টেকসই চেইন প্লেট বক্স ফিডার - কাদামাটি সিন্টারড ইট উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বিশেষজ্ঞ

সরঞ্জাম পরিচিতিঃ

চেইন-প্লেট বক্স ফিডার একটি উপাদান পরিবহন সরঞ্জাম যা মাটির সিন্টারড ইট শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এটি মূলত একটি হেড ফ্রেম, একটি হেড কভার, একটি ড্রাইভিং স্প্রকেট গ্রুপ,একটি উপাদান পরিবহন ডিভাইস, একটি মাঝারি ফ্রেম, একটি লেজ ফ্রেম, একটি বিপরীতমুখী sprocket গ্রুপ, একটি চেইন-প্লেট সমর্থন চাকা গ্রুপ এবং একটি ড্রাইভিং ডিভাইস।তার কাজ নীতি হল যে ড্রাইভিং ডিভাইস ড্রাইভিং sprocket চালানোর জন্য ড্রাইভিং sprocket এবং পিছনে sprocket ঘিরে দুটি প্লেট চেইন চালানোর জন্য ড্রাইভিং sprocket ক্ষমতা প্রেরণ. চেইন প্লেট চেইন সঙ্গে সংযুক্ত করা হয়, এবং উপকরণ চেইন প্লেট উপর স্থাপন করা হয়. চেইন প্লেট আন্দোলন সঙ্গে,উপকরণগুলির অনুভূমিক বা কমন পরিবহন বাস্তবায়িত হয়সিন্টারড ইট উৎপাদনে, এটি সাধারণত সিলমিলের মতো কাঁচামালকে স্টোরেজ বিন থেকে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলিতে সমানভাবে এবং পরিমাণগতভাবে পরিবহন করতে ব্যবহৃত হয়।যেমন মিশ্রণ যন্ত্র এবং ছাঁচনির্মাণ যন্ত্র.

প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতিঃ

বৈশিষ্ট্যঃ

1. বিভিন্ন উপকরণের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়াঃ বিশেষত উচ্চ সান্দ্রতা এবং তাপমাত্রা সহ উপকরণগুলি ব্যতীত, সাধারণ শক্ত উপকরণ এবং সমাপ্ত পণ্যগুলি এটির মাধ্যমে পরিবহন করা যেতে পারে।এটি বিভিন্ন কণা আকার এবং আর্দ্রতা সঙ্গে মাটির কাঁচামাল ভাল অভিযোজনশীলতা আছে মাটির sintered ইট শিল্পে.

2বড় পরিবাহী ক্ষমতাঃ চেইন-প্লেট কাঠামো দৃঢ় এবং একটি বড় উপাদান ওজন বহন করতে পারে।যা বড় আকারের কাদা সিন্টারড ইট উৎপাদনের জন্য কাঁচামাল সরবরাহের চাহিদা পূরণ করতে পারে.

3. উচ্চ-শক্তি ট্র্যাকশন চেইনঃ এটি দীর্ঘ দূরত্বের পরিবহন উপলব্ধি করতে পারে, মধ্যবর্তী স্থানান্তর লিঙ্ক হ্রাস, পরিবহন দক্ষতা উন্নত,এবং এছাড়াও সরঞ্জাম ব্যর্থতা সম্ভাবনা কমাতে.

4. পরিবহন লাইনগুলির নমনীয় বিন্যাসঃ বেল্ট কনভেয়রগুলির তুলনায়, এটি বৃহত্তর কুলুঙ্গি কোণ এবং ছোট বাঁক ব্যাসার্ধের শর্তে উপকরণ পরিবহন করতে পারে।এটি একটি জটিল উত্পাদন কর্মশালায় সহজেই সাজানো যায়, এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার প্রয়োজন অনুযায়ী পরিবহন লাইন নমনীয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত হতে পারে।

5দীর্ঘ সেবা জীবনঃ চেইন প্লেট এবং ট্যাকশন চেইন সাধারণত পরিধান প্রতিরোধী উপকরণ তৈরি করা হয়, যা শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের আছে।তারা কঠোর কাজের পরিবেশে দীর্ঘ সময় ধরে স্থিতিশীলভাবে কাজ করতে পারে, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং প্রতিস্থাপন ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস।

ফাংশনঃ

1. অভিন্ন খাওয়ানোঃ এটি কাদামাটির মতো কাঁচামালের খাওয়ানোর পরিমাণকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির জন্য একটি স্থিতিশীল এবং অভিন্ন উপাদান সরবরাহ নিশ্চিত করে,যা কাদা সিন্টারড ইটগুলির গুণমানের স্থিতিশীলতা এবং ধারাবাহিকতা উন্নত করতে সহায়তা করে.

