গুণ মাটির ইট তৈরির মেশিন & ইটের টানেল ভাটা উত্পাদক

.gtr-container-d9e2f1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-d9e2f1 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-d9e2f1 .gtr-title-main { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0000FF; text-align: left; } .gtr-container-d9e2f1 .gtr-section-heading { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #333; text-align: left; } .gtr-container-d9e2f1 .gtr-sub-section-heading { font-size: 14px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #555; text-align: left; } .gtr-container-d9e2f1 .gtr-divider { border-top: 1px solid #eee; margin: 2em 0; } .gtr-container-d9e2f1 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-d9e2f1 ul li { position: relative; padding-left: 15px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-d9e2f1 ul li::before { content: "•" !important; color: #0000FF; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-d9e2f1 ol { list-style: none !important; padding-left: 25px; margin-bottom: 1em; counter-reset: list-item; } .gtr-container-d9e2f1 ol li { position: relative; padding-left: 15px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-d9e2f1 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; color: #0000FF; position: absolute !important; left: 0 !important; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-d9e2f1 .gtr-image-wrapper { margin: 2em 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-d9e2f1 { padding: 30px 50px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-d9e2f1 .gtr-title-main { font-size: 24px; } .gtr-container-d9e2f1 .gtr-section-heading { font-size: 20px; } .gtr-container-d9e2f1 .gtr-sub-section-heading { font-size: 16px; } } এক্সট্রুডার অগার শ্যাফটের বাঁকানো সংশোধন এবং কারণ ইট ও টাইলস উৎপাদন সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা মাটি পোড়ানো ইট উৎপাদন লাইনে, এক্সট্রুডার হল মূল গঠনকারী সরঞ্জাম, যেখানে অগার শ্যাফট এক্সট্রুডারের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির মধ্যে একটি। অগার শ্যাফট অপারেশনের সময় উৎপন্ন বেশিরভাগ টর্ক প্রেরণ এবং চাপ সহ কাদামাটি এগিয়ে নিয়ে যাওয়ার জন্য দায়ী। অতএব, এর কার্যক্ষম অবস্থা সরাসরি সবুজ ইটের গঠনগত গুণমান এবং সরঞ্জামের কার্যক্ষম স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে। দীর্ঘমেয়াদী উৎপাদনের সময়, জটিল কাঁচামাল পরিস্থিতি এবং সরঞ্জামের লোডের পরিবর্তনের কারণে, অগার শ্যাফটের বাঁকানো বা বিকৃতি একটি অপেক্ষাকৃত সাধারণ যান্ত্রিক সমস্যা। যদি দ্রুত সমাধান না করা হয়, তবে এটি অস্বাভাবিক সরঞ্জাম পরিচালনা, যান্ত্রিক ক্ষতি বা এমনকি উৎপাদন বন্ধের কারণ হতে পারে। ইট ও টাইলস শিল্পের ব্যবহারিক রক্ষণাবেক্ষণের অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, এই কাগজটি একটি ব্যবহারিক অন-সাইট সংশোধন পদ্ধতি উপস্থাপন করে যার জন্য এক্সট্রুডার খোলার প্রয়োজন হয় না, যা সীমিত রক্ষণাবেক্ষণ ক্ষমতা সম্পন্ন ছোট ও মাঝারি আকারের ইট কারখানাগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। ১. এক্সট্রুডার অগার শ্যাফটের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য অগার শ্যাফট এক্সট্রুডারের ভিতরে একটি মূল ট্রান্সমিশন উপাদান এবং এর নিম্নলিখিত কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য রয়েছে। উচ্চ টর্ক ট্রান্সমিশন এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সময়, অগার শ্যাফট ক্রমাগত যান্ত্রিক শক্তি প্রেরণ করে এবং কাদামাটি ডাই হেডের দিকে ঠেলে দেয়। স্পর্শক কী স্লট অগার ব্লেড লাগানোর জন্য, শ্যাফটটি সাধারণত দুটি স্পর্শক কীওয়ে সহ ডিজাইন করা হয়। যদিও এই কাঠামো ব্লেড ইনস্টলেশন সহজ করে তোলে, একই ব্যাসের একটি কঠিন শ্যাফটের তুলনায় এর বাঁকানো শক্তি এবং টর্শনাল শক্তি তুলনামূলকভাবে হ্রাস পায়। উপাদান এবং উৎপাদন বৈশিষ্ট্য ঐতিহ্যবাহী ইট যন্ত্রপাতি উৎপাদনে, সরঞ্জামের সীমাবদ্ধতার কারণে, অনেক অগার শ্যাফট কোয়েনচিং এবং টেম্পারিং হিট ট্রিটমেন্টের মধ্য দিয়ে যায় না। সাধারণ যান্ত্রিক উৎপাদন মান অনুযায়ী, সঠিক হিট ট্রিটমেন্ট ছাড়া ট্রান্সমিশন শ্যাফটের ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং প্রভাব শক্তি কম থাকে, যা দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের সময় বিকৃতির সম্ভাবনা বাড়িয়ে তোলে। ২. অগার শ্যাফট বাঁকানোর প্রধান কারণ ব্যবহারিক ইট উৎপাদনে, এক্সট্রুডার অগার শ্যাফটের বাঁকানো প্রধানত নিম্নলিখিত কারণগুলির দ্বারা ঘটে। ২.১ কাঁচামালের বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তন বিভিন্ন ইট কারখানায় কাঁচামালের পরিস্থিতি উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়, যেমন: প্লাস্টিকতা সূচকের পার্থক্য আর্দ্রতার মাত্রার ওঠানামা অস্থির কণার আকার বিতরণ এই কারণগুলি এক্সট্রুডারের অপারেটিং লোডে উল্লেখযোগ্য ওঠানামা সৃষ্টি করে, যার ফলে অগার শ্যাফটের পর্যায়ক্রমিক বিকল্প টর্ক তৈরি হয়। ২.২ কাঁচামালের দুর্বল প্রক্রিয়াকরণ যদি কাঁচামাল সঠিকভাবে প্রক্রিয়া না করা হয়, তবে এতে থাকতে পারে: পাথর ধাতব টুকরা কঠিন অপদ্রব্য যখন এই বিদেশী বস্তুগুলি এক্সট্রুডারে প্রবেশ করে, তখন তারা তাৎক্ষণিক প্রভাব লোড তৈরি করে, যা অগার শ্যাফটের বাঁকানো বা এমনকি মোচড়ানোর কারণ হতে পারে। ২.৩ পণ্যের স্পেসিফিকেশনের পরিবর্তন বিভিন্ন ধরণের ইট তৈরি করার সময়, যেমন: ছিদ্রযুক্ত ইট ইনসুলেটেড ফাঁপা ব্লক সাধারণ কাদামাটির ইট এক্সট্রুশন চাপ উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়, যা অগার শ্যাফটের উপর বিভিন্ন স্তরের যান্ত্রিক লোড আরোপ করে। ২.