া চমৎকার ঘনীভবন অর্জন করেছে। এই পরিস্থিতিতে, শুধুমাত্র জল শোষণ ডেটার উপর ভিত্তি করে জমাট-গলন প্রি-স্ক্রিনিংয়ের প্রয়োজন নেই (যদি পরীক্ষার পদ্ধতি এবং স্ট্যান্ডার্ড তুলনা সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়)। তবে, আরও চাহিদাপূর্ণ পরিবেশগত পরিস্থিতিতে কাজ করা প্রকল্পগুলির জন্য বা যেখানে দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব একটি মূল নকশা উদ্বেগ, BRICTEC অতিরিক্ত মূল্যায়ন করার সুপারিশ করে যার মধ্যে রয়েছে: ৫-ঘণ্টার জল শোষণ পরীক্ষা, জমাট-গলন চক্র পরীক্ষা, এবং অন্যান্য স্থায়িত্ব মূল্যায়ন যেমন প্রাসঙ্গিক জাতীয় বা আন্তর্জাতিক মানগুলিতে নির্দিষ্ট করা হয়েছে। ফলাফলের ভিত্তিতে, পণ্যের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা আরও বাড়ানোর জন্য কাঁচামাল এবং পোড়ানোর প্রক্রিয়ার লক্ষ্যযুক্ত অপ্টিমাইজেশন বাস্তবায়ন করা যেতে পারে।