2. পরিমাণগত মিশ্রণঃ খাদ্য প্রক্রিয়ায়, উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী,কাদা উপাদান এবং অভ্যন্তরীণ জ্বলন উপাদান সমানভাবে মিশ্রিত করা যেতে পারে যাতে কাঁচামালগুলি আরও সমানভাবে মিশ্রিত হয় এবং সিন্টারযুক্ত ইটগুলির কার্যকারিতা অনুকূলিত হয়.

3- উপাদান পরিবহনঃ এটি স্টোরেজ বিন থেকে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম থেকে কাঁচামাল পরিবহন, উত্পাদন লাইনে উপকরণ অবিচ্ছিন্ন ট্রান্সমিশন উপলব্ধি,বিভিন্ন উত্পাদন লিঙ্ক সংযোগ করে, এবং সমগ্র উৎপাদন প্রক্রিয়াটির স্বয়ংক্রিয়তা এবং উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে।

প্রক্রিয়া প্রবাহের গুরুত্বঃ

1. উৎপাদন গতি স্থিতিশীল করুন: কাদামাটি sintered ইট উত্পাদন প্রক্রিয়ায় একটি সামনে শেষ সরঞ্জাম হিসাবে, চেইন-প্লেট বক্স ফিডার স্থিতিশীল এবং অভিন্ন খাওয়ানো নিশ্চিত করতে পারেন,যা পরবর্তী যন্ত্রপাতি যেমন মিশ্রণকারী এবং ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলিকে সেট উত্পাদন গতি অনুযায়ী কাজ করতে সক্ষম করেএটি অপ্রয়োজনীয় বা অসম ভোজন দ্বারা সৃষ্ট সরঞ্জামের অলসতা এবং পণ্যের গুণমানের ওঠানামা যেমন সমস্যাগুলি এড়ায়,এবং পুরো উৎপাদন প্রক্রিয়াটির ধারাবাহিকতা এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সহায়তা করে.

2পণ্যের গুণগত মান নিশ্চিত করাঃ খাদ্যের পরিমাণ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে এবং কাঁচামালের অভিন্ন মিশ্রণ অর্জন করে,এটি পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ লিঙ্কগুলির জন্য স্থিতিশীল মানের কাঁচামাল সরবরাহ করেউচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ধ্রুবক কর্মক্ষমতা সহ কাদামাটি সিন্টারড ইট উত্পাদন করার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার অন্যতম মূল কারণ।

3. উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করুন: দক্ষ উপাদান পরিবহন এবং সঠিক খাওয়ানোর নিয়ন্ত্রণ খাওয়ানোর সমস্যার কারণে উত্পাদন বাধা এবং সরঞ্জাম সমন্বয় সময় হ্রাস করে,সরঞ্জাম ব্যবহারের হার উন্নত করা, এবং এইভাবে কালি sintered ইট সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়া দক্ষতা বৃদ্ধি।

চেইন এর চক্রবৃদ্ধি- প্লেট বক্স ফিডার সাধারণত একটি সমন্বিত কাঠামো গ্রহণ করে, যা ভাঙ্গন এবং ইনস্টলেশনের জন্য সুবিধাজনক, এবং উপাদানগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনকে আরও সুবিধাজনক করে তোলে।ড্রাইভিং চাকা সাধারণত একটি সকেট - চোখ চাকা রিং গ্রহণ করে, যা কার্যকরভাবে অপারেশন চলাকালীন রিং চেইনের স্লাইডিং প্রতিরোধ করতে পারে এবং ট্রান্সমিশনের নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে পারে।সরঞ্জাম বিভিন্ন উত্পাদন চাহিদা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যাবে, যেমন চেইন প্লেটগুলির আকার এবং আকৃতি পরিবর্তন করা, পরিবহন গতি সামঞ্জস্য করা ইত্যাদি, বিভিন্ন ক্লে সিন্টারড ইট উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজনীয়তা আরও ভালভাবে পূরণ করতে।