৪ দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ লোড অপারেশন এক্সট্রুডারগুলি সাধারণত অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন সরঞ্জাম। উচ্চ লোড অবস্থায় দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন অগার শ্যাফটের ক্লান্তি বিকৃতিকে ত্বরান্বিত করে। ৩. অগার শ্যাফট বাঁকানোর সাধারণ লক্ষণ যখন অগার শ্যাফট বাঁকানো হয়, তখন নিম্নলিখিত ঘটনাগুলি সাধারণত ঘটে: ডাই হেডের দোলনের উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি এক্সট্রুশন চাপের ওঠানামা অগার এবং ব্যারেল লাইনারের মধ্যে স্থানীয় ঘর্ষণ সরঞ্জামের কম্পন এবং শব্দ বৃদ্ধি গুরুতর ক্ষেত্রে, অগার ব্লেডগুলি সরাসরি ব্যারেল লাইনিংয়ের সাথে সংঘর্ষ করতে পারে, যা সরঞ্জামের সুরক্ষার জন্য একটি গুরুতর হুমকি। এটি লক্ষণীয় যে: অগার শ্যাফটের বাঁকানো সংশোধন করা যেতে পারে, কিন্তু টর্শনাল বিকৃতি খোলার এবং প্রতিস্থাপন ছাড়া মেরামত করা যায় না। ৪. এক্সট্রুডার অগার শ্যাফটের জন্য নন-ডিসঅ্যাসেম্বলি সংশোধন পদ্ধতি সীমিত আর্থিক সংস্থান বা রক্ষণাবেক্ষণ ক্ষমতা সম্পন্ন ইট কারখানাগুলির জন্য, অন-সাইট ফ্লেম স্ট্রেটনিং শ্যাফট মেরামত করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। নির্দিষ্ট পদ্ধতিটি নিম্নরূপ। ধাপ ১: অগার ব্লেডগুলি সরান শ্যাফটের উপর লাগানো সমস্ত অগার ব্লেড অবশ্যই সরাতে হবে যাতে শ্যাফটের বডি সম্পূর্ণরূপে উন্মুক্ত হয়। ধাপ ২: বাঁকানো অবস্থান নির্ধারণ করুন অগার শ্যাফটটি ম্যানুয়ালি ঘোরান এবং নির্ধারণ করতে একটি স্ক্রাইবার বা ডায়াল ইন্ডিকেটর ব্যবহার করুন: সর্বোচ্চ বাঁকানো বিন্দু সর্বনিম্ন বাঁকানো বিন্দু বাঁকানো অবস্থানের কেন্দ্র এই অবস্থানগুলি স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করা উচিত। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, বাঁকানো সামনের বিয়ারিংয়ের মূলের কাছাকাছি ঘটে। ধাপ ৩: বিয়ারিং সুরক্ষা গরম করার সময় বিয়ারিংগুলির ক্ষতি রোধ করতে, সুরক্ষামূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত: ফিড বক্সের নীচে শ্যাফটের চারপাশে অ্যাসবেস্টস দড়ি জড়িয়ে দিন অ্যাসবেস্টস স্তরের বাইরে ভেজা কাদামাটি প্রয়োগ করুন এই নিরোধক বিয়ারিংয়ে তাপ স্থানান্তর প্রতিরোধ করে এবং বিয়ারিং অ্যানিলিং এড়ায়। ধাপ ৪: শ্যাফট সাপোর্ট বাঁকানো অবস্থানের নীচে নিম্নলিখিত সমর্থন সরঞ্জামগুলি রাখুন: স্টিল শিম ভি-আকৃতির সাপোর্ট ব্লক এটি নিশ্চিত করে যে সংশোধন প্রক্রিয়ার সময় বিয়ারিংগুলির ক্ষতি হবে না। ধাপ ৫: ফ্লেম হিটিং এবং স্ট্রেটনিং শ্যাফটের বাঁকানো অংশটি সমানভাবে গরম করার জন্য একটি অক্সি-অ্যাসিটিলিন ফ্লেম ব্যবহার করুন। একবার শ্যাফটের পৃষ্ঠ একটি অভিন্ন লাল-গরম অবস্থায় পৌঁছালে, শ্যাফটের প্রান্তটিকে প্রায় ১৮-পাউন্ডের হাতুড়ি দিয়ে আঘাত করুন যাতে শ্যাফটের অ্যালাইনমেন্ট ধীরে ধীরে সংশোধন করা যায়। প্রক্রিয়ার সময়, অতিরিক্ত সংশোধন রোধ করতে একটি পরিমাপ সরঞ্জাম দিয়ে শ্যাফটের অ্যালাইনমেন্ট ক্রমাগত পরীক্ষা করুন। সংশোধনের পরে, গ্রহণযোগ্য সহনশীলতা হল: অগার শ্যাফটের বাঁকানো ≤ ১ মিমি যা স্বাভাবিক এক্সট্রুডার অপারেশনের জন্য যথেষ্ট। ৫. সংশোধনের পরে হিট ট্রিটমেন্ট শক্তিশালীকরণ ফ্লেম স্ট্রেটনিং গরম করা এলাকার ক্লান্তি শক্তি কমাতে পারে। অতএব, স্থানীয় পৃষ্ঠের হার্ডেনিং ট্রিটমেন্ট