ইন্ডাস্ট্রিয়াল ভ্যাকুয়াম ইট এক্সট্রুডার মেশিন উচ্চ চাপের কাদামাটি এক্সট্রুশন সিস্টেম হোল / সলিড ইট জন্য

সরঞ্জাম প্রবর্তনঃ

ভ্যাকুয়াম ইট এক্সট্রুডার হল কাদামাটি ইট উৎপাদনের মূল সরঞ্জাম।প্রধানত উচ্চ চাপের অধীনে মিশ্রিত কাদা উপকরণগুলি এক্সট্রুড করার জন্য ব্যবহৃত হয় যখন সবুজ দেহের কম্প্যাক্টতা এবং শক্তি বাড়ানোর জন্য ভ্যাকুয়াম চিকিত্সা প্রয়োগ করা হয়এর পারফরম্যান্স সরাসরি ইট গুণমান, উৎপাদন দক্ষতা এবং পুরো প্ল্যান্টের সামগ্রিক অপারেশনাল স্থিতিশীলতার উপর প্রভাব ফেলে।

ভ্যাকুয়াম এক্সট্রুডারের বৈশিষ্ট্যঃ

(1) ভ্যাকুয়াম ডি-এয়ারিং সিস্টেম

এক্সট্রুশনের আগে, একটি ভ্যাকুয়াম পাম্প (সাধারণত -0.092 থেকে -0.098 এমপিএ অর্জন করে) মাটি থেকে বায়ু অপসারণ করে, শরীরের পোরোসিটি হ্রাস করে এবং ঘনত্ব বৃদ্ধি করে। এটি ফাটল, ডিলেমিনেশন,অথবা শুকানোর সময় এবং ফার্মিংয়ের সময় বিস্ফোরণ.

(২) উচ্চ-চাপ এক্সট্রুশন সিস্টেম

একজাতীয় কাদামাটি কম্প্যাক্ট নিশ্চিত করার জন্য একটি স্পাইরাল আউটগার বা দুই পর্যায়ের এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। এক্সট্রুশন চাপ সাধারণত 2.5 থেকে 4.5 এমপিএ পর্যন্ত হয়,বিভিন্ন কঠোরতার কাদা উপকরণ গ্রহণ.

(3) নিয়মিত ছাঁচনির্মাণ সিস্টেম

ছাঁচ ইট মাত্রা এবং প্রোফাইল নির্ধারণ করে (যেমন, কঠিন, খালি, বা ছিদ্রযুক্ত ইট) ।উচ্চ-কার্যকারিতা এক্সট্রুডারগুলির মধ্যে ডাউনটাইম হ্রাস করতে এবং উত্পাদন নমনীয়তা বাড়ানোর জন্য দ্রুত-পরিবর্তন মোল্ড সিস্টেম রয়েছে.

(৪) পরিধান প্রতিরোধী উপকরণ এবং স্বল্প রক্ষণাবেক্ষণ নকশা

সমালোচনামূলক উপাদানগুলি (অগার, লিনার, এক্সট্রুশন হেড) দীর্ঘায়িত পরিষেবা জীবনের জন্য উচ্চ-ক্রোমিয়াম খাদ ইস্পাত বা টংস্টেন কার্বাইড (ডাব্লুসি) লেপ ব্যবহার করে।প্রিমিয়াম মডেলগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিধানের ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য হাইড্রোলিক ক্লিয়ারেন্স সমন্বয়কে অন্তর্ভুক্ত করে, স্থিতিশীল এক্সট্রুশন চাপ বজায় রাখা।

(5) স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ

আধুনিক ভ্যাকুয়াম এক্সট্রুডারগুলিতে পিএলসি-নিয়ন্ত্রিত সিস্টেম রয়েছে যা বুদ্ধিমান সমন্বয়ের জন্য ভ্যাকুয়াম স্তর, এক্সট্রুশন চাপ এবং মোটর লোড পর্যবেক্ষণ করে।উন্নত মডেলগুলি ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং ত্রুটি সতর্কতার জন্য দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ সমর্থন করে.

ভ্যাকুয়াম এক্সট্রুডার এর ফাংশন:

উপাদান প্রক্রিয়াজাতকরণ: মিশ্রণ এবং extrudes কাদামাটি (শিলা বা কয়লা gangue অন্তর্ভুক্ত হতে পারে) ।

ডি-এয়ারিং: শক্তি বাড়াতে বায়ু বুদবুদ দূর করে।

আকৃতি: ইট তৈরি করে (সলিড/গভীর ব্লক ইত্যাদি) ।

কাটা: কিছু মডেল ইট দৈর্ঘ্যের জন্য স্বয়ংক্রিয় কাটা সংহত করে।

প্রেরণ: ইটকে শুকানোর বা স্ট্যাকিং সিস্টেমে স্থানান্তর করে।

উচ্চমানের এক্সট্রুডারগুলির গুরুত্বঃ

(1) ইট গুণমান উন্নত, বর্জ্য হ্রাসঃ নিম্ন শেষ extruders কারণফাটল, বিকৃতি, দুর্বল ইট(বর্জ্যের হার >১০%) ।ঘন, সুনির্দিষ্ট ইট(বর্জ্যের হার <২%) ।

(২) দক্ষতা বৃদ্ধি করে, শক্তি ব্যবহার হ্রাস করেঃনির্ভরযোগ্য এক্সট্রুডারগুলি সক্ষম করে২৪/৭ উৎপাদনঅপ্টিমাইজড চাপ শক্তি খরচ হ্রাস করে (যেমন, ভিএফডি 20% + সংরক্ষণ করে) ।

(3) জীবনকাল বাড়ায়, রক্ষণাবেক্ষণ হ্রাস করেঃসস্তা এক্সট্রুডারগুলি দ্রুত পরিধান করে (প্রতি ৩/৬ মাসে একটি করে গজ প্রতিস্থাপন করা হয়) প্রিমিয়াম মডেল শেষ১৩ বছর, অংশ/শ্রম খরচ কমানো।

(৪) কাঁচামালের সাথে মানিয়ে নেওয়াঃ১৪-২২% আর্দ্রতা, এমনকি শেল/কয়লা গ্যাংয়ের সাথে মিশ্রিত।দ্রুত ছাঁচ পরিবর্তনবিভিন্ন ধরনের পণ্য তৈরি করা সম্ভব (সলিড/পর্ফারেটেড ইট) ।

(5) নিম্নলিখিত প্রক্রিয়ায় সমস্যা হ্রাস করেঃআরো ভাল এক্সট্রুশন ন্যূনতমশুকনো ফাটল, ফায়ারিং বিকৃতি.

প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতিঃ

ভ্যাকুয়াম এক্সট্রুডার একটি ইট কারখানার "হৃদয়"। একটি নির্ভরযোগ্য, পরিধান-প্রতিরোধী, স্বয়ংক্রিয় মেশিন নির্বাচন উচ্চ মানের, কম খরচ, এবং দীর্ঘমেয়াদী প্রতিযোগিতামূলকতা নিশ্চিত করে।