সুপারিশ করা হয়। পদ্ধতি অক্সি-অ্যাসিটিলিন ফ্লেম ব্যবহার করে শ্যাফটের পৃষ্ঠ গরম করুন গরম করার তাপমাত্রা: ৮৩০–৮৫০°C গরম করা অংশটি দ্রুত জল দিয়ে ঠান্ডা করুন টেম্পারিংয়ের জন্য শ্যাফটের অভ্যন্তরীণ তাপ ব্যবহার করুন টেম্পারিং রঙের পরিবর্তন টেম্পারিংয়ের সময়, পৃষ্ঠের রঙ সাধারণত নিম্নরূপ পরিবর্তিত হয়: সাদা → হলুদ → নীল যখন পৃষ্ঠ নীল হয়ে যায়, তখন কঠোরতা স্থিতিশীল করতে অবিলম্বে শ্যাফটটি জল দিয়ে ঠান্ডা করুন। চূড়ান্ত প্রয়োজনীয়তা শ্যাফটের পৃষ্ঠের চূড়ান্ত কঠোরতা হওয়া উচিত: ≤ HRC ৩০ এই স্তরটি উপাদানের দৃঢ়তা বজায় রেখে পর্যাপ্ত পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা নিশ্চিত করে। ৬. অন-সাইট মেরামতের অর্থনৈতিক সুবিধা অনেক ছোট ও মাঝারি আকারের ইট কারখানার জন্য, একটি অগার শ্যাফট প্রতিস্থাপন করা ব্যয়বহুল। উদাহরণস্বরূপ: অতিরিক্ত খরচের মধ্যে পরিবহন, শ্রম এবং ডাউনটাইম ক্ষতি অন্তর্ভুক্ত অনেক ক্ষেত্রে, মোট অর্থনৈতিক ক্ষতি শ্যাফটের খরচের কয়েকগুণ হতে পারে। অন-সাইট সংশোধন পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে: দীর্ঘ উৎপাদন বন্ধ এড়ানো রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমানো সরঞ্জামের ব্যবহার উন্নত করা ৭. উপসংহার ব্যবহারিক অভিজ্ঞতা প্রমাণ করেছে যে একটি বাঁকানো এক্সট্রুডার অগার শ্যাফটের অন-সাইট ফ্লেম স্ট্রেটনিং একটি সাশ্রয়ী, ব্যবহারিক এবং কার্যকর রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি। এই কৌশলের বেশ কয়েকটি সুবিধা রয়েছে: সরঞ্জাম খোলার প্রয়োজন নেই কম রক্ষণাবেক্ষণের সময় কম মেরামতের খরচ সহজ অপারেশন সীমিত রক্ষণাবেক্ষণ সুবিধা সম্পন্ন ছোট ও মাঝারি আকারের ইট কারখানাগুলির জন্য, এই পদ্ধতির উচ্চ ব্যবহারিক মূল্য এবং শিল্প প্রচারের জন্য শক্তিশালী সম্ভাবনা রয়েছে। সঠিক সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং বৈজ্ঞানিক মেরামত পদ্ধতির মাধ্যমে, মূল এক্সট্রুডার উপাদানগুলির পরিষেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ানো যেতে পারে, যা ইট উৎপাদন লাইনের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।

শি'আন ব্রিকটেক জিসিএস টানেল কিলন বার্নার ফুজিয়ানে পাঠানো হয়েছে I. নতুন শক্তি লিথিয়াম ব্যাটারি উপকরণের সবুজ ভাজা উৎপাদনে সহায়তা ৬ মার্চ, ২০২৬ তারিখে, শি'আন ব্রিকটেক মেশিনারি ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড দ্বারা স্বাধীনভাবে তৈরি এবং নির্মিত জিসিএস টানেল কিলন বার্নার এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় টিউবুলার চেইন কনভেয়ার সিস্টেম আনুষ্ঠানিকভাবে ফুজিয়ানে পাঠানো হয়েছে। এই সরঞ্জামটি ফুজিয়ান ইয়ংজিউ লিথিয়াম নিউ মেটেরিয়ালস কোং, লিমিটেডের নতুন শক্তি উপকরণ ভাজা প্রকল্পে প্রয়োগ করা হবে। এই চালানটি নতুন শক্তি নতুন উপকরণ খাতের মধ্যে "গ্রাফাইট এবং কার্বন উপকরণ ভাজা প্রক্রিয়া"-কে পরিষেবা দেবে, লিথিয়াম ব্যাটারি উপকরণের উৎপাদনের জন্য একটি মূল তাপীয় সরঞ্জাম সরবরাহ করবে যা দক্ষ, স্থিতিশীল এবং শক্তি সাশ্রয়ী।বিশ্বব্যাপী নতুন শক্তি শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে, লিথিয়াম ব্যাটারি উপকরণের জন্য দক্ষ এবং স্থিতিশীল ভাজা প্রক্রিয়ার চাহিদা ক্রমাগত বাড়ছে। ফুজিয়ান ইয়ংজিউ লিথিয়াম নিউ মেটেরিয়ালস কোং, লিমিটেড দ্বারা বর্তমানে নির্মিত উৎপাদন লাইনটি প্রধানত নতুন শক্তি ব্যাটারি উপকরণের ভাজা এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে বিভিন্ন গুরুত্বপূর্ণ উপকরণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যেমন:   কৃত্রিম গ্রাফাইট অ্যানোড উপকরণ সিলিকন-কার্বন অ্যানোড উপকরণ টারনারি ক্যাথোড উপকরণ লিথিয়াম কোবাল্ট অক্সাইড, এবং অন্যান্য লিথিয়াম ব্যাটারি ক্যাথোড উপকরণ জিসিএস বার্নার সিস্টেম সবুজ উৎপাদন সহজতর করে II. এই প্রকল্পে নিম্নলিখিত সহায়ক সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়েছে: ১টি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় টিউবুলার চেইন কনভেয়ার সিস্টেম ১. উচ্চ শক্তি ব্যবহারের দক্ষতা: জিসিএস বার্নার একটি অপ্টিমাইজড দহন কাঠামো নকশার মাধ্যমে সম্পূর্ণ জ্বালানী দহন অর্জন করে এবং তাপীয় দক্ষতা উন্নত করে, কার্যকরভাবে প্রাকৃতিক গ্যাসের ব্যবহার হ্রাস করে।   ২. বর্জ্য উপকরণের সম্পদ ব্যবহার: সিস্টেমটি নির্দিষ্ট উৎপাদন বর্জ্য উপকরণের সম্পদপূর্ণ পুনঃব্যবহার সক্ষম করে, শক্তি খরচ হ্রাস করে এবং সামগ্রিক অর্থনৈতিক সুবিধা উন্নত করে, একই সাথে স্থিতিশীল দহন নিশ্চিত করে। ৩. শক্তিশালী দহন স্থিতিশীলতা: দহন ব্যবস্থার স্থিতিশীল শিখা নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা রয়েছে, যা নতুন শক্তি উপকরণের ভাজার সময় তাপমাত্রার অভিন্নতা এবং স্থিতিশীলতার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ৪. উচ্চ স্তরের অটোমেশন: সহায়ক সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় টিউবুলার চেইন কনভেয়ার সিস্টেম স্বয়ংক্রিয় উপকরণ পরিবহন এবং অবিচ্ছিন্ন খাওয়ানো সক্ষম করে, উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে, শ্রম খরচ হ্রাস করে এবং নতুন শক্তি উপকরণের সবুজ উৎপাদন প্রচার করে।IV. নতুন শক্তি শিল্পের উন্নয়নে ক্রমাগত সহায়তা ভবিষ্যতে, শি'আন ব্রিকটেক মেশিনারি ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড শিল্প দহন প্রযুক্তি এবং তাপীয় সরঞ্জামগুলিতে তার গবেষণা ও উন্নয়ন বিনিয়োগ বৃদ্ধি অব্যাহত রাখবে, সক্রিয়ভাবে নতুন শক্তি এবং নতুন উপকরণের মতো কৌশলগত শিল্পগুলিতে পরিষেবা প্রদান করবে। কোম্পানিটি গ্রাহকদের আরও দক্ষ, শক্তি সাশ্রয়ী এবং পরিবেশ বান্ধব দহন সিস্টেম সমাধান সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, যা নতুন শক্তি শিল্পের উচ্চ-মানের উন্নয়নে অবদান রাখবে। ২০২৬.০৩.০৬      

.gtr-container-x7y2z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 0; margin: 0; box-sizing: border-box; border: none; outline: none; } .gtr-container-x7y2z9 * { box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z9 p { font-size: 14px; margin: 0 0 15px 0; padding: 0; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-x7y2z9 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-bottom: 20px; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-subtitle-x7y2z9 { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 img { display: block; margin-left: auto; margin-right: auto; max-width: 100%; height: auto; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-x7y2z9 ul, .gtr-container-x7y2z9 ol { margin: 1em 0 1em 0; padding-left: 25px; list-style: none; } .gtr-container-x7y2z9 li { list-style: none !important; position: relative; margin-bottom: 0.5em; padding-left: 15px; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-x7y2z9 ol { counter-reset: list-item; } .gtr-container-x7y2z9 ol li { counter-increment: none; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y2z9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; line-height: 1; } .gtr-container-x7y2z9 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 15px auto !important; border: 1px solid #0000FF !important; font-size: 14px; } .gtr-container-x7y2z9 th, .gtr-container-x7y2z9 td { padding: 8px 12px !important; border: 1px solid #0000FF !important; text-align: left !important; vertical-align: middle !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y2z9 th { font-weight: bold !important; background-color: rgba(0, 0, 255, 0.05); color: #0000FF; } .gtr-container-x7y2z9 tr:nth-child(even) { background-color: rgba(0, 0, 255, 0.02); } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; -webkit-overflow-scrolling: touch; margin-bottom: 15px; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z9 p { margin-bottom: 20px; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-x7y2z9 { font-size: 24px; margin-bottom: 30px; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-subtitle-x7y2z9 { font-size: 20px; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-x7y2z9 img { margin-bottom: 20px; } .gtr-container-x7y2z9 ul, .gtr-container-x7y2z9 ol { margin: 1.5em 0 1.5em 0; } .gtr-container-x7y2z9 li { margin-bottom: 0.8em; } .gtr-container-x7y2z9 table { margin: 20px auto !important; } } টানেল শুকানোর চেম্বার বিভাগীয় আর্দ্রতা নিষ্কাশন ফ্যান চীনে, কিছু ইট এবং টাইল কারখানা সবুজ ইট শুকানোর জন্য হফম্যান চুল্লি থেকে বর্জ্য তাপ দ্বারা চালিত একটি বিপরীত প্রবাহের টানেল ড্রায়ার ব্যবহার করে, যা সারা বছর ধরে উত্পাদন সক্ষম করে। টানেল শুকানোর চেম্বারটি ১৫ টি বিভাগে গঠিত এবং কেন্দ্রীভূত তাপ সরবরাহের জন্য একটি W9-57-101N16B সেন্ট্রিফুগাল ফ্যান এবং কেন্দ্রীভূত আর্দ্রতা নিষ্কাশনের জন্য একই মডেলের অন্য ফ্যান ব্যবহার করে।এই বায়ু সরবরাহ এবং নিষ্কাশন বিন্যাস নিম্নলিখিত অসুবিধা আছে: অসামঞ্জস্যপূর্ণ আর্দ্রতা নিষ্কাশন শর্ত, যার ফলে সবুজ ইটগুলির অসামঞ্জস্যপূর্ণ শুকনো হয়। নিষ্কাশন ফ্যানের কাছাকাছি শুকনো দ্রুততর হয় এবং আরও দূরে ধীর হয়। নির্গমন ফ্যানের ইম্পেলার এবং কেসিংয়ের দ্রুত ক্ষয়; এক ইম্পেলারকে এক বছরেরও কম সময়ে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। একটি নতুন ইম্পেলার প্রতিস্থাপন কমপক্ষে দুই দিনের তীব্র কাজের প্রয়োজন, ইট মেশিন এবং শুকানোর চেম্বার বন্ধ করতে বাধ্য, যখন Hoffman চুল্লি একটি নিষ্ক্রিয় অবস্থায় থাকে,অগ্নি নির্বাপিত উৎপাদন অবস্থা. এই সমস্যার সমাধানের জন্য, কারখানাটি আংশিক আর্দ্রতা নিষ্কাশনের জন্য অক্ষীয় প্রবাহের ভ্যানগুলির অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে। ক্ষতি প্রতিরোধের জন্য মোটরটি ভ্যানের বাইরে স্থাপন করা হয়েছিল।একটি 45 ° ঢালাই লোহা কেসিং এবং ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম ব্লেড ডিজাইন করা হয়েছিল, মোটর বহিরাগতভাবে আর্দ্রতা নিষ্কাশন ফ্যান উপর মাউন্ট করা হয়। এই ফ্যানটি গ্রহণ করার পর, প্রতিটি টানেল বিভাগে শুকানোর শর্তগুলি অভিন্ন হয়ে ওঠে, শুকানোর অভিন্নতা এবং দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, শক্তি খরচ এবং স্ক্র্যাপের ক্ষতি হ্রাস করে,এবং বায়ুচলাচল রক্ষণাবেক্ষণের জন্য উৎপাদন বন্ধের অবসানযেমনটি টেবিল ৬-২-এ দেখানো হয়েছে, এই ফ্যান ব্যবহার করে সেকশনাল আর্দ্রতা নির্গমন কেন্দ্রীয় আর্দ্রতা নির্গমনের তুলনায় সুস্পষ্ট সুবিধা প্রদান করে।টেবিল ৬-২ তুলনামূলক আইটেম ইউনিট কেন্দ্রীভূত নিষ্কাশন সেকশনাল এক্সজাস দুইয়ের মধ্যে তুলনা মোট বায়ু ভলিউম m3/h 85,000~92,000 106৩০০-১১২,200 ১৮-২৫% বাড়ান মোট মোটর শক্তি কিলোওয়াট 55 45 18% হ্রাস ইট প্রবেশের সময় মিনিট 22 22 সমান আউটপুট পিসি/ডাবল শিফট 178,200 178,200 সমান শুকানোর মাত্রা % গড় ৬০ গড় ৮৫ ২৫% বৃদ্ধি স্ক্র্যাপের ক্ষতি % গড় ১০ গড় ৩ ৭% হ্রাস সংক্ষেপে, বিভাগীয় আর্দ্রতা নিষ্কাশন ফলাফল অত্যন্ত উল্লেখযোগ্য। তবে প্রথম প্রজন্মের আর্দ্রতা নিষ্কাশন বায়ুচলাচল এখনও নিম্নলিখিত ত্রুটি ছিলঃ ভ্যানের শরীর তুলনামূলকভাবে বড় ছিল; যেহেতু ব্লেডগুলি নীচে অবস্থিত ছিল, রক্ষণাবেক্ষণের সময় বিচ্ছিন্নকরণ এবং প্রতিস্থাপন অত্যন্ত অসুবিধাজনক ছিল; অপারেটরদের টানেলের ভিতরে squatting ছিল,যেখানে সিগারেট গ্যাস গুরুতর শ্বাসরোধের কারণ হয়; মোটরটি সরাসরি স্লিভিংয়ের কারণে, দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের পরে লেয়ারে তৈলাক্তকরণ তেল ফাঁস হয়ে যায়। যখন তেলের দুর্ভিক্ষ ঘটে, তখন মোটরটি ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে। উপরের প্রশ্নগুলির প্রতিক্রিয়া হিসাবে, পরবর্তীকালে একটি অনুভূমিক 90 ° আর্দ্রতা নিষ্কাশন বায়ু (চিত্র 6-10) ডিজাইন করা হয়েছিল। কমিশন এবং পরীক্ষামূলক অপারেশন পরে, ফলাফল চমৎকার ছিল। চিত্র 6-10 আর্দ্রতা নিষ্কাশন ফ্যানের স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম ১. ইলেকট্রিক মোটর; 2 ¢ বেল্ট ড্রাইভ; ৩. ইম্পেলার; ৪ √ বায়ু আউটলেট; ৫. ফ্ল্যাঞ্জ; ৬ √ বায়ু নল